1.钢构“机喷-免煅烧石膏-反射隔热涂料”围护保温复合墙系统,其特征在于，保温复合墙系统包括内保温系统和外保温系统，内保温系统和外保温系统共用基材层，内、外保温系统均包括基材层、界面层、保温层、保护层，饰面层，内保温系统还包括防火层，保温复合墙系统具体制备方法如下：
(1)、贴基材板
选择符合要求的中密度水泥纤维板或镀锌钢板网作为基材板，将基材板固定于冷弯薄壁或钢结构外侧，中密度水泥纤维板抗压强度为3～5MPa，排板材竖缝逐行错缝板长的1/2，不能有贯通缝，并用柔性腻子填缝压入宽20mm耐碱网格布,镀锌钢板网的网孔为3×6mm或4×8mm，有横筋，接缝处互压20mm；
(2)、喷涂界面剂
在经过步骤(1)处理后的基材板内侧喷涂界面剂形成界面层，界面剂的厚度为0.5mm，界面剂包括以下重量份原料：苯丙乳液80～90份、水15～18份、纤维素醚1～2份、砂1～2份；
(3)、机喷防火涂料
在界面层上喷涂30mm厚的防火涂料，防火涂料包括以下重量份原料：建筑石膏40～50份、二级粉煤灰15～25份、微硅粉5～6份、膨胀蛭石5～10份、玻化微珠15～25份、玻璃纤维6～10份、硼酸锌2～3份、纤维素醚1～2份、胶粉3～4份，防火涂料的技术性能为：用水量1:
0.9，初凝120mi n、干密度495kg/m3，抗折0.70MPa，抗压1.57MPa，耐火极限≥2h；
(4)、机喷免煅烧石膏改性保温砂浆
在防火涂料上机喷免煅烧石膏改性保温砂浆80mm，且分层喷涂，免煅烧石膏改性保温砂浆包括以下重量份原料：二水脱硫石膏50～60份、碱性材料8～20份、二级粉煤灰30～35份、EPS颗粒0.3～0.8份、纤维素醚0.05份～0.2份、激发剂0.8～1份、减水剂0.5～1份，以上原料混合后经过球磨进行物理改性，以上原料的混合物用水量为1:0.83，密度为473kg/m3,抗压强度为1.8MPa，剪切粘结强度为0.69MPa，软化系数为0.72；
(5)、抹石膏基抗裂耐水砂浆并使用网格布形成保护层
在经过步骤(4)处理的墙内侧抹厚度为2.5～3mm的石膏基抗裂耐水砂浆，然后使用网格布，再将表面磨平，石膏基抗裂耐水砂浆包括以下重量份原料：二水脱硫石膏40～50份、水泥5～6份、粉煤灰20～30份、硫铝酸水泥2～8份、砂10～30份、激发剂0.5～2份、纤维素醚
2～3.5份；以上原料的技术性能为：用水量1：0.3,初凝4h，干密度1400kg/m3，抗折7.5MPa，抗压21.2MPa，压折比2.8，软化系数0.69；
(6)在保护层内侧抹石膏腻子形成饰面层
在保护层内侧抹2～5mm厚的石膏腻子或抹石膏硅藻泥形成饰面层，石膏腻子包括以下重量份原料：石膏40～50份、灰钙3～6份、白水泥2～5份、碳酸钙40～45份、纤维素醚1～2份、胶粉3～4份，石膏腻子技术性能为：用水1：0.46，PH值7～8，抗折3.2MPa，抗压4.4MPa，压折比1.4，软化系数0.72；
(7)、在基板材外侧喷涂界面剂形成界面层
在基板材外侧形成界面层具体方法同步骤(2)；
(8)、机喷水泥基保温砂浆
在步骤(7)形成的界面层外侧机喷25mm～30mm厚的水泥基保温砂浆，水泥基保温砂浆包括以下重量份原料：水泥40～50份、粉煤灰20～35份、灰钙3～5份、EPS颗粒1～1.5份、纤维素醚1～2份、胶粉3～4份，水泥基保温砂浆性能为：用水量1:0.74,、干密度412kg/m3，抗折0.67MPa，抗压0.89MPa，软化系数0.65；
(9)、抹抗裂砂浆并涂反射隔热涂料
在步骤(8)的保温层外侧抹厚度为3～5mm的抗裂砂浆，抗裂砂浆包括以下重量份原料：
水泥30～40份、砂50～60份、半水石膏2～5份、CaO 2～3份、减水剂0.2～1份、纤维素醚1～2份、胶粉3～4份，抗裂砂浆的技术性能为：用水量0.23、抗折1.85MPa,抗压4.7MPa，压折比
2.5，软化系数1.05；
反射隔热涂料包括以下重量份原料：纯丙乳液50～60份、玻璃微珠5～15份、金红石型钛白粉5～10份、消泡剂0.1～0.5份、纤维素醚0.1～0.2份、成膜助剂3～5份、流平剂0.8～1份、中和剂0.1～0.3份、防腐剂0.1～0.3份、防冻剂0.5～2份、水10～15份，反射隔热涂料制备工艺如下：
S1、将水置于容器中，加入以上原料的三分之二的消泡剂、成膜助剂、纤维素醚、中和剂、防腐剂、防冻剂，高速分散，使其完全融解；
S2、缓缓加入金红石型钛白粉，保持高分散速率，直至分散均匀，成为白色浓稠状细腻白浆；
S3、分批次将上述浆料加入纯丙乳液中，低速分散，直至体系均匀；
S4、缓慢加入玻璃微珠，降低分散速率，直至分散均匀；
S5、用纤维素醚、流平剂调节粘度和流动度，并加入剩余的消泡剂，低速分散，直至体系均匀。
2.根据权利要求1所述的钢构“机喷-免煅烧石膏-反射隔热涂料”围护保温复合墙系统，其特征在于，步骤(6)使用石膏硅藻泥替换石膏腻子，石膏硅藻泥包括以下重量份原料：
石膏20～35份、硅藻泥25～45份、碳酸钙20～45份、纤维素醚1～2份、胶粉3～4份，石膏硅藻泥技术性能为：甲醛净化性能85％、甲醛净化效果持久性70％、防霉菌性能O级、防霉菌耐久性能1级。
3.根据权利要求1所述的钢构“机喷-免煅烧石膏-反射隔热涂料”围护保温复合墙系统，其特征在于，步骤(1)中的中密度水泥纤维板厚度为9mm，镀锌钢板网厚度为0.6mm。
4.根据权利要求1所述的钢构“机喷-免煅烧石膏-反射隔热涂料”围护保温复合墙系统，其特征在于，机喷使用的喷涂机喷口压力为0.3～0.5MPa，喷嘴直径为25mm，喷管管道直径为25mm，水平输送距离为40m，垂直输送距离为50m。
5.根据权利要求1所述的钢构“机喷-免煅烧石膏-反射隔热涂料”围护保温复合墙系统，其特征在于，碱性材料为水泥和硫铝酸水泥，免煅烧石膏改性保温砂浆包括以下重量份原料：二水脱硫石膏50～60份、水泥5～15份、硫铝酸水泥3～5份、二级粉煤灰30～35份、EPS颗粒0.3～0.8份、纤维素醚0.05份～0.2份、激发剂0.8～1份、减水剂0.5～1份，具体制备方法为：用二级粉煤灰与碱性材料和硫酸盐类进行激发，水化生成钙矾石和水化硅酸钙凝胶，二水脱硫石膏起部分激发剂的作用，并与钙矾石结合形成骨架，水化硅酸钙凝胶渗透于骨架毛细孔中，并将二水脱硫石膏和钙矾石包裹，形成水硬性材料。