1.一种粉煤灰制防静电陶瓷砖，包括坯体和釉层，其特征在于：
坯体由如下重量百分比的原料制成：
长石     10-15％
白泥     10-20％
粉煤灰   65-80％，
以上原料总质量为100％计，还包括复合导电粉10-25％，复合导电粉的重量百分组成为铁的氧化物70-90％和防静电粉10-30％；
釉层由如下重量百分比的原料制成：
以上原料总质量为100％计，还包括防静电粉13-18％。
2.根据权利要求1所述的粉煤灰制防静电陶瓷砖，其特征在于所述的铁的氧化物的组成如下，以重量百分比计：
三氧化二铁  15-20％
四氧化三铁  75-80％
氧化亚铁    0-5％。
3.根据权利要求1所述的粉煤灰制防静电陶瓷砖，其特征在于所述的防静电粉的组成如下，以重量百分比计：
氧化锌      10-39％
二氧化锡    60-80％
三氧化二锑  1-10％。
4.根据权利要求1所述的粉煤灰制防静电陶瓷砖，其特征在于所述的熔块的组成如下，以重量百分比计：R2O4.1％，CaO4.1％，BaO1.5％，ZnO6.2％，PbO0.50％，AL2O38.5％，B2O32.7％，SiO267.4％，ZrO20.8％，其中R2O为Na2O和K2O之和。
5.一种权利要求1-4任一所述的粉煤灰制防静电陶瓷砖的制备方法，其特征在于步骤如下：
(1)坯体的干法制粉工艺：
①将来自不同热电厂、不同批次的粉煤灰初步筛分、除铁，然后经立式粉磨机研磨后二次筛分、除铁，筛上粗料返回立式粉磨机，筛下合格料进入旋转煅烧窑高温煅烧后再次筛分除铁，得到处理后的粉煤灰；
②将经过处理的粉煤灰与其它坯体原料，在含水量低于7％的干粉形态进行均化混料造粒，在混料过程中喷入木质素磺酸钠水溶液，得到混合坯料；
③混合坯料采用皮带输送机送入压机模具，形成坯体，废坯料则落入积料斗中，送回搅拌机中重新搅拌，供压砖机重新压制使用；
(2)釉料制备及施釉：将釉层原料研磨制成釉浆，在坯体上施釉后烘干；
(3)产品烧成：烧成后得产品。
6.根据权利要求5所述的粉煤灰制防静电陶瓷砖的制备方法，其特征在于步骤(1)中所述的高温煅烧温度为500-800℃，高温煅烧时间为40-65分钟。
7.根据权利要求5所述的粉煤灰制防静电陶瓷砖的制备方法，其特征在于步骤(1)中所述的木质素磺酸钠水溶液的质量浓度为1-2.5％，木质素磺酸钠水溶液的质量为坯体原料总质量的0.5-1.0％。
8.根据权利要求5所述的粉煤灰制防静电陶瓷砖的制备方法，其特征在于步骤(3)中所述的烧成周期为50-90分钟，烧成温度为1140-1200℃。