成型酸板

申请号 CN200610166378.4 申请日 2006-12-25 公开(公告)号 CN100999098A 公开(公告)日 2007-07-18
申请人 杨贻方; 发明人 杨贻方;
摘要 一种 硅 酸板,为解决目前手工劳动强度和机械手容易伤人的问题,本 发明 采用 硅酸 盐 水 泥加30~40%的 粉 煤 灰 加发泡剂在模具内进行发泡,后在表层敷设很薄的 石英 混合物,并采用强热进行炽烤玻化形成的硅酸砌 块 或者板材,这样就可以使板材表面进行玻化,使砌块或者板材具备很大的张 力 ,大幅度提高强度,广泛用于建筑及装修。
权利要求

1.一种酸板,其特征是采用硅酸泥加30~40%的灰加发泡剂 在模具内进行发泡,后在表层敷设很薄的石英混合物,并采用强热进 行炽烤玻化形成的硅酸砌或者板材。
2.如权利要求1所述,其特征是采用双水做发泡剂。
3.如权利要求1所述,其特征是石英混合物的主要原料是纯 (Na2CO3)、石灰石(CaCO3)和石英(SiO2)或Na2O·CaO·6SiO2, 并多次加热后急速冷却。

说明书全文

技术领域

发明涉及一种板材,尤其是酸板。

背景技术

目前的硅酸板基本是化学反应固化的,也有少量采用压模的,这些方式 的强度都不高,多数用于天花板之类的强度要求低的装饰;如果做砌或者板 材,强度就不能满足要求。

发明内容

本发明的任务是设计出强度高的硅酸砌块或者板材。
本发明是采用硅酸盐泥加30~40%的灰加发泡剂在模具内进行发泡, 后在表层敷设很薄的石英混合物,并采用强热进行炽烤玻化形成的硅酸砌块或 者板材。
由于表面进行玻化,使砌块或者板材具备很大的张,大幅度提高强度。

具体实施方式

具体制作中,可以采用双水做发泡剂,也可以采用动物性发泡剂,是以 是以动物(、羊)质蛋白为主要原材料,加入一定量的氢氧化钠、盐酸、氯化 镁等化工原料,加温溶解、稀释、过滤、高温缩水而成,呈暗褐色粘性液体。
另外,石英混合物的主要原料是纯(Na2CO3)、石灰石(CaCO3)和石 英(SiO2)或Na2O·CaO·6SiO2,并多次加热后急速冷却,使玻璃板面化。还 可以添加色彩颜料:Cu2O——红色;CuO——蓝绿色;CdO——浅黄色; CO2O3——蓝色;Ni2O3—墨绿色;MnO2——紫色;胶体Au——红色;胶 体Ag——黄色。
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