加工型浸渍石墨管生产方法 |
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申请号 | CN201710737028.7 | 申请日 | 2017-08-24 | 公开(公告)号 | CN107434413A | 公开(公告)日 | 2017-12-05 |
申请人 | 南通德诺尔石墨设备有限公司; | 发明人 | 张红星; | ||||
摘要 | 一种加工型浸渍 石墨 管生产方法:将不同形状的 块 状的石墨原料加工成管型;浸渍;经烘干;高温 固化 ;管材加工;连接等步骤。制备的石墨管硬度高,强度大,可以在端部加工出 螺纹 ,利用内 外螺纹 的连接方式结合 粘合剂 的方式将石墨管连接起来,避免了石墨管使用一段时间后漏 水 的问题。 | ||||||
权利要求 | |||||||
说明书全文 | 加工型浸渍石墨管生产方法技术领域[0001] 本发明明涉及一种加工型浸渍石墨管生产方法。 背景技术[0002] 传统的浸渍石墨管的生产方法是采用混料、挤压、焙烧、浸渍、加工等工序生产出来的,成品率低,能耗高,操作环境差,对环境的污染非常严重,获得的石墨管的强度较低,使用寿命较短,不能用于高温高压工况,用来制作高温换热器设备容易出现故障而无法正常使用。 发明内容[0003] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种加工型浸渍石墨管生产方法,其特征在于,包括以下的步骤: [0004] (1)原料加工:按要求将块状的石墨原料打孔、加工成管型; [0006] (3)烘干:将管材用托架托起,放置到烘箱内烘干; [0007] (4)高温固化;管材在有加热装置的浸渍釜内或单独的固化装置内,加温固化; [0008] (5)连接;将管子连接成需要的长度; [0009] (6)管材加工;对石墨管材内外壁加工,清除残留的树脂,对管材的两端根据连接方式的不同要求加工成不同的形式; [0010] (7)再次高温固化同步骤(4)。 具体实施方式[0012] 具体实施例:一种加工型浸渍石墨管生产方法,其特征在于,包括以下的步骤: [0013] (1)原料加工:按要求将块状的石墨原料打孔、加工成管型; [0014] (2)浸渍;将管材移至浸渍釜内,用酚醛树脂浸渍,使其具有一定的强度和致密性; [0015] (3)烘干:将管材用托架托起,放置到烘箱内烘干; [0016] (4)高温固化;管材在有加热装置的浸渍釜内或单独的固化装置内,加温固化; [0017] (5)连接;将管子连接成需要的长度; [0018] (6)管材加工;对石墨管材内外壁加工,清除残留的树脂,对管材的两端根据连接方式的不同要求加工成不同的形式; [0019] (7)再次高温固化同步骤(4)。 [0020] 本发明的有益效果是:制备的石墨管硬度高,强度大,可以在端部加工出螺纹,利用内外螺纹的连接方式结合粘合剂的方式将石墨管连接起来,避免了石墨管使用一段时间后漏水的问题。 [0021] 显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。 |