水泥聚苯球及其制造方法 |
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申请号 | CN98113930.2 | 申请日 | 1998-04-21 | 公开(公告)号 | CN1194950A | 公开(公告)日 | 1998-10-07 |
申请人 | 谢东旭; | 发明人 | 谢东旭; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种 水 泥聚苯球,聚苯球是用聚苯 单体 颗粒加 热膨胀 形成膨松球,在聚苯球表面裹有素 灰水 泥球形硬壳;制造方法是将 硅 酸钠制成溶液,将聚苯球在 硅酸 钠溶液中浸透,再与 水泥 素灰混合,使聚苯球滚挂上一层水泥,含在球体内的硅酸钠 固化 液使水泥层快速固化形成硬壳,最后养生制得成品。水泥聚苯球具有强度高、抗压能 力 强、且保温 隔热 ,生产工艺简单、成本低,是一种新颖并独具特色的 建筑材料 。 | ||||||
权利要求 | 1.一种水泥聚苯球,它包括聚苯球,其特征在于:聚苯球是用聚苯单体 颗粒加热膨胀形成的膨松球状体,在聚苯球体的表面裹有一层球形素灰水泥硬 壳。 |
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说明书全文 | 本发明涉及一种水泥轻质高强建筑材料及其制造方法,更具体的说是一种 水泥聚苯球及其制造方法。随着社会的发展,高层建筑在不断增加,降低能耗、节省土地资源、轻质 高强的墙体已成为改革的重要课题,与之配套的墙砖、砌块及内外墙板的轻体 化已成为影响楼层加高的重要因素;一种用铝粉、水泥为原料制成的加气混凝 土轻体砌块,曾作为墙体砖用于框架式高层建筑,但因其强度低,且与外墙面 结合性不好、易起层脱落,现已基本停止使用。目前框架式高层建筑采用的空 心砖、砌块及内外墙板,通常采用矿渣、粉煤灰、陶粒制成,但均存在着重量 大、热工不理想、易产生裂缝和成本高的缺点。虽然也有把颗粒状的聚苯单体 加热胀合制成轻体聚苯板与红砖复合起来使用的,但墙体的整体性能差,且聚 苯板强度低、成本高、复合施工复杂,给高层建筑施工带来麻烦。 本发明的目的是提供一种用于生产空心砖、空心砌块、或内外墙板的重量 轻、强度高的水泥聚苯球及其制造方法。 本发明的目的是这样实现的,它包括聚苯球,其特征在于:聚苯球是用聚 苯单体颗粒加热膨胀形成的膨松球状体,在聚苯球体的表面裹有一层球形素灰 水泥硬壳。 本发明的上述水泥聚苯球制造方法,包括配制固化液、制取聚苯球、浸泡、 浮选,其特征在于:将硅酸钠制成硅酸钠水溶液;用聚苯单体颗粒将其加热, 膨化成膨松圆球状轻体聚苯球;使聚苯球在硅酸钠水溶液中浸透控去硅酸钠浮 液,将浸透硅酸钠水溶液的聚苯球与干水泥素灰混合,使聚苯球表层滚挂上一 层水泥,存含在聚苯球体内的固化剂硅酸钠溶液使水泥层加厚快速固化,形成 一个水泥球形硬壳;最后养生制得成品水泥聚苯球。 由于采用了上述方案,使憎水性强、中空体轻、隔热保温的聚苯球外滚挂 一层素灰水泥圆球形的硬壳,使水泥聚苯球强度高、抗压能力强、且保温隔热, 具有生产工艺简单、成本低的特点,是一种新颖并独具特色的建筑材料。 图1是本发明的具体结构局部剖视图。 在图1中的水泥聚苯球其具体制造方法是: 一.配制固化液 将硅酸钠制成硅酸钠水溶液,使其硅酸钠与水的比例为1∶1,再将硅酸 钠水溶液倒入带网式活动衬桶的浸桶中; 二.制取聚苯球 采用生产聚苯板的聚苯单体颗粒将其加热,使其热胀膨化成膨松圆球状的 直径为3-5mm轻体聚苯球1; 三.浸泡 将聚苯球1装于网式衬桶中,衬桶的桶口扣上防漂网盖,再将装有聚苯球 1的衬桶置于装有硅酸钠水溶液的浸桶中,使聚苯球1在硅酸钠水溶液中浸透, 再取出装有聚苯球1的衬桶,控去硅酸钠浮液,以衬桶没有滴液为准; 四.滚挂水泥壳 将浸透硅酸钠水溶液的聚苯球1倒入装有干水泥素灰的混料滚桶中,使聚 苯球1表层滚挂上一层水泥,存含在聚苯球1体内的固化剂硅酸钠溶液,逐步 被滚挂在聚苯球1体表的水泥吸收、使水泥层加厚快速固化,再静置3-5分 钟,形成一个1-2mm厚的水泥球形硬壳; 五.浮选 用细筛将水泥聚苯球与水泥素灰分离,再将分离出来的水泥聚苯球倒入网 式衬桶中,衬桶置于带水的浸桶中进行浮选,将漂浮在液面上的壳薄、水泥滚 挂不全露白的球体捞出,进行重新浸泡、滚挂水泥,沉入衬桶底部的为水泥聚 苯球,将衬桶从浸桶中提出、倒出球体; 六.最后养生制得成品水泥聚苯球 将衬桶从浸桶中提出、倒出水泥聚苯球,喷水养生二十八天即制得成品水 泥聚苯球。 使用时,将水泥聚苯球加入渗有5%硅酸钠水泥固化溶液的水泥浆中,进 行搅拌,搅拌后通过模具就可生产出高层建筑用的轻体空心砖、空心砌块、或 内外墙板,使制品内部形成轻质高强的不规则空间结构。 |