陶瓷板及其制造方法 |
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| 申请号 | CN201710371270.7 | 申请日 | 2017-05-24 | 公开(公告)号 | CN107010996A | 公开(公告)日 | 2017-08-04 |
| 申请人 | 东莞市顶爱厨卫有限公司; | 发明人 | 黄汉斌; | ||||
| 摘要 | 一种陶瓷板及其制造方法，所述制造方法包括：在一第一高温环境中对平板原料进行烧制而成一原始陶瓷板本体；对所述原始陶瓷板本体的一 正面 涂敷高温釉和高温色料；对涂敷后的原始陶瓷板本体在一第二高温环境中烧制而成一初级陶瓷板本体；对所述初级陶瓷板本体的背面涂敷低温釉和低温色料；对涂敷后的初级陶瓷板本体在一第三高温环境中烧制而成一成品陶瓷板本体，所述第三高温环境中的 温度 低于所述第二高温环境中的温度，所述高温釉和所述高温色料在所述第二高温环境中不会 液化 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种陶瓷板的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括： |
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| 说明书全文 | 陶瓷板及其制造方法技术领域[0001] 本发明涉及陶瓷制造技术领域，尤其涉及一种陶瓷板及其制造方法。 背景技术[0002] 现有的橱柜和浴柜多以中纤板或刨花板等木质基材作为柜体结构性基板，这种木质结构性基板存在的主要问题是防潮性能差，水或者水汽通过基板的粘接缝或未粘接的基板部位深入木质结构中，受潮的木质结构基板会发生变形，造成霉变而逐渐腐烂，置于橱柜或浴柜内的食物或物品容易滋生细菌等微生物，影响人类健康。目前市面上出现一种陶瓷板做成的橱柜，橱柜的门板采用铝合金包边陶瓷板，但这种陶瓷板只有正面有釉层，背面很粗糙，在外观上难以与其他木质橱柜相媲美。 发明内容[0003] 为克服现有技术的不足，本发明提供一种正面和背面均有釉层的陶瓷板及其制造方法。 [0004] 本发明提供一种陶瓷板的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括： [0005] 在一第一高温环境中对平板原料进行烧制而成一原始陶瓷板本体； [0006] 对所述原始陶瓷板本体的一正面涂敷高温釉和高温色料； [0007] 对涂敷后的原始陶瓷板本体在一第二高温环境中烧制而成一初级陶瓷板本体； [0008] 对所述初级陶瓷板本体的背面涂敷低温釉和低温色料； [0010] 进一步地，所述制造方法还包括在对所述初级陶瓷板本体的背面涂敷低温釉和低温色料的同时还对所述初级陶瓷板本体的其他侧面涂敷低温釉和低温色料。 [0011] 进一步地，所述制造方法还包括对所述初级陶瓷板本体开一凹口；在所述成品陶瓷板本体脱离所述第三高温环境后所述成品陶瓷板的温度降至一低温时，放入一金属连接件至所述凹口中而使所述成品陶瓷板本体处于常温时而与所述金属连接件固定在一起。 [0012] 进一步地，所述制造方法还包括对所述初级陶瓷板本体的背面涂敷低温釉和低温色料之前雕刻所述正面。 [0013] 进一步地，所述制造方法还包括对所述初级陶瓷板本体的背面涂敷低温釉和低温色料之前雕刻所述初级陶瓷板本体的背面。 [0014] 进一步地，所述制造方法还包括将所述涂敷后的初级陶瓷板本体推入一辊道窑或隧道窑进行烧制而成所述成品陶瓷板本体。 [0015] 进一步地，所述第二高温环境中的温度的范围为1100℃-1250℃。 [0016] 进一步地，所述第三高温环境中的温度的范围为800℃-1000℃。 [0017] 本发明还提供一种根据上述制造方法制造成的陶瓷板，所述陶瓷板包括一陶瓷板本体，所述陶瓷板本体的正面和背面均有釉层。 [0018] 进一步地，所述陶瓷板还包括一金属连接件，所述陶瓷板本体设有一固定所述金属件的凹口。 [0021] 图2为本发明陶瓷板较佳实施例的示意图。 具体实施方式[0022] 下面，将结合附图对本发明各实施例作详细介绍。 [0023] 请参阅图1，本发明陶瓷板的制造方法较佳实施例包括如下步骤： [0024] S101：在一第一高温环境中对平板原料进行烧制而成一原始陶瓷板本体； [0025] S103：对所述原始陶瓷板本体的一正面涂敷高温釉和高温色料； [0026] S105：对涂敷后的原始陶瓷板本体在一第二高温环境中烧制而成一初级陶瓷板； [0027] S107：对所述初级陶瓷板本体的背面涂敷低温釉和低温色料； [0028] S109：对涂敷后的初级陶瓷板本体在一第三高温环境中烧制而成一成品陶瓷板本体，所述第三高温环境中的温度低于所述第二高温环境中的温度，所述高温釉和所述高温色料在所述第二高温环境中不会液化； [0029] 所述陶瓷板的制造方法实施例进一步包括对所述初级陶瓷板本体开一凹口；在所述成品陶瓷板本体脱离所述第三高温环境后所述成品陶瓷板的温度降至一低温时，放入一金属连接件至所述凹口中而使所述成品陶瓷板本体处于常温时而与所述金属连接件固定在一起。 [0030] 所述陶瓷板的制造方法实施例进一步包括对所述初级陶瓷板本体的背面涂敷低温釉和低温色料之前雕刻所述正面。 [0031] 所述陶瓷板的制造方法实施例进一步包括对所述初级陶瓷板本体的背面涂敷低温釉和低温色料之前雕刻所述初级陶瓷板本体的背面。 [0032] 在步骤S109中，所述涂敷后的初级陶瓷板本体推入一辊道窑或隧道窑进行烧制而成所述成品陶瓷板本体。 [0033] 在本实施例中，所述第二高温环境中的温度的范围为1100℃-1250℃，所述第三高温环境中的温度的范围为800℃-1000℃。 [0034] 请参阅图2，本发明陶瓷板经由上述制造方法制造而成，本发明陶瓷板较佳实施例包括一陶瓷板本体10及一金属连接件30。 [0035] 所述陶瓷板本体10的正面和背面均包括釉层11。，所述陶瓷板本体10的其他侧面也包括釉层13。所述陶瓷板本体10还设有一凹口15，所述金属连接件30固定于所述凹口15中。 |
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