一种含玻化微珠‑聚苯颗粒的防火型石膏基复合保温砂浆及其制备方法

申请号 CN201710328378.8 申请日 2017-05-11 公开(公告)号 CN107010917A 公开(公告)日 2017-08-04
申请人 阜阳三环水泥制品有限公司; 发明人 陈阳振; 李久军; 李春来; 王洪山; 黄利侠;
摘要 本 发明 公开了一种含玻化微珠‑聚苯颗粒的防火型 石膏 基复合保温 砂浆 ,及其制备工艺,其特征在于,将纳米 二 氧 化 硅 与聚 羧酸 减 水 剂混合,加 自来水 ,制成分散均匀的悬浊液;向聚乙烯吡咯烷 酮 中加自来水,搅拌溶解得 表面活性剂 溶液;加多壁 碳 纳米管 ,继续搅拌后,置于超声细胞 破碎 仪中超声,离心得 碳纳米管 分散液;将石膏粉烘干,与矿渣混合,机械 研磨 粉碎 ,过筛,加入 水泥 、甲基 纤维 素醚,混合均匀,加入自来水中,强 力 搅拌,制得复合胶凝材料;将前面所得物料混合,加入玻化微珠、聚苯颗粒、可再分散乳胶粉,混合搅拌均匀,加入自来水搅拌均匀,迅速注入模中成型,完全终凝硬化后脱模,养护,得一种含玻化微珠‑聚苯颗粒的防火型石膏基复合保温砂浆。
权利要求

1.一种含玻化微珠-聚苯颗粒的防火型石膏基复合保温砂浆,其特征在于:
将纳米与聚羧酸剂混合,加自来水,制成分散均匀的悬浊液;向聚乙烯吡咯烷中加自来水,搅拌溶解得表面活性剂溶液;加多壁纳米管,继续搅拌后,置于超声细胞破碎仪中超声,离心得碳纳米管分散液;将石膏粉烘干,与矿渣混合,机械研磨粉碎,过筛,加入水泥、甲基纤维素醚,混合均匀,加入自来水中,强搅拌,制得复合胶凝材料;将前面所得物料混合,加入玻化微珠、聚苯颗粒、可再分散乳胶粉,混合搅拌均匀,加入自来水搅拌均匀,迅速注入模中成型,完全终凝硬化后脱模,养护,得一种含玻化微珠-聚苯颗粒的防火型石膏基复合保温砂浆。
2.根据权利要求1所述的一种含玻化微珠-聚苯颗粒的防火型石膏基复合保温砂浆的制备方法,其特征在于,按以下步骤进行:
a. 高速搅拌分散法:将3-5重量份纳米二氧化硅与0.1-0.2重量份聚羧酸减水剂混合,
1:10-15加入自来水,用高速搅拌机进行机械分散20-40min,制成分散均匀的纳米二氧化硅悬浊液;
b. 超声分散工艺:向4-6重量份聚乙烯吡咯烷酮中1:5-10加自来水,用磁力搅拌器搅拌至完全溶解,得表面活性剂溶液;加入1-2重量份多壁碳纳米管,继续用磁力搅拌器搅拌
10-20min后,置于超声细胞破碎仪中超声30-40min,离心20-30min,得到多壁碳纳米管分散液;
c. 将30-40重量份石膏粉在70-80℃下烘干,与2-3重量份矿渣混合,机械研磨粉碎,过
80-100目筛,加入20-30重量份水泥、2-4重量份甲基纤维素醚,混合均匀,5:1-2加入自来水中,在强力搅拌机下强力搅拌5-10min,制得复合胶凝材料;
d. 将a、b、c中所得物料混合,加入4-7重量份玻化微珠、3-6重量份聚苯颗粒、1-2重量份可再分散乳胶粉,混合搅拌均匀,1:2-3加入自来水搅拌均匀,迅速注入模中成型,完全终凝硬化后脱模,养护,得到一种含玻化微珠-聚苯颗粒的防火型石膏基复合保温砂浆。
3.根据权利要求2所述的一种含玻化微珠-聚苯颗粒的防火型石膏基复合保温砂浆的制备方法,其特征在于,步骤a中所述高速搅拌为3000-4000rpm。
4.根据权利要求2所述的一种含玻化微珠-聚苯颗粒的防火型石膏基复合保温砂浆的制备方法,其特征在于,步骤b中所述离心速度为2000-3000rpm。

说明书全文

一种含玻化微珠-聚苯颗粒的防火型石膏基复合保温砂浆

其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及砂浆领域,具体涉及一种含玻化微珠-聚苯颗粒的防火型石膏基复合保温砂浆,及其制备工艺。

背景技术

[0002] 新型超高强泥基材料复合材料以其优异的抗压、抗弯、抗拉、耐磨、耐腐蚀等超强耐久性性能,是实现建筑业可持续发展的关键技术。针对高强及超高强水泥基材料表现出脆性大、收缩大,早期开裂严重等一系列突出问题。
[0003] 张宇在其硕士学位论文《超高强水泥基复合材料及其制品研究》中,利用天然河砂、灰、矿粉、灰等矿物掺合料,以及不同掺量纤维制备系列超高强水泥基复合材料,单掺粉煤灰或矿粉时可以明显改善其工作性,掺高效减水剂也可改善其工作性。但是存在强度、学性能不足。

发明内容

[0004] 本发明主要解决的技术问题是提供一种含玻化微珠-聚苯颗粒的防火型石膏基复合保温砂浆及其制备工艺,依照该工艺制备的保温砂浆具有良好的防火性能、保温性能和力学性能。
[0005] 本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种含玻化微珠-聚苯颗粒的防火型石膏基复合保温砂浆的制备方法,其特征在于,按以下步骤进行:
a. 高速搅拌分散法:将3-5重量份纳米化硅与0.1-0.2重量份聚羧酸减水剂混合,
1:10-15加入自来水,用高速搅拌机进行机械分散20-40min,制成分散均匀的纳米二氧化硅悬浊液;
b. 超声分散工艺:向4-6重量份聚乙烯吡咯烷中1:5-10加自来水,用磁力搅拌器搅拌至完全溶解,得表面活性剂溶液;加入1-2重量份多壁纳米管,继续用磁力搅拌器搅拌
10-20min后,置于超声细胞破碎仪中超声30-40min,离心20-30min,得到多壁碳纳米管分散液;
c. 将30-40重量份石膏粉在70-80℃下烘干,与2-3重量份矿渣混合,机械研磨粉碎,过
80-100目筛,加入20-30重量份水泥、2-4重量份甲基纤维素醚,混合均匀,5:1-2加入自来水中,在强力搅拌机下强力搅拌5-10min,制得复合胶凝材料;
d. 将a、b、c中所得物料混合,加入4-7重量份玻化微珠、3-6重量份聚苯颗粒、1-2重量份可再分散乳胶粉,混合搅拌均匀,1:2-3加入自来水搅拌均匀,迅速注入模中成型,完全终凝硬化后脱模,养护,得到一种含玻化微珠-聚苯颗粒的防火型石膏基复合保温砂浆。
[0006] 其中,步骤a中所述高速搅拌为3000-4000rpm。步骤b中所述离心速度为2000-3000rpm。
[0007] 本发明的反应机理如下:多壁碳纳米管(MWCNT)具有高长径比,将其添加到砂浆中具有纤维增韧和纳米填充的特性,所得复合材料具有高强度、高体积稳定性及高抗渗透性;以非离子型表面活性剂聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为改性剂,结合超声分散工艺对MWCNT的分散效果好,显著改善了复合材料的力学性能。
[0008] 纳米二氧化硅易堆积成团,直接加入会导致纳米颗粒分散不均,影响材料性能的整体稳定性,采用高速搅拌分散方法处理纳米二氧化硅的分散问题,通过掺加纳米二氧化硅得到具有高强、高韧及高耐久性的高性能石膏基材料。
[0009] 以石膏为原料,用矿渣对其进行改性,掺入水泥制成了高强、耐水的石膏基复合胶凝材料;加入保温轻骨料玻化微珠、聚苯颗粒,制备了高性能的保温砂浆,玻化微珠和聚苯颗粒的复合显著提高了砂浆的防火性能。

具体实施方式

[0010] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。实施例
[0011] 一种含玻化微珠-聚苯颗粒的防火型石膏基复合保温砂浆的制备方法,其特征在于,按以下步骤进行:a. 高速搅拌分散法:将3kg纳米二氧化硅与0.1kg聚羧酸减水剂混合,1:10加入自来水,用高速搅拌机进行机械分散30min,制成分散均匀的纳米二氧化硅悬浊液;
b. 超声分散工艺:向4kg聚乙烯吡咯烷酮中1:5加自来水,用磁力搅拌器搅拌至完全溶解,得表面活性剂溶液;加入1kg多壁碳纳米管,继续用磁力搅拌器搅拌15min后,置于超声细胞破碎仪中超声35min,离心25min,得到多壁碳纳米管分散液;
c. 将30kg石膏粉在70-80℃下烘干,与2kg矿渣混合,机械研磨粉碎,过100目筛,加入
20kg水泥、2kg甲基纤维素醚,混合均匀,5:1加入自来水中,在强力搅拌机下强力搅拌
10min,制得复合胶凝材料;
d. 将a、b、c中所得物料混合,加入7kg玻化微珠、6kg聚苯颗粒、1kg可再分散乳胶粉,混合搅拌均匀,1:2加入自来水搅拌均匀,迅速注入模中成型,完全终凝硬化后脱模,养护,得到一种含玻化微珠-聚苯颗粒的防火型石膏基复合保温砂浆。
[0012] 其中,步骤a中所述高速搅拌为3500rpm。步骤b中所述离心速度为2500rpm。
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