一种电阻器用碳膜的制备方法 |
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| 申请号 | CN201610773446.7 | 申请日 | 2016-08-31 | 公开(公告)号 | CN106365689A | 公开(公告)日 | 2017-02-01 |
| 申请人 | 安徽斯迈尔电子科技有限公司; | 发明人 | 曹维常; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 电阻 器 用 碳 膜的制备方法，其具体制备步骤为：（1）将陶瓷基体表面用 水 洗净，烘干后对基体表面进行珩磨 研磨 ，研磨后将基体置入 乙醇 溶液中超声后烘干；（2）将羧甲基 纤维 素钠、酚 醛 树脂 、 石墨 和 石英 粉混合配成悬浮液，将悬浮液涂覆在陶瓷基体表面，置入聚合炉中进行热聚合；（3）待步骤（2）中热聚合完毕冷却的覆碳膜陶瓷基体取出，再置入加热炉中 烘烤 定型；本发明的有益效果是：设置了陶瓷基体前处理工艺，保证碳膜成膜表面的洁净和平整，还设置了后加热定型工艺，保证碳膜内部应 力 的完全释放，提供碳膜膜 质量 。 | ||||||
| 权利要求 | |||||||
| 说明书全文 | 一种电阻器用碳膜的制备方法技术领域背景技术[0002] 碳膜电阻器是用有机粘合剂将碳墨、石墨和填充料配成悬浮液涂覆于绝缘基体上，经加热聚合而成。气态碳氢化合物在高温和真空中分解，碳沉积在瓷棒或者瓷管上，形成一层结晶碳膜。改变碳膜厚度和用刻槽的方法变更碳膜的长度，可以得到不同的阻值。碳膜电阻成本较低，电性能和稳定性较差，一般不适于作通用电阻器。但由于它容易制成高阻值的膜，所以主要用作高阻高压电阻器。其用途同高压电阻器。 [0003] 碳膜的膜质量对于整个电阻器来说非常重要，膜质量的高低很大程度上由制备工艺决定。 发明内容[0004] 本发明的目的是为解决现有技术中的问题，公开了一种电阻器用碳膜的制备方法。 [0005] 为实现上述目的，本发明公开了一种电阻器用碳膜的制备方法，其具体制备步骤为：（1）将陶瓷基体表面用水洗净，烘干后对基体表面进行珩磨研磨，研磨后将基体置入乙醇溶液中超声20-30分钟后烘干； （2）将羧甲基纤维素钠、酚醛树脂、石墨和石英粉混合配成悬浮液，将悬浮液涂覆在陶瓷基体表面，置入聚合炉中在260-300℃进行热聚合； （3）待步骤（2）中热聚合完毕冷却的覆碳膜陶瓷基体取出，再置入加热炉中在350-400℃下烘烤定型。 [0006] 本发明的优点和积极效果是：本发明方法设置了陶瓷基体前处理工艺，保证碳膜成膜表面的洁净和平整，还设置了后加热定型工艺，保证碳膜内部应力的完全释放，提供碳膜膜质量。 具体实施方式[0007] 具体实施例一：一种电阻器用碳膜的制备方法，其具体制备步骤为： （1）将陶瓷基体表面用水洗净，烘干后对基体表面进行珩磨研磨，研磨后将基体置入乙醇溶液中超声20分钟后烘干； （2）将羧甲基纤维素钠、酚醛树脂、石墨和石英粉混合配成悬浮液，将悬浮液涂覆在陶瓷基体表面，置入聚合炉中在260℃进行热聚合； （3）待步骤（2）中热聚合完毕冷却的覆碳膜陶瓷基体取出，再置入加热炉中在350℃下烘烤定型。 [0008] 具体实施例二：一种电阻器用碳膜的制备方法，其具体制备步骤为： （1）将陶瓷基体表面用水洗净，烘干后对基体表面进行珩磨研磨，研磨后将基体置入乙醇溶液中超声30分钟后烘干； （2）将羧甲基纤维素钠、酚醛树脂、石墨和石英粉混合配成悬浮液，将悬浮液涂覆在陶瓷基体表面，置入聚合炉中在300℃进行热聚合； （3）待步骤（2）中热聚合完毕冷却的覆碳膜陶瓷基体取出，再置入加热炉中在400℃下烘烤定型。 [0009] 具体实施例三：一种电阻器用碳膜的制备方法，其具体制备步骤为： （1）将陶瓷基体表面用水洗净，烘干后对基体表面进行珩磨研磨，研磨后将基体置入乙醇溶液中超声25分钟后烘干； （2）将羧甲基纤维素钠、酚醛树脂、石墨和石英粉混合配成悬浮液，将悬浮液涂覆在陶瓷基体表面，置入聚合炉中在280℃进行热聚合； （3）待步骤（2）中热聚合完毕冷却的覆碳膜陶瓷基体取出，再置入加热炉中在380℃下烘烤定型。 [0010] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
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