一种能量瓷及其生产工艺 |
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| 申请号 | CN201610243489.4 | 申请日 | 2016-04-19 | 公开(公告)号 | CN106316343A | 公开(公告)日 | 2017-01-11 |
| 申请人 | 河南尧神文化传播有限公司; | 发明人 | 王群成; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种 能量 瓷及其生产工艺，涉及陶瓷领域。一种能量瓷，其配方为，按重量记， 胎体 配方为： 高岭土 48-51%，含 钾 钠镁矿物质砂石料32-37%，黏土13-18%。本发明烧制的能量瓷具有明显区别于普通陶瓷的养生功效，本发明采用的纯天然矿物质原料合理搭配配方经高温烧制而成，能够释放一定的能量，具有活 水 、易洁、抗菌、释放有益能量的显著功效，可以明显改善酒水口感， 净化 周围环境。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种能量瓷及其生产工艺，其特征在于：其配方为，按重量记，胎体配方为：高岭土 |
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| 说明书全文 | 一种能量瓷及其生产工艺技术领域[0001] 本发明涉及陶瓷领域，尤其指一种能量瓷及其生产工艺。 背景技术[0002] 随着社会的发展，尤其是近代以来，随着科学技术的发展应用，人们的物质前所未有的丰富。但同样，伴随而来的种种弊端也接踵而至。由于环境的恶化，人体生活习惯的改变，长期的工作的影响，越来越多的人们处于亚健康的状态，尤其是都市人群尤为严重。 [0003] 影响人类身体健康的很重要的一个因素是水资源的好坏与否，研究表明，世界绝大多数长寿地区普遍的共有特征为水资源丰富，且当地水源没有污染，富含微量元素及矿物质，且多为小分子集团水，渗透力强，便于人体代谢，排出身体积累的毒素杂质等。 [0004] 因此，如果能够让生活在普通地域的人们也能饮用到健康的水源，那么将能够大大改善人类的体质。因此，能够改善水质的瓷器具有极大的经济价值社会价值。 发明内容[0005] 为了解决上述问题，本发明提供一种能量瓷及其生产工艺。 [0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种能量瓷，其配方为，按重量记，胎体配方为：高岭土48-51%，含钾钠镁矿物质砂石料 32-37%，黏土13-18%； 黑釉配方为：白长石10%，黄长石30%，沉积千年黄土15%，氧化铁矿石15%，方解石15%，石英15%； 蓝釉配方为：白长石10%，黄长石30%，锌矿石10%，镁矿石5%，氧化铁矿石15%，方解石 15%，石英15%； 白釉配方为：白长石10%，黄长石30%，钾矿石10%，镁矿石5%，氧化铁矿石15%，方解石 15%，石英15%。 [0007] 一种能量瓷，其配方为，按重量记，胎体配方为：高岭土50%，含钾钠镁矿物质砂石料35%，黏土15%；黑釉配方为：白长石10%，黄长石30%，沉积千年黄土15%，氧化铁矿石15%，方解石15%，石英15%； 蓝釉配方为：白长石10%，黄长石30%，锌矿石10%，镁矿石5%，氧化铁矿石15%，方解石 15%，石英15%； 白釉配方为：白长石10%，黄长石30%，钾矿石10%，镁矿石5%，氧化铁矿石15%，方解石 15%，石英15%。 [0008] 一种能量瓷及其生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括以下步骤：1、按照胎体配方采矿选土，淘洗研磨，计量配料，除去杂质，过滤，炼泥脱水取得泥料； 2、泥料制成泥坯，待泥坯成型后，干燥待用； 3、将干燥后的泥坯入窑进行首次烧制，烧制温度为930℃，将泥坯烧制成陶； 4、按照釉料配方精选釉料，淘洗，研碎细磨，计量配料，除去杂质，过滤，配置釉水待用； 5、将步骤3中的陶坯用步骤4中的釉水上釉； 6、将上过釉的陶坯进行二次入窑烧制，烧制温度为1280℃-1300℃； 7、出窑即得成品。 [0009] 本发明的有益效果：本发明烧制的能量瓷具有明显区别于普通陶瓷的养生功效，本发明采用的纯天然矿物质原料合理搭配配方经高温烧制而成，能够释放一定的能量，具有活水、易洁、抗菌、释放有益能量的显著功效，可以明显改善酒水口感，净化周围环境。 具体实施方式[0010] 下面结合具体实施例对本发明做进一步说明：实施例一 按重量记，胎体配方为：高岭土50%，含钾钠镁矿物质砂石料35%，黏土15%； 釉料配方为：白长石10%，黄长石30%，沉积千年黄土15%，氧化铁矿石15%，方解石15%，石英15%。 [0011] 1、按照胎体配方采矿选土，淘洗研磨，计量配料，除去杂质，过滤，炼泥脱水取得泥料；2、泥料制成泥坯，待泥坯成型后，干燥待用； 3、将干燥后的泥坯入窑进行首次烧制，烧制温度为930℃，将泥坯烧制成陶； 4、按照釉料配方精选釉料，淘洗，研碎细磨，计量配料，除去杂质，过滤，配置釉水待用； 5、将步骤3中的陶坯用步骤4中的釉水上釉； 6、将上过釉的陶坯进行二次入窑烧制，烧制温度为1280℃-1300℃； 7、出窑即得黑色的能量瓷。 [0012] 实施例二按重量记，胎体配方为：高岭土48%，含钾钠镁矿物质砂石料37%，黏土15%； 釉料配方为：白长石10%，黄长石30%，锌矿石10%，镁矿石5%，氧化铁矿石15%，方解石 15%，石英15%。 [0013] 1、按照胎体配方采矿选土，淘洗研磨，计量配料，除去杂质，过滤，炼泥脱水取得泥料；2、泥料制成泥坯，待泥坯成型后，干燥待用； 3、将干燥后的泥坯入窑进行首次烧制，烧制温度为930℃，将泥坯烧制成陶； 4、按照釉料配方精选釉料，淘洗，研碎细磨，计量配料，除去杂质，过滤，配置釉水待用； 5、将步骤3中的陶坯用步骤4中的釉水上釉； 6、将上过釉的陶坯进行二次入窑烧制，烧制温度为1280℃-1300℃； 7、出窑即得蓝色的能量瓷。 [0014] 实施例三按重量记，胎体配方为：高岭土51%，含钾钠镁矿物质砂石料37%，黏土12%； 釉料配方为：白长石10%，黄长石30%，钾矿石10%，镁矿石5%，氧化铁矿石15%，方解石 15%，石英15%。 [0015] 1、按照胎体配方采矿选土，淘洗研磨，计量配料，除去杂质，过滤，炼泥脱水取得泥料；2、泥料制成泥坯，待泥坯成型后，干燥待用； 3、将干燥后的泥坯入窑进行首次烧制，烧制温度为930℃，将泥坯烧制成陶； 4、按照釉料配方精选釉料，淘洗，研碎细磨，计量配料，除去杂质，过滤，配置釉水待用； 5、将步骤3中的陶坯用步骤4中的釉水上釉； 6、将上过釉的陶坯进行二次入窑烧制，烧制温度为1280℃-1300℃； 7、出窑即得白色的能量瓷。 [0016] 最后需要说明的是，具体实施方式是对本发明的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说，可以在不脱离本发明实质内容的情况下做进一步变换，而所有这些变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。 |
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