一种新型墙体材料及其制备方法 |
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| 申请号 | CN201710420130.4 | 申请日 | 2017-06-06 | 公开(公告)号 | CN107056217A | 公开(公告)日 | 2017-08-18 |
| 申请人 | 明光市泰丰新材料有限公司; | 发明人 | 纪其维; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种新型墙体材料，包括以下重量份的组分：膨胀珍珠岩10～20份、 水 泥25～45份、黄沙15～25份、 粉 煤 灰 5～12份、 膨润土 8～15份、钠 长石 3～8份、 脱硫 石膏 5～10份、废玻璃粉6～12份、木屑8～17份、聚苯乙烯5～8份、 活性炭 4～7份、防霉 抗菌剂 2～5份、 减水剂 2～3份、发泡剂3～7份、防水剂1～3份、水15～25份。所述新型墙体材料采用粉煤灰、膨润土作为原料降低了 水泥 和黄沙的使用量，降低了生产成本，提高了墙体材料的性能，适用范围更广。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种新型墙体材料，其特征在于，包括以下重量份的组分：膨胀珍珠岩10～20份、水泥25～45份、黄沙15～25份、粉煤灰5～12份、膨润土8～15份、钠长石3～8份、脱硫石膏5～ |
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| 说明书全文 | 一种新型墙体材料及其制备方法技术领域[0001] 本发明属建材技术领域，具体涉及一种新型墙体材料及其制备方法。 背景技术[0002] 目前轻质墙体材料的混凝土一般采用胶凝材料、砂、水、减水剂、发泡剂、陶粒、珍珠岩等制作而成，其中胶凝材料一般采用42.5以上的全水泥，生产完成后用蒸汽养护，成本高，前期安装时间较长。同时，制备出的墙体材料收缩性较大，易出现开裂的问题。 [0003] 同时，粉煤灰作为排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘、污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。 发明内容[0004] 本发明提供了一种新型墙体材料及其制备方法，解决了上述背景技术中的问题，所述新型墙体材料采用粉煤灰、膨润土作为原料降低了水泥和黄沙的使用量，降低了生产成本，提高了墙体材料的性能，适用范围更广。 [0005] 为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：一种新型墙体材料，包括以下重量份的组分：膨胀珍珠岩10～20份、水泥25～45份、黄沙15～25份、粉煤灰5～12份、膨润土8～15份、钠长石3～8份、脱硫石膏5～10份、废玻璃粉6～12份、木屑8～17份、聚苯乙烯5～8份、活性炭4～7份、防霉抗菌剂2～5份、减水剂2～3份、发泡剂3～7份、防水剂1～3份、水15～25份。 [0006] 优选的，所述新型墙体材料，包括以下重量份的组分：膨胀珍珠岩13～17份、水泥30～40份、黄沙19～22份、粉煤灰7～10份、膨润土9～13份、钠长石4～6份、脱硫石膏7～9份、废玻璃粉8～11份、木屑12～15份、聚苯乙烯6～7份、活性炭5～6份、防霉抗菌剂3～4份、减水剂2.3～2.7份、发泡剂4～6份、防水剂1.5～2.5份、水18～23份。 [0007] 优选的，所述新型墙体材料，包括以下重量份的组分：膨胀珍珠岩16份、水泥34份、黄沙21份、粉煤灰8份、膨润土10份、钠长石5份、脱硫石膏8份、废玻璃粉9份、木屑14份、聚苯乙烯6.5份、活性炭5.4份、防霉抗菌剂3.7份、减水剂2.5份、发泡剂4.9份、防水剂2份、水22份。 [0009] 优选的，所述发泡剂为植物蛋白发泡剂、松香206发泡剂、偶氮二异丁腈和十二烷基苯磺酸钠中的一种或几种的混合物。 [0011] 优选的，防霉抗菌剂的pH适用范围是2～12。 [0012] 一种制备所述新型墙体材料的方法，包括以下步骤：（1）按上述配方称取膨胀珍珠岩、水泥、黄沙、粉煤灰、膨润土、钠长石、脱硫石膏、废玻璃粉、木屑、聚苯乙烯、活性炭、防霉抗菌剂、减水剂、发泡剂、防水剂、水，备用； （2）将水泥、粉煤灰、膨润土、脱硫石膏、废玻璃粉、木屑、聚苯乙烯、活性炭分别放入球磨机中研磨成粉，过200～300目筛，混合均匀，得混合粉末； （3）将防霉抗菌剂、减水剂、发泡剂、防水剂溶于水中，搅拌均匀，得混合水溶液； （4）将步骤（2）所得的混合粉末和膨胀珍珠岩、黄沙、钠长石混合，放入搅拌机中搅拌20～30分钟，加入步骤（3）制得混合水溶液搅拌30～40分钟，即制得混合浆料； （4）将步骤（4）所得的混合浆料直接浇注入固定模具后静置4～6小时，然后置于蒸压釜中，在200～220℃、1.2～1.5MPa条件下养护1～2天，即所述新型墙体材料。 [0013] 本发明与现有技术相比，其具有以下有益效果：本发明所述的新型墙体材料采用粉煤灰、膨润土作为原料降低了水泥和黄沙的使用量，降低了生产成本，同时也减少了对环境的污染，提高了墙体材料的性能，适用范围更广，具体如下： （1）本发明所述的新型墙体材料利用了粉煤灰可以改变混凝土增加混凝土粘性，减少离析与泌水，降低由于水化热带来的混凝土温度升高，减少或消除混凝土中碱基料反应，同时，也可以节省水泥的用量； （2）本发明利用粉煤灰的良好的隔热性能，制备出的墙体材料保温隔热性能好，提高了墙体材料的韧性，降低了利用墙体材料施工的难度，减少了墙体材料的破损。 具体实施方式[0014] 下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。 [0015] 实施例1本实施例涉及一种新型墙体材料，包括以下重量份的组分：膨胀珍珠岩10份、水泥25份、黄沙15份、粉煤灰5份、膨润土8份、钠长石3份、脱硫石膏5份、废玻璃粉6份、木屑8份、聚苯乙烯5份、活性炭4份、防霉抗菌剂2份、减水剂2份、发泡剂3份、防水剂1份、水15份。 [0016] 其中，所述减水剂为聚羧酸减水剂。 [0017] 其中，所述发泡剂为植物蛋白发泡剂。 [0019] 其中，防霉抗菌剂的pH适用范围是2～12。 [0020] 一种制备所述新型墙体材料的方法，包括以下步骤：（1）按上述配方称取膨胀珍珠岩、水泥、黄沙、粉煤灰、膨润土、钠长石、脱硫石膏、废玻璃粉、木屑、聚苯乙烯、活性炭、防霉抗菌剂、减水剂、发泡剂、防水剂、水，备用； （2）将水泥、粉煤灰、膨润土、脱硫石膏、废玻璃粉、木屑、聚苯乙烯、活性炭分别放入球磨机中研磨成粉，过200～300目筛，混合均匀，得混合粉末； （3）将防霉抗菌剂、减水剂、发泡剂、防水剂溶于水中，搅拌均匀，得混合水溶液； （4）将步骤（2）所得的混合粉末和膨胀珍珠岩、黄沙、钠长石混合，放入搅拌机中搅拌20分钟，加入步骤（3）制得混合水溶液搅拌30分钟，即制得混合浆料； （4）将步骤（4）所得的混合浆料直接浇注入固定模具后静置4小时，然后置于蒸压釜中，在200℃、1.2MPa条件下养护1天，即所述新型墙体材料。 [0021] 实施例2本实施例涉及一种新型墙体材料，包括以下重量份的组分：膨胀珍珠岩20份、水泥45份、黄沙25份、粉煤灰12份、膨润土15份、钠长石8份、脱硫石膏10份、废玻璃粉12份、木屑17份、聚苯乙烯8份、活性炭7份、防霉抗菌剂5份、减水剂3份、发泡剂7份、防水剂3份、水25份。 [0022] 其中，所述减水剂为聚羧酸减水剂、萘系减水剂的混合物。 [0023] 其中，所述发泡剂为植物蛋白发泡剂、松香206发泡剂的混合物。 [0024] 其中，所述脱硫石膏为火力发电厂除硫而得到的脱硫石膏。 [0025] 其中，防霉抗菌剂的pH适用范围是2～12。 [0026] 一种制备所述新型墙体材料的方法，包括以下步骤：（1）按上述配方称取膨胀珍珠岩、水泥、黄沙、粉煤灰、膨润土、钠长石、脱硫石膏、废玻璃粉、木屑、聚苯乙烯、活性炭、防霉抗菌剂、减水剂、发泡剂、防水剂、水，备用； （2）将水泥、粉煤灰、膨润土、脱硫石膏、废玻璃粉、木屑、聚苯乙烯、活性炭分别放入球磨机中研磨成粉，过200～300目筛，混合均匀，得混合粉末； （3）将防霉抗菌剂、减水剂、发泡剂、防水剂溶于水中，搅拌均匀，得混合水溶液； （4）将步骤（2）所得的混合粉末和膨胀珍珠岩、黄沙、钠长石混合，放入搅拌机中搅拌30分钟，加入步骤（3）制得混合水溶液搅拌40分钟，即制得混合浆料； （4）将步骤（4）所得的混合浆料直接浇注入固定模具后静置6小时，然后置于蒸压釜中，在220℃、1.5MPa条件下养2天，即所述新型墙体材料。 [0027] 实施例3本实施例涉及一种新型墙体材料，包括以下重量份的组分：膨胀珍珠岩13份、水泥30份、黄沙19份、粉煤灰7份、膨润土9份、钠长石4份、脱硫石膏7份、废玻璃粉8份、木屑12份、聚苯乙烯6份、活性炭5份、防霉抗菌剂3份、减水剂2.3份、发泡剂4份、防水剂1.5份、水18份。 [0028] 其中，所述减水剂为脂肪族减水剂和氨基减水剂中的混合物。 [0029] 其中，所述发泡剂为植物蛋白发泡剂、松香206发泡剂、偶氮二异丁腈和十二烷基苯磺酸钠的混合物。 [0030] 其中，所述脱硫石膏为火力发电厂除硫而得到的脱硫石膏。 [0031] 其中，防霉抗菌剂的pH适用范围是2～12。 [0032] 一种制备所述新型墙体材料的方法，包括以下步骤：（1）按上述配方称取膨胀珍珠岩、水泥、黄沙、粉煤灰、膨润土、钠长石、脱硫石膏、废玻璃粉、木屑、聚苯乙烯、活性炭、防霉抗菌剂、减水剂、发泡剂、防水剂、水，备用； （2）将水泥、粉煤灰、膨润土、脱硫石膏、废玻璃粉、木屑、聚苯乙烯、活性炭分别放入球磨机中研磨成粉，过200～300目筛，混合均匀，得混合粉末； （3）将防霉抗菌剂、减水剂、发泡剂、防水剂溶于水中，搅拌均匀，得混合水溶液； （4）将步骤（2）所得的混合粉末和膨胀珍珠岩、黄沙、钠长石混合，放入搅拌机中搅拌25分钟，加入步骤（3）制得混合水溶液搅拌35分钟，即制得混合浆料； （4）将步骤（4）所得的混合浆料直接浇注入固定模具后静置5小时，然后置于蒸压釜中，在210℃、1.3MPa条件下养护1.5天，即所述新型墙体材料。 [0033] 实施例4本实施例涉及一种新型墙体材料，包括以下重量份的组分：膨胀珍珠岩17份、水泥40份、黄沙22份、粉煤灰10份、膨润土13份、钠长石6份、脱硫石膏9份、废玻璃粉11份、木屑15份、聚苯乙烯7份、活性炭6份、防霉抗菌剂4份、减水剂2.7份、发泡剂6份、防水剂2.5份、水23份。 [0034] 其中，所述减水剂为萘系减水剂、脂肪族减水剂的混合物。 [0035] 其中，所述发泡剂为松香206发泡剂、偶氮二异丁腈和十二烷基苯磺酸钠的混合物。 [0036] 优选的，所述脱硫石膏为火力发电厂除硫而得到的脱硫石膏。 [0037] 优选的，防霉抗菌剂的pH适用范围是2～12。 [0038] 一种制备所述新型墙体材料的方法，包括以下步骤：（1）按上述配方称取膨胀珍珠岩、水泥、黄沙、粉煤灰、膨润土、钠长石、脱硫石膏、废玻璃粉、木屑、聚苯乙烯、活性炭、防霉抗菌剂、减水剂、发泡剂、防水剂、水，备用； （2）将水泥、粉煤灰、膨润土、脱硫石膏、废玻璃粉、木屑、聚苯乙烯、活性炭分别放入球磨机中研磨成粉，过200～300目筛，混合均匀，得混合粉末； （3）将防霉抗菌剂、减水剂、发泡剂、防水剂溶于水中，搅拌均匀，得混合水溶液； （4）将步骤（2）所得的混合粉末和膨胀珍珠岩、黄沙、钠长石混合，放入搅拌机中搅拌24分钟，加入步骤（3）制得混合水溶液搅拌35分钟，即制得混合浆料； （4）将步骤（4）所得的混合浆料直接浇注入固定模具后静置4小时，然后置于蒸压釜中，在205℃、1.4MPa条件下养护1天，即所述新型墙体材料。 [0039] 实施例5本实施例涉及一种新型墙体材料，包括以下重量份的组分：膨胀珍珠岩16份、水泥34份、黄沙21份、粉煤灰8份、膨润土10份、钠长石5份、脱硫石膏8份、废玻璃粉9份、木屑14份、聚苯乙烯6.5份、活性炭5.4份、防霉抗菌剂3.7份、减水剂2.5份、发泡剂4.9份、防水剂2份、水22份。 [0040] 其中，所述减水剂为萘系减水剂。 [0041] 其中，所述发泡剂为偶氮二异丁腈。 [0042] 其中，所述脱硫石膏为火力发电厂除硫而得到的脱硫石膏。 [0043] 其中，防霉抗菌剂的pH适用范围是2～12。 [0044] 一种制备所述新型墙体材料的方法，包括以下步骤：（1）按上述配方称取膨胀珍珠岩、水泥、黄沙、粉煤灰、膨润土、钠长石、脱硫石膏、废玻璃粉、木屑、聚苯乙烯、活性炭、防霉抗菌剂、减水剂、发泡剂、防水剂、水，备用； （2）将水泥、粉煤灰、膨润土、脱硫石膏、废玻璃粉、木屑、聚苯乙烯、活性炭分别放入球磨机中研磨成粉，过200～300目筛，混合均匀，得混合粉末； （3）将防霉抗菌剂、减水剂、发泡剂、防水剂溶于水中，搅拌均匀，得混合水溶液； （4）将步骤（2）所得的混合粉末和膨胀珍珠岩、黄沙、钠长石混合，放入搅拌机中搅拌26分钟，加入步骤（3）制得混合水溶液搅拌34分钟，即制得混合浆料； （4）将步骤（4）所得的混合浆料直接浇注入固定模具后静置6小时，然后置于蒸压釜中，在215℃、1.4MPa条件下养护2天，即所述新型墙体材料。 |
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