一种节能环保墙体材料及其制备方法

申请号 CN201710428832.7 申请日 2017-06-08 公开(公告)号 CN107188515A 公开(公告)日 2017-09-22
申请人 合肥峰腾节能科技有限公司; 发明人 吴旭;
摘要 本 发明 提供一种节能环保墙体材料及其制备方法,涉及 建筑材料 领域,节能环保墙体材料包括以下重量份的原料:细砂15‑19份、碎石30‑40份、 水 泥18‑30份、废弃聚 氨 酯 泡沫 塑料10‑15份、废弃挤塑板9‑17份、竹炭15‑20份、陶瓷 纤维 5‑9份、聚酰胺纤维8‑14份、凹凸棒土3‑5份、酚 醛 泡沫12‑16份、蛭石11‑17份、粘结剂0.2‑0.4份、热稳定剂0.7‑1.1份、引气剂0.3‑0.5份、 缓凝剂 0.2‑0.6份、 减水剂 0.3‑0.7份和水3‑7份;制备方法包括以下步骤:(1)称取原料;(2) 焙烧 蛭石;(3) 粉碎 混料;(4)制备混合料;(5)制备混合浆料;(6)浇注、脱模、养护。本发明制得的节能环保墙体材料同时具备抗压强度高、 抗拉强度 高、保温 隔热 性好和节能环保性好的优点。
权利要求

1.一种节能环保墙体材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:细砂15-19份、碎石
30-40份、泥18-30份、废弃聚泡沫塑料10-15份、废弃挤塑板9-17份、竹炭15-20份、陶瓷纤维5-9份、聚酰胺纤维8-14份、凹凸棒土3-5份、酚泡沫12-16份、蛭石11-17份、粘结剂
0.2-0.4份、热稳定剂0.7-1.1份、引气剂0.3-0.5份、缓凝剂0.2-0.6份、减水剂0.3-0.7份和水3-7份。
2.根据权利要求1所述的节能环保墙体材料,其特征在于,包括以下重量份的原料:细砂17份、碎石35份、水泥24份、废弃聚氨酯泡沫塑料12.5份、废弃挤塑板13份、竹炭17.5份、陶瓷纤维7份、聚酰胺纤维11份、凹凸棒土4份、酚醛泡沫14份、蛭石14份、粘结剂0.3份、热稳定剂0.9份、引气剂0.4份、缓凝剂0.4份、减水剂0.5份和水5份。
3.根据权利要求1所述的节能环保墙体材料,其特征在于:所述粘结剂为水玻璃。
4.根据权利要求1所述的节能环保墙体材料,其特征在于:所述热稳定剂为硬脂酸
5.根据权利要求1所述的节能环保墙体材料,其特征在于:所述引气剂为烷基苯磺酸盐类引气剂。
6.根据权利要求1所述的节能环保墙体材料,其特征在于:所述缓凝剂为焦磷酸钠。
7.根据权利要求1所述的节能环保墙体材料,其特征在于:所述减水剂为系高效减水剂。
8.一种如权利要求1—7任意一项所述的节能环保墙体材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按照节能环保墙体材料的原料重量份数称取原料;
(2)将蛭石放入窑炉中焙烧20-25min,焙烧温度控制在800-1000℃,即得焙烧后的蛭石;
(3)将废弃聚氨酯泡沫塑料和废弃挤塑板加入粉碎机中粉碎,即得粉碎混料;
(4)将步骤(2)的焙烧后的蛭石、步骤(3)的粉碎混料、细砂、碎石、竹炭、陶瓷纤维、聚酰胺纤维、凹凸棒土和酚醛泡沫混合搅拌5-10min,得混合料;
(5)向步骤(4)的混合料中加入水泥、粘结剂、热稳定剂、引气剂、缓凝剂和减水剂搅拌
10-15min,再加入水搅拌5-10min,得到混合浆料;
(6)将步骤(5)制备的混合浆料用模具高温浇注成建筑板材,浇注时的温度控制在180-
200℃,浇注时伴随着振动,再脱模、养护。

说明书全文

一种节能环保墙体材料及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于建筑材料领域,具体涉及一种节能环保墙体材料及其制备方法。

背景技术

[0002] 随着社会的发展和科技的进步,建筑行业发生着巨大变革,尤其是建筑行业中的建筑材料领域。目前人们对建筑材料在节能环保方面的要求非常高,但市场上销售的节能环保的墙体材料的应用效果一般,而且建筑材料由于其生产量大,导致其对资源的消耗量大,而现在多用不可再生资源,造成不可再生资源的日益枯竭。建筑废弃材料是城市垃圾的主要组成部分,约占城市垃圾总量的20%-30%。仅2004年我国就产生建筑和工业垃圾约90亿吨,2010-2015年的数据肯定还远远大于此数。当前对待建筑垃圾以传统的露天堆放、深挖填埋为主,这种方式虽然处理量大、方便简单、处理费用低,但是实际占用了大量的土地资源,产生了无法挽回的环境污染。
[0003] 建筑材料由于其应用广泛和需求量大,原材消耗量非常大,如果将建筑废弃材料作为墙体材料中原料的一部分,很好地解决了墙体材料原材消耗量非常大的问题。
[0004] 同时墙体材料对其本身的性能也要求高,但目前建筑市场上缺少同时具备抗压强度高、抗拉强度高、保温隔热性好和节能环保性好的墙体材料。

发明内容

[0005] 为了解决目前建筑市场上缺少同时具备抗压强度高、抗拉强度高、保温隔热性好和节能环保性好的墙体材料的问题,本发明的目的是提供一种节能环保墙体材料及其制备方法,制得的节能环保墙体材料同时具备抗压强度高、抗拉强度高、保温隔热性好和节能环保性好的优点。
[0006] 本发明提供了如下的技术方案:一种节能环保墙体材料,包括以下重量份的原料:细砂15-19份、碎石30-40份、泥18-
30份、废弃聚泡沫塑料10-15份、废弃挤塑板9-17份、竹炭15-20份、陶瓷纤维5-9份、聚酰胺纤维8-14份、凹凸棒土3-5份、酚泡沫12-16份、蛭石11-17份、粘结剂0.2-0.4份、热稳定剂0.7-1.1份、引气剂0.3-0.5份、缓凝剂0.2-0.6份、减水剂0.3-0.7份和水3-7份。
[0007] 原料中添加了废弃聚氨酯泡沫塑料和废弃挤塑板,废弃聚氨酯泡沫塑料和废弃挤塑板长期搁置在城市,不仅占用城市用地,而且污染当地的环境,现将废弃聚氨酯泡沫塑料和废弃挤塑板循环再利用,达到了节能环保的目的;废弃聚氨酯泡沫塑料具有弹性好、韧性好、抗压强度高和化学稳定性好;废弃挤塑板具有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构,完全不会出现空隙,有利于提高节能保温材料的保温性能和抗压性能。
[0008] 原料中添加了竹炭,竹炭为疏松多孔结构,其分子细密多孔,质地坚硬,具有很强的吸附,能够净化空气、消除异味、抑菌驱虫和呼吸调湿。
[0009] 原料中添加了陶瓷纤维,陶瓷纤维具有质轻、耐高温、热稳定性好、保温隔热性好和抗拉抗折强度高的特点。
[0010] 原料中添加了聚酰胺纤维,聚酰胺纤维具有无毒、质轻、机械强度高、耐磨性好和弹性好的特点。
[0011] 原料中添加了凹凸棒土,凹凸棒土具有触变性好、流平性好、耐候性好、绝热性好和消毒杀菌性好的优点。
[0012] 原料中添加了酚醛泡沫,酚醛泡沫具有均匀的闭孔结构、导热系数低、绝热性好、成本低、难燃、低烟和耐高温的特点。
[0013] 原料中添加了蛭石,蛭石是一种天然、无味、无毒且在高温下会膨胀的矿物质,在800-1000℃的温度焙烧,体积会迅速膨胀,增大6-15倍,膨胀后的蛭石容重为100-200kg/m3,具有细小的空气隔层,导致其具有优良的保温性能,此外蛭石在吸附性、隔音性、抗冻性和耐火性上均表现良好。
[0014] 优选地,包括以下重量份的原料:细砂17份、碎石35份、水泥24份、废弃聚氨酯泡沫塑料12.5份、废弃挤塑板13份、竹炭17.5份、陶瓷纤维7份、聚酰胺纤维11份、凹凸棒土4份、酚醛泡沫14份、蛭石14份、粘结剂0.3份、热稳定剂0.9份、引气剂0.4份、缓凝剂0.4份、减水剂0.5份和水5份。
[0015] 优选地,所述粘结剂为水玻璃,水玻璃具有粘结性强、强度高和耐热性好的特点,提高了节能环保墙体材料的强度。
[0016] 优选地,所述热稳定剂为硬脂酸,能够提高节能环保墙体材料的热稳性。
[0017] 优选地,所述引气剂为烷基苯磺酸盐类引气剂,提高节能环保墙体材料的原料流动性、可塑性以及降低节能环保墙体材料成品的导热系数。
[0018] 优选地,所述缓凝剂为焦磷酸钠,延缓节能环保墙体材料的原料硬化的时间,使得通过延长搅拌时间将原料搅拌的更加均匀,从而提高节能环保墙体材料的保温隔热性能和抗压强度。
[0019] 优选地,所述减水剂为系高效减水剂,可减少20-25%的水用量,改善混合原料的和易性和将节能环保墙体材料的强度提高20-30%。
[0020] 一种节能环保墙体材料的制备方法,包括以下步骤:(1)按照节能环保墙体材料的原料重量份数称取原料;
(2)将蛭石放入窑炉中焙烧20-25min,焙烧温度控制在800-1000℃,即得焙烧后的蛭石;
(3)将废弃聚氨酯泡沫塑料和废弃挤塑板加入粉碎机中粉碎,即得粉碎混料;
(4)将步骤(2)的焙烧后的蛭石、步骤(3)的粉碎混料、细砂、碎石、竹炭、陶瓷纤维、聚酰胺纤维、凹凸棒土和酚醛泡沫混合搅拌5-10min,得混合料;
(5)向步骤(4)的混合料中加入水泥、粘结剂、热稳定剂、引气剂、缓凝剂和减水剂搅拌
10-15min,再加入水搅拌5-10min,得到混合浆料;
(6)将步骤(5)制备的混合浆料用模具高温浇注成建筑板材,浇注时的温度控制在180-
200℃,浇注时伴随着振动,再脱模、养护。
[0021] 本发明的有益效果是:1、本发明制得的节能环保墙体材料同时具备抗压强度高、抗拉强度高、保温隔热性好和节能环保性好的优点。
[0022] 2、本发明的原料中添加了废弃聚氨酯泡沫塑料和废弃挤塑板,废弃聚氨酯泡沫塑料和废弃挤塑板长期搁置在城市,不仅占用城市用地,而且污染当地的环境,现将废弃聚氨酯泡沫塑料和废弃挤塑板循环再利用,达到了节能环保的目的;废弃聚氨酯泡沫塑料具有弹性好、韧性好、抗压强度高和化学稳定性好;废弃挤塑板具有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构,完全不会出现空隙,有利于提高节能保温材料的保温性能和抗压性能。
[0023] 3、本发明的原料中添加了竹炭,竹炭为疏松多孔结构,其分子细密多孔,质地坚硬,具有很强的吸附能力,能够净化空气、消除异味、抑菌驱虫和呼吸调湿。
[0024] 4、本发明的原料中添加了陶瓷纤维,陶瓷纤维具有质轻、耐高温、热稳定性好、保温隔热性好和抗拉抗折强度高的特点。
[0025] 5、本发明的原料中添加了聚酰胺纤维,聚酰胺纤维具有无毒、质轻、机械强度高、耐磨性好和弹性好的特点。
[0026] 6、本发明的原料中添加了凹凸棒土,凹凸棒土具有触变性好、流平性好、耐候性好、绝热性好和消毒杀菌性好的优点。
[0027] 7、本发明的原料中添加了酚醛泡沫,酚醛泡沫具有均匀的闭孔结构、导热系数低、绝热性好、成本低、难燃、低烟和耐高温的特点。
[0028] 8、本发明的原料中添加了蛭石,蛭石是一种天然、无味、无毒且在高温下会膨胀的矿物质,在800-1000℃的温度下焙烧,体积会迅速膨胀,增大6-15倍,膨胀后的蛭石容重为100-200kg/m3,具有细小的空气隔层,导致其具有优良的保温性能,此外蛭石在吸附性、隔音性、抗冻性和耐火性上均表现良好。
[0029] 9、本发明中所述粘结剂为水玻璃,水玻璃具有粘结性强、强度高和耐热性好的特点,提高了节能环保墙体材料的强度。
[0030] 10、本发明中所述热稳定剂为硬脂酸铝,能够提高节能环保墙体材料的热稳性。
[0031] 11、本发明中所述引气剂为烷基苯磺酸盐类引气剂,提高节能环保墙体材料的原料流动性、可塑性以及降低节能环保墙体材料成品的导热系数。
[0032] 12、本发明中所述缓凝剂为焦磷酸钠,延缓节能环保墙体材料的原料硬化的时间,使得通过延长搅拌时间将原料搅拌的更加均匀,从而提高节能环保墙体材料的保温隔热性能和抗压强度。
[0033] 13、本发明中所述减水剂为萘系高效减水剂,可减少20-25%的水用量,改善混合原料的和易性和将节能环保墙体材料的强度提高20-30%。

具体实施方式

[0034] 实施例1一种节能环保墙体材料,包括以下重量份的原料:细砂17份、碎石35份、水泥24份、废弃聚氨酯泡沫塑料12.5份、废弃挤塑板13份、竹炭17.5份、陶瓷纤维7份、聚酰胺纤维11份、凹凸棒土4份、酚醛泡沫14份、蛭石14份、粘结剂0.3份、热稳定剂0.9份、引气剂0.4份、缓凝剂
0.4份、减水剂0.5份和水5份。
[0035] 原料中添加了废弃聚氨酯泡沫塑料和废弃挤塑板,废弃聚氨酯泡沫塑料和废弃挤塑板长期搁置在城市,不仅占用城市用地,而且污染当地的环境,现将废弃聚氨酯泡沫塑料和废弃挤塑板循环再利用,达到了节能环保的目的;废弃聚氨酯泡沫塑料具有弹性好、韧性好、抗压强度高和化学稳定性好;废弃挤塑板具有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构,完全不会出现空隙,有利于提高节能保温材料的保温性能和抗压性能。
[0036] 原料中添加了竹炭,竹炭为疏松多孔结构,其分子细密多孔,质地坚硬,具有很强的吸附能力,能够净化空气、消除异味、抑菌驱虫和呼吸调湿。
[0037] 原料中添加了陶瓷纤维,陶瓷纤维具有质轻、耐高温、热稳定性好、保温隔热性好和抗拉抗折强度高的特点。
[0038] 原料中添加了聚酰胺纤维,聚酰胺纤维具有无毒、质轻、机械强度高、耐磨性好和弹性好的特点。
[0039] 原料中添加了凹凸棒土,凹凸棒土具有触变性好、流平性好、耐候性好、绝热性好和消毒杀菌性好的优点。
[0040] 原料中添加了酚醛泡沫,酚醛泡沫具有均匀的闭孔结构、导热系数低、绝热性好、成本低、难燃、低烟和耐高温的特点。
[0041] 原料中添加了蛭石,蛭石是一种天然、无味、无毒且在高温下会膨胀的矿物质,在800-1000℃的温度下焙烧,体积会迅速膨胀,增大6-15倍,膨胀后的蛭石容重为100-200kg/m3,具有细小的空气隔层,导致其具有优良的保温性能,此外蛭石在吸附性、隔音性、抗冻性和耐火性上均表现良好。
[0042] 粘结剂为水玻璃,水玻璃具有粘结性强、强度高和耐热性好的特点,提高了节能环保墙体材料的强度。
[0043] 热稳定剂为硬脂酸铝,能够提高节能环保墙体材料的热稳性。
[0044] 引气剂为烷基苯磺酸盐类引气剂,提高节能环保墙体材料的原料流动性、可塑性以及降低节能环保墙体材料成品的导热系数。
[0045] 缓凝剂为焦磷酸钠,延缓节能环保墙体材料的原料硬化的时间,使得通过延长搅拌时间将原料搅拌的更加均匀,从而提高节能环保墙体材料的保温隔热性能和抗压强度。
[0046] 减水剂为萘系高效减水剂,可减少20-25%的水用量,改善混合原料的和易性和将节能环保墙体材料的强度提高20-30%。
[0047] 一种节能环保墙体材料的制备方法,包括以下步骤:(1)按照节能环保墙体材料的原料重量份数称取原料;
(2)将蛭石放入窑炉中焙烧20-25min,焙烧温度控制在800-1000℃,即得焙烧后的蛭石;
(3)将废弃聚氨酯泡沫塑料和废弃挤塑板加入粉碎机中粉碎,即得粉碎混料;
(4)将步骤(2)的焙烧后的蛭石、步骤(3)的粉碎混料、细砂、碎石、竹炭、陶瓷纤维、聚酰胺纤维、凹凸棒土和酚醛泡沫混合搅拌5-10min,得混合料;
(5)向步骤(4)的混合料中加入水泥、粘结剂、热稳定剂、引气剂、缓凝剂和减水剂搅拌
10-15min,再加入水搅拌5-10min,得到混合浆料;
(6)将步骤(5)制备的混合浆料用模具高温浇注成建筑板材,浇注时的温度控制在180-
200℃,浇注时伴随着振动,再脱模、养护。
[0048] 实施例2一种节能环保墙体材料,包括以下重量份的原料:细砂15份、碎石30份、水泥18份、废弃聚氨酯泡沫塑料10份、废弃挤塑板9份、竹炭15份、陶瓷纤维5份、聚酰胺纤维8份、凹凸棒土3份、酚醛泡沫12份、蛭石11份、粘结剂0.2份、热稳定剂0.7份、引气剂0.3份、缓凝剂0.2份、减水剂0.3份和水3份。
[0049] 原料中添加了废弃聚氨酯泡沫塑料和废弃挤塑板,废弃聚氨酯泡沫塑料和废弃挤塑板长期搁置在城市,不仅占用城市用地,而且污染当地的环境,现将废弃聚氨酯泡沫塑料和废弃挤塑板循环再利用,达到了节能环保的目的;废弃聚氨酯泡沫塑料具有弹性好、韧性好、抗压强度高和化学稳定性好;废弃挤塑板具有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构,完全不会出现空隙,有利于提高节能保温材料的保温性能和抗压性能。
[0050] 原料中添加了竹炭,竹炭为疏松多孔结构,其分子细密多孔,质地坚硬,具有很强的吸附能力,能够净化空气、消除异味、抑菌驱虫和呼吸调湿。
[0051] 原料中添加了陶瓷纤维,陶瓷纤维具有质轻、耐高温、热稳定性好、保温隔热性好和抗拉抗折强度高的特点。
[0052] 原料中添加了聚酰胺纤维,聚酰胺纤维具有无毒、质轻、机械强度高、耐磨性好和弹性好的特点。
[0053] 原料中添加了凹凸棒土,凹凸棒土具有触变性好、流平性好、耐候性好、绝热性好和消毒杀菌性好的优点。
[0054] 原料中添加了酚醛泡沫,酚醛泡沫具有均匀的闭孔结构、导热系数低、绝热性好、成本低、难燃、低烟和耐高温的特点。
[0055] 原料中添加了蛭石,蛭石是一种天然、无味、无毒且在高温下会膨胀的矿物质,在800-1000℃的温度下焙烧,体积会迅速膨胀,增大6-15倍,膨胀后的蛭石容重为100-200kg/m3,具有细小的空气隔层,导致其具有优良的保温性能,此外蛭石在吸附性、隔音性、抗冻性和耐火性上均表现良好。
[0056] 粘结剂为水玻璃,水玻璃具有粘结性强、强度高和耐热性好的特点,提高了节能环保墙体材料的强度。
[0057] 热稳定剂为硬脂酸铝,能够提高节能环保墙体材料的热稳性。
[0058] 引气剂为烷基苯磺酸盐类引气剂,提高节能环保墙体材料的原料流动性、可塑性以及降低节能环保墙体材料成品的导热系数。
[0059] 缓凝剂为焦磷酸钠,延缓节能环保墙体材料的原料硬化的时间,使得通过延长搅拌时间将原料搅拌的更加均匀,从而提高节能环保墙体材料的保温隔热性能和抗压强度。
[0060] 减水剂为萘系高效减水剂,可减少20-25%的水用量,改善混合原料的和易性和将节能环保墙体材料的强度提高20-30%。
[0061] 一种节能环保墙体材料的制备方法,包括以下步骤:(1)按照节能环保墙体材料的原料重量份数称取原料;
(2)将蛭石放入窑炉中焙烧20-25min,焙烧温度控制在800-1000℃,即得焙烧后的蛭石;
(3)将废弃聚氨酯泡沫塑料和废弃挤塑板加入粉碎机中粉碎,即得粉碎混料;
(4)将步骤(2)的焙烧后的蛭石、步骤(3)的粉碎混料、细砂、碎石、竹炭、陶瓷纤维、聚酰胺纤维、凹凸棒土和酚醛泡沫混合搅拌5-10min,得混合料;
(5)向步骤(4)的混合料中加入水泥、粘结剂、热稳定剂、引气剂、缓凝剂和减水剂搅拌
10-15min,再加入水搅拌5-10min,得到混合浆料;
(6)将步骤(5)制备的混合浆料用模具高温浇注成建筑板材,浇注时的温度控制在180-
200℃,浇注时伴随着振动,再脱模、养护。
[0062] 实施例3一种节能环保墙体材料,包括以下重量份的原料:细砂19份、碎石40份、水泥30份、废弃聚氨酯泡沫塑料15份、废弃挤塑板17份、竹炭20份、陶瓷纤维9份、聚酰胺纤维14份、凹凸棒土5份、酚醛泡沫16份、蛭石17份、粘结剂0.4份、热稳定剂1.1份、引气剂0.5份、缓凝剂0.6份、减水剂0.7份和水7份。
[0063] 原料中添加了废弃聚氨酯泡沫塑料和废弃挤塑板,废弃聚氨酯泡沫塑料和废弃挤塑板长期搁置在城市,不仅占用城市用地,而且污染当地的环境,现将废弃聚氨酯泡沫塑料和废弃挤塑板循环再利用,达到了节能环保的目的;废弃聚氨酯泡沫塑料具有弹性好、韧性好、抗压强度高和化学稳定性好;废弃挤塑板具有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构,完全不会出现空隙,有利于提高节能保温材料的保温性能和抗压性能。
[0064] 原料中添加了竹炭,竹炭为疏松多孔结构,其分子细密多孔,质地坚硬,具有很强的吸附能力,能够净化空气、消除异味、抑菌驱虫和呼吸调湿。
[0065] 原料中添加了陶瓷纤维,陶瓷纤维具有质轻、耐高温、热稳定性好、保温隔热性好和抗拉抗折强度高的特点。
[0066] 原料中添加了聚酰胺纤维,聚酰胺纤维具有无毒、质轻、机械强度高、耐磨性好和弹性好的特点。
[0067] 原料中添加了凹凸棒土,凹凸棒土具有触变性好、流平性好、耐候性好、绝热性好和消毒杀菌性好的优点。
[0068] 原料中添加了酚醛泡沫,酚醛泡沫具有均匀的闭孔结构、导热系数低、绝热性好、成本低、难燃、低烟和耐高温的特点。
[0069] 原料中添加了蛭石,蛭石是一种天然、无味、无毒且在高温下会膨胀的矿物质,在800-1000℃的温度下焙烧,体积会迅速膨胀,增大6-15倍,膨胀后的蛭石容重为100-200kg/m3,具有细小的空气隔层,导致其具有优良的保温性能,此外蛭石在吸附性、隔音性、抗冻性和耐火性上均表现良好。
[0070] 粘结剂为水玻璃,水玻璃具有粘结性强、强度高和耐热性好的特点,提高了节能环保墙体材料的强度。
[0071] 热稳定剂为硬脂酸铝,能够提高节能环保墙体材料的热稳性。
[0072] 引气剂为烷基苯磺酸盐类引气剂,提高节能环保墙体材料的原料流动性、可塑性以及降低节能环保墙体材料成品的导热系数。
[0073] 缓凝剂为焦磷酸钠,延缓节能环保墙体材料的原料硬化的时间,使得通过延长搅拌时间将原料搅拌的更加均匀,从而提高节能环保墙体材料的保温隔热性能和抗压强度。
[0074] 减水剂为萘系高效减水剂,可减少20-25%的水用量,改善混合原料的和易性和将节能环保墙体材料的强度提高20-30%。
[0075] 一种节能环保墙体材料的制备方法,包括以下步骤:(1)按照节能环保墙体材料的原料重量份数称取原料;
(2)将蛭石放入窑炉中焙烧20-25min,焙烧温度控制在800-1000℃,即得焙烧后的蛭石;
(3)将废弃聚氨酯泡沫塑料和废弃挤塑板加入粉碎机中粉碎,即得粉碎混料;
(4)将步骤(2)的焙烧后的蛭石、步骤(3)的粉碎混料、细砂、碎石、竹炭、陶瓷纤维、聚酰胺纤维、凹凸棒土和酚醛泡沫混合搅拌5-10min,得混合料;
(5)向步骤(4)的混合料中加入水泥、粘结剂、热稳定剂、引气剂、缓凝剂和减水剂搅拌
10-15min,再加入水搅拌5-10min,得到混合浆料;
(6)将步骤(5)制备的混合浆料用模具高温浇注成建筑板材,浇注时的温度控制在180-
200℃,浇注时伴随着振动,再脱模、养护。
[0076] 对比例1一种建筑材料,包括以下重量份的原料:细砂25份、碎石45 份、水泥30 份和水9份。
[0077] 一种建筑材料的制备方法,包括以下步骤:(1)按照建筑材料的原料重量份称取原料;
(2)将细砂和碎石混合搅拌5min,得混合料;
(3)向步骤(2)中搅拌后的混合料中加入水和水泥搅拌10min,得到混合浆料;
(4)将步骤(3)制备的混合浆料用模具高温浇注成建筑板材,浇注时的温度控制在200℃,浇注时伴随着振动,再脱模、养护。
[0078]将实施例1、实施例2和实施例3制备的节能环保墙体材料与对比例1制备的建筑进行性能测试,测试结果如表1所示:
指标 实施例1 实施例2 实施例3 对比例1
抗压强度(28d)MPa 46.3 42.4 35.2 29.1
抗拉强度(MPa) 48.2 44.6 37.6 31.5
导热系数(w/m﹒k) 0.0266 0.029 0.031 0.056
原料消耗减少率(%) 32 29 21 0
抗细菌性能(%) 44 38 32 0
甲醛净化性能(%) 51 46 38 0
从表1数据比较可以看出,本发明的优点是:
1、一种节能环保墙体材料及其制备方法,从测得的抗压强度值可以看出,实施例1-3的抗压强度值均高于对比例1,说明该节能环保墙体材料抗压强度高。
[0079] 2、一种节能环保墙体材料及其制备方法,从测得的抗拉强度值可以看出,实施例1-3的抗拉强度值均高于对比例1,说明该节能环保墙体材料抗拉强度高。
[0080] 3、一种节能环保墙体材料及其制备方法,从测得的导热系数可以看出,实施例1-3的导热系数均低于对比例1,说明该节能环保墙体材料的保温隔热效果好。
[0081] 4、一种节能环保墙体材料及其制备方法,从测得的原料消耗减少率可以看出,实施例1-3的原料消耗减少率均高于对比例1,说明该节能环保墙体材料的节能效果好。
[0082] 5、一种节能环保墙体材料及其制备方法,从测得的抗细菌性能和甲醛净化性能可以看出,实施例1-3的抗细菌性能和甲醛净化性能均优于对比例1,说明该节能环保墙体材料的环保性好。
[0083] 6、一种节能环保墙体材料及其制备方法,从测得的各个指标的数据可以看出,实施例1均优于实施例2、实施例3和对比例1,说明该节能环保墙体材料的原料配方和制备方法的合理性。
[0084] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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