双泡沫高效保温板及其制造方法

本发明涉及一种新型的建筑用轻质节能保温板材及其制造方法，属于轻质节能保温建筑材料技术领域。

随着人们居住条件的提高，建筑能耗迅速增加，在目前能源紧缺的情况下，建筑节能矛盾更加突出。我国建筑能耗的现状是高消耗、低标准，例如我国北方每年的采暖能耗是4kg/m2，室内温度仅16℃左右;而发达国家每年的空调能耗为2kg/m2，室内温度达到20℃左右。我国的现有保温材料数量小、品种少、节能性能差，并且工艺复杂、成本较高。目前市售的轻质保温建材主要有以下几种：

1.加气混凝土：容重500～700kg/m3，导热系数0.1～0.2W/m·k，但因为设备投资太多（达数千万元），而且发气剂铝粉的发气条件苛刻，技术难于掌握，许多工厂次品、废品很多，影响其继续扩大发展。

2.膨胀珍珠岩制品：例如水泥膨胀珍珠岩保温板、石膏膨胀珍珠岩保温板等，因制品性能受工艺条件影响大，特别是保温隔热波动大、效果差，性能不能令人满意。

3.泡沫塑料夹心板：即将泡沫聚苯乙烯塑料填充在钢丝网架之内，两侧用水泥砂浆作面板;强度好但成本太高（70～80元/m3），除个别高级的餐厅宾馆之外，难于大面积推广。

4.膨胀珍珠岩保温砂浆，因为湿作业，也很难推广。

根据专利文献检索表明：

A在国内的专利文献中，未找到与《JQN高效保温板》有关的任何报导;

B在国外的《德温特》专利文献中，查对以下专利情报：用泡沫塑料颗粒制造建材的资料是有的，例如：其粘结剂有用水玻璃的（J59203752）;也有用环氧树脂和无机粘结料、而采用加压成型的方法（J59128260）;还有用木纤维素加热的办法（J03146480）。但都存在制作工艺复杂、成本较高的现象。再有目前北京市废弃的泡沫聚苯乙烯塑料泛滥成灾而无法处理，将其回收利用是一举两得的，具有明显的社会效益和环境效益。

本发明就是针对上述现象与不足而提出一种新型的轻质高效节能材料及制造方法，它利用废弃物为原料可有效地降低成本、降低容量，而提高耐火性、耐热性和保温效果且生产工艺简单易行，是现代社会的理想用品。

本发明的目的是这样实现的：采用废弃的包装箱用聚苯乙烯塑料泡沫经破碎搅拌制成泡沫塑料球，以J型泡沫剂为特征成分、以水泥/粉煤灰等为胶结料及多种调节剂共同混合搅拌、成型、自然养护而成。

本发明因采用废弃的泡沫聚苯乙稀为主要原料，生产成本低、性能价格比优良，故有较强的竞争能力和很好的推广前景，且设备投资少;又因采用上述原材料使产品的密度大幅度降低、质轻、容重低（300～400kg/m3），从而获得良好的保温效果，且导热系数较低（0.07～0.09W/m·k），又因本产品以无机胶结阻火材料解决泡沫塑料球制作的制品的防火问题，使得耐火性能较好。如，5cm厚的JQN保温板用酒精喷灯灼烧1小时，反面温度仅为50℃;本产品因采用J型泡沫剂和搅泡机生产优质泡沫，从而解决泡沫塑料球在水泥浆体中的上浮问题，并以水溶性有机胶结剂解决有机材料与无机材料的粘结问题，从而提高质品的强度达到0.4～0.8MPa、力学性能满足施工要求，抗压强度为0.5～0.8MPa、抗折强度为0.4～0.9MPa、抗冻融、干湿等耐久性能均合格;还因本产品在成型中采用塑性成型方法来解决制作过程中制品的迅速拆模问题，提高了生产效率并使生产工艺简单易行;再因本产品收缩稳定（21天稳定在2.000mm/MPa范围），达到总收缩率50%以上;其主要性能指标如下：

类别    发泡倍数    泌水量(ml)    沉陷度(cm)

J型泡沫    >20    <40    0.5

松香泡沫    20    145    1.5

泡沫标准    20    ≯80    ≯1.0

还因本产品制作工艺采用自然养护的办法，生产工艺简单、劳动强度低;更因本产品即可作为屋面保温板、外墙保温板，还可以作为冷库暖房的维护结构以及防冻管道的保温，故产品适用范围广，有很强的生命力。

下面结合实施例来详细说明本发明所涉及的产品及工艺。

实施例1.先将425＃水泥、聚苯搅拌均匀，加水再拌匀，然后加入J型泡沫、再拌匀;

浇注成型，自然养护，即得该制品。配合比如下表：

《JQN高效保温板》配合比

样号    水泥(g)    聚苯(g)    胶结剂(g)    A型促硬剂(g)    J型泡沫

A    90.3    7.7    1.0    1.0    70

B    90.7    7.3    1.0    1.0    适量

C    90.2    6.8    1.0    1.0    适量

D    90.7    6.4    1.0    1.0    适量

E    90.7    7.4    1.0    1.0    0

F    90.7    7.4    0.0    0.0    适量

实施例2.根据实验得出如下最佳配合比范围。

聚苯球(g)    胶结料(g)  增粘剂(g)  促硬剂(g)  J泡沫(cc)  水(g)  阻燃剂  干容量(kg/m)

1~2  10~20  少量  微量  1~3  4~1  少量  280~400

实施例3.将几种原材料同时加入到搅拌设备中后共同搅拌，无法使拌合物混和均匀;经过反复试验，采用以下搅拌工艺是合理的，可获得触变性良好的拌合物。