无机玻璃增强复合材料

申请号 CN201010620746.4 申请日 2010-12-23 公开(公告)号 CN102167557A 公开(公告)日 2011-08-31
申请人 顺平县普惠农丰新能源科技有限公司; 发明人 张玉军; 奚志华; 曾亮;
摘要 本 发明 属于一种无机玻璃 钢 增强 复合材料 ,其特征在于它采用氢 氧 化 钙 、氯化镁、轻烧氧化镁、稀 盐酸 、盐卤、黄 河沙 、 树脂 、滑石粉、白 水 泥、 磷酸 三钠、 草酸 、 氯化钙 、十水四 硼 酸钠、氟 硅 酸钠、焦磷酸钠、 氯化铵 、脲 醛 树脂、AF高效 减水剂 、 硫酸 亚 铁 、 硅酸 钠和玻璃 纤维 布为原料、经加压成型机制成各种产品,该材料具有耐酸、耐 碱 、耐高温、抗冷冻、使用寿命长、无毒、体轻、耐火、 隔音 ,制备方法简单、原料易得,成本低,用途广的优点及效果,各项指标均达到国家标准。利用这种成 型材 料制作的无机玻璃钢增强复合材料造价低、强度大、有韧性易于大批量生产,推广应用,适用于制作各种形状,规格的管道、罐接头、装饰材料、工艺品、防火 门 窗,从而为国家节省大量木材、金属材料和塑料材料。
权利要求

1.无机玻璃增强复合材料,其特征在于它由下述原料并按下述配比(按重量份)组成:
5-10份、氯化镁10-20份、轻烧氧化镁35-45份、稀盐酸1-2份、盐卤1-2份、黄河沙1-4份、树脂1-5份、滑石粉10-15份、白泥4-6份、磷酸三钠0.5-0.10份、草酸
0.02-0.04份、氯化钙0.4-0.6份、十水四酸钠0.15-0.30份、氟酸钠0.02-0.04份、焦磷酸钠0.02-0.04份、氯化铰0.1-0.2份、脲树脂1.3-3.1份、AF高效减水剂0.4-0.6份、硫酸0.4-0.8份、硅酸钠0.3-0.4份、玻璃纤维布4-7份、水38-45份。
2.根据专利要求1所述的复合材料,其特征在于它由下述原料并按下述最佳配比组成:
氢氧化钙5份、氯化镁15份、轻烧氧化镁40份、稀盐酸1份、盐卤1份、黄河沙1份、树脂1份、滑石粉9.5份、白水泥5份、磷酸三钠0.08份、草酸0.024份、氯化钙0.5份、十水四硼酸钠0.2份、氟硅酸钠0.03份、焦磷酸钠0.03份、氯化铵0.1份、脲醛树脂2份、AF高效减水剂0.5份、硫酸亚铁0.6份、硅酸钠0.3份、玻璃纤维布6.3份、水41份。
3.根据专利要求1所述的复合材料,其特征在于氯化镁含量为45%以上,轻烧氧化镁含量为85%以上,粒度-125目以上,滑石粉为-300目以上,白水泥为525号标号。
4.无机玻璃钢增强复合材料的制配方法,其特征在于它由下列步骤组成:
a)将5-10份氢氧化钙,15-25份氯化镁,35-40份水配制溶液,其波美度在28-29;
b)将0.5-1.3份稀盐酸,0.7-1.2份盐卤,0.05-0.1份磷酸三钠,0.02-0.04份草酸,
0.04-0.06份氯化钙;0.15-0.30份十水四硼酸钠,0.02-0.04份氟硅酸钠,0.02-0.04份焦磷酸钠,0.1-0.2氯化铵,1.0-3.0份脲醛树脂,0.4-0,6AF高效减水剂,0.4-0.8份硫酸亚铁,0.3-0.4份硅酸钠,和3-5份水配制成溶液;
c)再将35-45份轻烧氧化镁,10-15份滑石粉,0.4-1.8黄河沙,0.8-1.1份树脂,4-6份白水泥与(a)(b)两项制得溶液加入搅拌机内进行搅拌35-45分钟后,制成糊状不外溢的浆料;
d)最后将(c)项浆料和玻璃纤维布分层交替加入所需制品的模具内进行压制成型
35-45分钟,再放置20-38个小时,脱模,即用本发明的复合材料制成制品。

说明书全文

无机玻璃增强复合材料

[0001] 本发明属于一种无机玻璃钢增强复合材料,其特征在于它采用氢、氯化镁、轻烧氧化镁、稀盐酸、盐卤、黄河沙树脂、滑石粉、白泥、磷酸三钠、草酸氯化钙、十水四酸钠、氟酸钠、焦磷酸钠、氯化铵、脲树脂、A F高效减水剂硫酸硅酸钠和玻璃纤维布为原料、经加压成型机制成各种产品,该材料具有耐酸、耐、耐高温、抗冷冻、使用寿命长、无毒、体轻、耐火、隔音,制备方法简单、原料易得,成本低,用途广的优点及效果,各项指标均达到国家标准。利用这种成型材料制作的无机玻璃钢增强复合材料造价低、强度大、有韧性易于大批量生产,推广应用,适用于制作各种形状,规格的管道、罐接头、装饰材料、工艺品、防火窗,从而为国家节省大量木材、金属材料和塑料材料。 [0002] 1、无机玻璃钢增强复合材料,其特征在于它由下述原料并按下述配比(按重量份)组成:
[0003] 氢氧化钙5-10份、氯化镁10-20份、轻烧氧化镁35-45份、稀盐酸1-2份、盐卤1-2份、黄河沙1-4份、树脂1-5份、滑石粉10-15份、白水泥4-6份、磷酸三钠0.5-0.10份、草酸0.02-0.04份、氯化钙0.4-0.6份、十水四硼酸钠0.15-0.30份、氟硅酸钠0.02-0.04份、焦磷酸钠0.02-0.04份、氯化铰0.1-0.2份、脲醛树脂1.3-3.1份、AF高效减水剂0.4-0.6份、硫酸亚铁0.4-0.8份、硅酸钠0.3-0.4份、玻璃纤维布4-7份、水38-45份。 [0004] 2、根据专利要求1所述的复合材料,其特征在于它由下述原料并按下述最佳配比组成:
[0005] 氢氧化钙5份、氯化镁15份、轻烧氧化镁40份、稀盐酸1份、盐卤1份、黄河沙1份、树脂1份、滑石粉9.5份、白水泥5份、磷酸三钠0.08份、草酸0.024份、氯化钙0.5份、十水四硼酸钠0.2份、氟硅酸钠0.03份、焦磷酸钠0.03份、氯化铵0.1份、脲醛树脂2份、AF高效减水剂0.5份、硫酸亚铁0.6份、硅酸钠0.3份、玻璃纤维布6.3份、水41份。 [0006] 3、根据专利要求1所述的复合材料,其特征在于氯化镁含量为45%以上,轻烧氧化镁含量为85%以上,粒度-125目以上,滑石粉为-300目以上,白水泥为525号标号。 [0007] 4、无机玻璃钢增强复合材料的制配方法,其特征在于它由下列步骤组成: [0008] a)将5-10份氢氧化钙,15-25份氯化镁,35-40份水配制溶液,其波美度在28-29; [0009] b)将0.5-1.3份稀盐酸,0.7-1.2份盐卤,0.05-0.1份磷酸三钠,0.02-0.04份草酸,0.04-0.06份氯化钙;0.15-0.30份十水四硼酸钠,0.02-0.04份氟硅酸钠,0.02-0.04份焦磷酸钠,0.1-0.2氯化铵,1.0-3.0份脲醛树脂,0.4-0,6AF高效减水剂,0.4-0.8份硫酸亚铁,0.3-0.4份硅酸钠,和3-5份水配制成溶液;
[0010] c)再将35-45份轻烧氧化镁,10-15份滑石粉,0.4-1.8黄河沙,0.8-1.1份树脂,4-6份白水泥与(a)(b)两项制得溶液加入搅拌机内进行搅拌35-45分钟后,制成糊状不外溢的浆料;
[0011] d)最后将(c)项浆料和玻璃纤维布分层交替加入所需制品的模具内进行压制成型35-45分钟,再放置20-38个小时,脱模,即用本发明的复合材料制成制品。 [0012] 材料特点:
[0013] 1、根据权利要求1无机玻璃钢增强复合材料的特征在于加入了氢氧化钙,增强了防水性能。
[0014] 2、根据权利要求1无机玻璃钢增强复合材料的特征在于加入稀盐酸,使该造型材料固话快。
[0015] 3、根据权利要求1无机玻璃钢增强复合材料的特征在于加入了树脂,增加了韧性。
[0016] 4、根据权利要求1无机玻璃钢增强复合材料的特征在于加入了黄河沙,增强了强度。
[0017] 5、根据权利要求1无机玻璃钢增强复合材料的特征在于加入玻璃布,增强了抗拉强度
[0018] 本发明复合材料,加入少量的颜料,可制成多种颜色的制品。由于采取上述技术方案,使本发明技术与已有技术相比具有如下优点及效果:
[0019] 用发明的复合材料制成的各种产品,其产品质量好,经过测试各项指标的复合甚至优于国家建材部JC/T449-91关于建筑材料用菱苦土化学组成的标准,国家标准规定抗折强度,优等品不能低于7MPa,一等品不能低于6MPa合格品不能低于5MPa,国家标准规定抗压强度,优等品为30MPa,一等品25MPa,合格品为25MPa,本发明的复合材料抗折强度平均为498.57MPa,抗压强度最高为 35.97MPa,最低28.71MPa,平均32.34MPa,达到和超过部颁标准,抗弯强度分别为33.96MPa,27.21MPa,抗外压强平均为25.25MPa,抗折软化系数平均为66%,饱水后抗折强度平均为23.64MPa,105℃烘干后抗折强度平均为11.65MPa,吸水率为8——11%,抗渗试虑:试件厚度为1.8mm,动压测试为0.3MPa,60分钟不透水。 [0020] a)外观造型美观,无毛刺,内外光滑;
[0021] b)耐酸碱,耐腐蚀、耐高温、抗冷冻、不怕日晒、不老化、不龟裂、无毒、不污染、不生锈。不破裂,使用于寿命长;
[0022] c)能吸音、隔音、阻燃防火、可据、钻、钉、切、削;
[0023] d)制备方法简单,原料易得,成本低、重量轻;
[0024] e)用途广、可制成不同形状,不同规格的不同颜色的各种制品。附图说明:附图为无机玻璃钢增强复合材料图。
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