绿松石矿石的优化处理方法 |
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申请号 | CN201611225642.7 | 申请日 | 2016-12-27 | 公开(公告)号 | CN106747649A | 公开(公告)日 | 2017-05-31 |
申请人 | 竹山县志诚绿松石有限责任公司; | 发明人 | 杨其顶; 华荣斌; 蔡义华; 金超; | ||||
摘要 | 本 发明 提出了绿松石 矿石 的优化处理方法,具体步骤为:(1)人工去除绿松石矿石上的杂质;(2)把绿松石矿石在95‑110℃ 温度 下 烘烤 ;冷却到常温;(3)把绿松石矿石放入环 氧 树脂 型 宝石 浸胶中浸泡2‑4天;(4)把浸胶后的绿松石矿石拿出,用碎木屑均匀洒在的绿松石矿石表面,立即用塑料 薄膜 密封;(5)把塑料薄膜密封后的绿松石矿石在100‑115℃温度下烘烤;冷却到常温,拆掉塑料薄膜,得到优化后的绿松石矿石。本发明在浸胶前对绿松石矿石烘烤,提高胶 水 吸附 率;并且,在浸胶后提高烘烤温度,保证浸胶的 固化 效果更好,能长时间长后保证固化的胶不剥离,长时间保持绿松石矿石的色泽和形态,有利于绿松石矿石的后续加工。 | ||||||
权利要求 | 1.绿松石矿石的优化处理方法,具体步骤为: |
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说明书全文 | 绿松石矿石的优化处理方法技术领域[0001] 本发明涉及绿松石矿石的优化处理方法。 背景技术[0002] 绿松石是中国四大古玉之一,具有悠久的历史,绿松石饰品精巧独特,不仅适合于佩戴和送人,而且具有很高的艺术收藏价值。 [0003] 由于绿松石矿石的密度较低,不能直接加工,所以得进行优化处理,先将绿松石矿石浸在环氧树脂型宝石浸胶里面泡2-3天,然后进行70-90℃温度下的烘烤,使胶水固化。这种简单的优化处理方法,时间长后固化的胶易剥离的问题,不能长时间保持色泽和形态,不便于后续加工。 发明内容[0004] 为了使绿松石矿石优化后固化的胶不易剥离,长时间保持绿松石矿石的色泽和形态,便于绿松石矿石的后续加工,本发明提出绿松石矿石的优化处理方法。 [0005] 本发明采用的技术方案为:绿松石矿石的优化处理方法,具体步骤为:(1)去杂质:人工去除绿松石矿石上的杂质; (2)第一次烘烤:把绿松石矿石放入烤箱中在95-110℃温度下烘烤16-26小时;然后,自然冷却到常温; (3)浸胶:把步骤(2)的绿松石矿石放入环氧树脂型宝石浸胶中浸泡2-4天; (4)把浸胶后的绿松石矿石拿出,用碎木屑均匀洒在的绿松石矿石表面,立即用塑料薄膜密封; (5)第二次烘烤:把塑料薄膜密封后的绿松石矿石放入烤箱中在100-115℃温度下烘烤 20-30小时;然后,自然冷却到常温,拆掉塑料薄膜,得到优化后的绿松石矿石。 [0006] 对上述技术方案的进一步限定:在第二次烘烤中,采用三段式温度烘烤,在100℃温度下烘烤;升温至105℃温度,在105℃温度下烘烤6小时;升温至115℃温度,在115℃温度下烘烤;三个不同温度下的烘烤时间相同。 [0007] 有益效果:本发明在浸胶前对绿松石矿石烘烤,提高胶水吸附率;并且,在浸胶后提高烘烤温度,保证浸胶的固化效果更好,能长时间长后保证固化的胶不剥离,长时间保持绿松石矿石的色泽和形态,有利于绿松石矿石的后续加工。 具体实施方式[0008] 实施例一绿松石矿石的优化处理方法,具体步骤为: (1)去杂质:人工去除绿松石矿石上的杂质; (2)第一次烘烤:把绿松石矿石放入烤箱中在95-110℃温度下烘烤16-26小时;然后,自然冷却到常温; (3)浸胶:把步骤(2)的绿松石矿石放入环氧树脂型宝石浸胶中浸泡2天; (4)把浸胶后的绿松石矿石拿出,用碎木屑均匀洒在的绿松石矿石表面,立即用塑料薄膜密封; (5)第二次烘烤:把塑料薄膜密封后的绿松石矿石放入烤箱中在100℃温度下烘烤6小时;升温至105℃温度,在105℃温度下烘烤6小时;升温至115℃温度,在115℃温度下烘烤6小时;然后,自然冷却到常温,拆掉塑料薄膜,得到优化后的绿松石矿石。 [0009] 实施例二绿松石矿石的优化处理方法,具体步骤为: (1)去杂质:人工去除绿松石矿石上的杂质; (2)第一次烘烤:把绿松石矿石放入烤箱中在95-110℃温度下烘烤16-26小时;然后,自然冷却到常温; (3)浸胶:把步骤(2)的绿松石矿石放入环氧树脂型宝石浸胶中浸泡3天; (4)把浸胶后的绿松石矿石拿出,用碎木屑均匀洒在的绿松石矿石表面,立即用塑料薄膜密封; (5)第二次烘烤:把塑料薄膜密封后的绿松石矿石放入烤箱中在100-105℃温度(一次性升温)下烘烤20小时;然后,自然冷却到常温,拆掉塑料薄膜,得到优化后的绿松石矿石。 [0010] 实施例一是本发明最优化的实施方式。 [0011] 所述环氧树脂型宝石浸胶是现有技术,在市场上很容易获得。 |