耐热混凝土制作方法 |
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| 申请号 | CN201611159929.4 | 申请日 | 2016-12-15 | 公开(公告)号 | CN106587689A | 公开(公告)日 | 2017-04-26 |
| 申请人 | 攀枝花环业冶金渣开发有限责任公司; | 发明人 | 鲜中菊; 杨志远; 邓梅艳; 蓝静; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开一种耐热 混凝土 制作方法，尤其是一种涉及废弃资源再利用技术领域的耐热混凝土制作方法。本发明提供一种可以有效保护环境，显著降低生产成本，产品物理 力 学性能高的耐热混凝土制作方法，包括以下几个步骤：A、筛选高 钛 型渣砂和碎石；B、将筛选后得到的砂石作为混凝土的 骨料 配制耐热混凝土，得到的混凝土 块 ；C、对混凝土块进行 煅烧 。本 申请 利用高钛型渣砂碎石作耐热混凝土骨料，制作耐热混凝土，这样不仅可大幅降低成本，拓宽高钛型渣砂碎石的使用领域，提高耐热混凝土的物理力学性能，突破混凝土这种区域性建材的区域性限制，完全代替陶粒，减少陶粒的开采，保护生态环境，使这种工业废料变为具有较高利用价值的优质建材。 | ||||||
| 权利要求 | |||||||
| 说明书全文 | 耐热混凝土制作方法技术领域[0001] 本发明涉及一种耐热混凝土制作方法，尤其是一种涉及废弃资源再利用技术领域的耐热混凝土制作方法。 背景技术[0002] 耐热混凝土是一种能长期承受高温作用(200℃以上)，并在高温作用下保持所需的物理力学性能的特种混凝土。由于具备前述特殊的物理力学性能，耐热混凝土在建筑行业得到了广泛的应用。在现有技术中耐热混凝土的骨料均是采用天然陶粒作为骨料的。但是由于全球陶粒资源稀少，大量的开采将影响生态环境，所以采用陶粒作为耐热混凝土的骨料其不仅成本价格较高，而且对环境的破坏大。因此，现有技术中还没有一种可以有效保护环境，显著降低生产成本，产品物理力学性能高的耐热混凝土制作方法。 发明内容[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种可以有效保护环境，显著降低生产成本，产品物理力学性能高的耐热混凝土制作方法。 [0004] 本发明解决其技术问题所采用的耐热混凝土制作方法，包括以下几个步骤： [0005] A、筛选高钛型渣砂和碎石； [0006] B、将筛选后得到的砂石作为混凝土的骨料配制耐热混凝土，得到的混凝土块； [0007] C、对混凝土块进行煅烧。 [0008] 进一步的是，在A步骤中筛选高钛渣碎石的最大粒径为16mm，高钛渣砂的细度模数为2.8。 [0009] 进一步的是，在C步骤进行煅烧时，煅烧温度范围控制在495℃至505℃的范围内。 [0010] 本发明的有益效果是：本申请巧妙利用高钛型渣砂碎石作耐热混凝土骨料，制作耐热混凝土，这样不仅可大幅降低成本，拓宽高钛型渣砂碎石的使用领域，提高耐热混凝土的物理力学性能，突破混凝土这种区域性建材的区域性限制可辐射到世界各地，同时可完全代替陶粒，减少陶粒的开采，保护生态环境，使这种工业废料变为具有较高利用价值的优质建材。 具体实施方式[0011] 本发明的耐热混凝土制作方法，包括以下几个步骤： [0012] A、筛选高钛型渣砂和碎石； [0013] B、将筛选后得到的砂石作为混凝土的骨料配制耐热混凝土，得到的混凝土块； [0014] C、对混凝土块进行煅烧。 [0015] 在耐热混凝土制作完成后取样进行各项指标检测，达到耐热混凝土的各项指标要求。 [0016] 高钛型渣砂、碎石含量较高，但其长期被看做废弃资源没有得到很好的利用，而本申请巧妙利用高钛型渣砂碎石作耐热混凝土骨料，制作耐热混凝土，这样不仅可大幅降低成本，拓宽高钛型渣砂碎石的使用领域，提高耐热混凝土的物理力学性能，突破混凝土这种区域性建材的区域性限制可辐射到世界各地，同时可完全代替陶粒，减少陶粒的开采，保护生态环境，使这种工业废料变为具有较高利用价值的优质建材。 [0017] 在A步骤中筛选高钛渣碎石的最大粒径为16mm，高钛渣砂的细度模数为2.8。通过筛选来控制用于制作耐热混凝土的高钛渣碎石的粒径范围以及用于制作耐热混凝土的高钛渣砂的细度模数，可以在不增加成本的前提下进一步提高耐热混凝土成品的力学稳定性和耐热性。 [0018] 在C步骤进行煅烧时，煅烧温度范围控制在495℃至505℃的范围内。采用前述温度对耐热混凝土进行煅烧可以进一步提高混凝土的耐热性。 |
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