一种建筑板材 |
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| 申请号 | CN201610839934.3 | 申请日 | 2016-09-21 | 公开(公告)号 | CN106351388A | 公开(公告)日 | 2017-01-25 |
| 申请人 | 彭伟成; | 发明人 | 彭伟成; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开一种建筑板材，由木质复合板、玻璃 纤维 棉 、圆形空腔 泡沫 板、共震球组成，所述木质复合板位于玻璃 纤维棉 两侧，所述玻璃纤维棉位于圆形空腔泡沫板两侧，所述圆形空腔泡沫板内设有共震球，所述圆形空腔泡沫板由两半模具浇灌而成，所述共震球设有一个以上，所述木质复合板的外表面设有空心突起，所述空心突起在木质复合板的外表面呈波浪状设置，所述空心突起的形状为三 角 锥形，所述空心突起与木质复合板采用 注塑成型 的塑料材料一体成型；该建筑板材结构简单、成本低，具有 隔音 和吸音功能。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种建筑板材，其特征在于：由木质复合板、玻璃纤维棉、圆形空腔泡沫板、共震球组成，所述木质复合板位于玻璃纤维棉两侧，所述玻璃纤维棉位于圆形空腔泡沫板两侧，所述圆形空腔泡沫板内设有共震球，所述圆形空腔泡沫板由两半模具浇灌而成，所述共震球设有一个以上，所述木质复合板的外表面设有空心突起，所述空心突起在木质复合板的外表面呈波浪状设置，所述空心突起的形状为三角锥形，所述空心突起与木质复合板采用注塑成型的塑料材料一体成型。 |
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| 说明书全文 | 一种建筑板材技术领域[0001] 本发明具体涉及一种建筑板材。 背景技术[0003] 目前，建筑上所使用的楼板隔音板，采用发泡塑料板或泡沫棉制成隔音板，该隔音板质量较轻、隔音效果一般，并且只能在建筑物的立面使用，无法起到明显的隔音作用，导致在使用该隔音板后，无法有效的隔离掉楼板上方传来的噪音，影响个人的正常生活及休息或企业的办公环境。 发明内容[0005] 为克服现有技术中的问题，本发明提供了一种结构简单、成本低，具有隔音和吸音功能的建筑板材。 [0006] 为了解决上述的问题本发明的采用的技术以及方法如下： [0007] 一种建筑板材，由木质复合板、玻璃纤维棉、圆形空腔泡沫板、共震球组成，所述木质复合板位于玻璃纤维棉两侧，所述玻璃纤维棉位于圆形空腔泡沫板两侧，所述圆形空腔泡沫板内设有共震球，所述圆形空腔泡沫板由两半模具浇灌而成，所述共震球设有一个以上，所述木质复合板的外表面设有空心突起，所述空心突起在木质复合板的外表面呈波浪状设置，所述空心突起的形状为三角锥形，所述空心突起与木质复合板采用注塑成型的塑料材料一体成型。 [0008] 进一步的，所述建筑板材由以下重量份的原料制成：镁质胶凝材料70-90份、农作物秸秆粉末6-10份、粉煤灰空心微珠6-10份、玻璃纤维2-4份、石墨粉40-45份、木屑粉20-22份、HIPS再生料100-120份、滑石粉6-8份、陶瓷棉8-12份、膨胀珍珠岩18-25份、菱镁矿35-50份、硫酸铝1.2-1.8份、AC发泡剂0.5-0.8份、填充母料25-35份。 [0009] 进一步的，所述填充母料是CaCO3。 [0010] 进一步的，所述镁质胶凝材料的粒径为70-80微米。 [0011] 进一步的，所述农作物秸秆粉末的粒径≤270微米；其水分含量≤12％。 [0012] 进一步的，所述建筑板材由以下重量份的原料制成：镁质胶凝材料70份、农作物秸秆粉末6份、粉煤灰空心微珠6份、玻璃纤维2份、石墨粉40份、木屑粉20份、HIPS再生料100份、滑石粉6份、陶瓷棉8份、膨胀珍珠岩18份、菱镁矿35份、硫酸铝1.2份、AC发泡剂0.5份、填充母料25份。 [0013] 进一步的，所述建筑板材由以下重量份的原料制成：镁质胶凝材料90份、农作物秸秆粉末10份、粉煤灰空心微珠10份、玻璃纤维4份、石墨粉45份、木屑粉22份、HIPS再生料120份、滑石粉8份、陶瓷棉12份、膨胀珍珠岩25份、菱镁矿50份、硫酸铝1.8份、AC发泡剂0.8份、填充母料35份。 [0014] 进一步的，所述建筑板材由以下重量份的原料制成：镁质胶凝材料80份、农作物秸秆粉末8份、粉煤灰空心微珠8份、玻璃纤维3份、石墨粉42份、木屑粉21份、HIPS再生料110份、滑石粉7份、陶瓷棉10份、膨胀珍珠岩20份、菱镁矿40份、硫酸铝1.5份、AC发泡剂0.6份、填充母料30份。 [0015] 本发明的有益效果为：运用吸音和隔音原理，采用双层复合结构，隔音效果显著，声波经过第一层木质复合板时，可将外界声波减弱，当经过第二层玻璃纤维棉时可将部分声波吸收，当声波经过中间圆形空腔泡沫板时声波在共震球与圆形空腔反射作用下再次消弱，本板材采用的是双层复合结构，声波可在几次的吸收和隔离中从而达到消除的目的，本板材使用的材料成本低，安装简单，效果明显，配方中的原料均可通过工业原料废弃物收集而成，制成本建筑板材实现了废物原料的重复利用，并且由于粉煤灰空心微珠的特殊性，板材成型之后多具有微孔，其板材强度不改变的情形下，其还有质轻的特点，可作为一种很好的建材使用。附图说明 [0016] 图1为本发明的一种建筑板材的结构示意图。 具体实施方式[0017] 下面结合实施例与附图对本发明做进一步的详细说明，但它们并不是对本发明技术方案的限定，基于本发明教导所做出的任何变换，均落在本发明的保护范围。 [0018] 实施例1 [0019] 参阅1所示，一种建筑板材，由木质复合板1、玻璃纤维棉2、圆形空腔泡沫板3、共震球4组成，所述木质复合板1位于玻璃纤维棉2两侧，所述玻璃纤维棉2位于圆形空腔泡沫板3两侧，所述圆形空腔泡沫板3内设有共震球4，所述圆形空腔泡沫板3由两半模具浇灌而成，所述共震球4设有一个以上，所述木质复合板1的外表面设有空心突起5，所述空心突起5在木质复合板1的外表面呈波浪状设置，所述空心突起5的形状为三角锥形，所述空心突起5与木质复合板1采用注塑成型的塑料材料一体成型。 [0020] 所述建筑板材由以下重量份的原料制成：镁质胶凝材料70份、农作物秸秆粉末6份、粉煤灰空心微珠6份、玻璃纤维2份、石墨粉40份、木屑粉20份、HIPS再生料100份、滑石粉6份、陶瓷棉8份、膨胀珍珠岩18份、菱镁矿35份、硫酸铝1.2份、AC发泡剂0.5份、填充母料25份。 [0021] 所述填充母料是CaCO3。 [0022] 所述镁质胶凝材料的粒径为70-80微米。 [0023] 所述农作物秸秆粉末的粒径≤270微米；其水分含量≤12％。 [0024] 其中，建筑板材的制备方法如下： [0025] 1)将镁质胶凝材料70份、农作物秸秆粉末6份、粉煤灰空心微珠6份、玻璃纤维2份、石墨粉40份、木屑粉20份、HIPS再生料100份、滑石粉6份、陶瓷棉8份、膨胀珍珠岩18份、菱镁矿35份、硫酸铝1.2份、AC发泡剂0.5份、填充母料25份搅拌均匀，形成砼料浆体； [0027] 3)将所述砼料浆体从型材模具上部的开口处灌入前后两面均插有纤维水泥板的型材模具内； [0028] 4)在15℃～25℃的温度条件下，经过至少24小时养生使砼料与纤维水泥板生长为一体，得到初长成建筑板材； [0029] 5)打开所述型材模具，取出所述初长成建筑板材； [0030] 6)将所述初长建筑板置于20℃以上的温度环境中，经过至少20天的自然晾干，得到建筑板材成品。 [0031] 实施例2 [0032] 参阅1所示，一种建筑板材，由木质复合板1、玻璃纤维棉2、圆形空腔泡沫板3、共震球4组成，所述木质复合板1位于玻璃纤维棉2两侧，所述玻璃纤维棉2位于圆形空腔泡沫板3两侧，所述圆形空腔泡沫板3内设有共震球4，所述圆形空腔泡沫板3由两半模具浇灌而成，所述共震球4设有一个以上，所述木质复合板1的外表面设有空心突起5，所述空心突起5在木质复合板1的外表面呈波浪状设置，所述空心突起5的形状为三角锥形，所述空心突起5与木质复合板1采用注塑成型的塑料材料一体成型。 [0033] 所述建筑板材由以下重量份的原料制成：镁质胶凝材料90份、农作物秸秆粉末10份、粉煤灰空心微珠10份、玻璃纤维4份、石墨粉45份、木屑粉22份、HIPS再生料120份、滑石粉8份、陶瓷棉12份、膨胀珍珠岩25份、菱镁矿50份、硫酸铝1.8份、AC发泡剂0.8份、填充母料35份。 [0034] 所述填充母料是CaCO3。 [0035] 所述镁质胶凝材料的粒径为70-80微米。 [0036] 所述农作物秸秆粉末的粒径≤270微米；其水分含量≤12％。 [0037] 其中，建筑板材的制备方法如下： [0038] 1)将镁质胶凝材料90份、农作物秸秆粉末10份、粉煤灰空心微珠10份、玻璃纤维4份、石墨粉45份、木屑粉22份、HIPS再生料120份、滑石粉8份、陶瓷棉12份、膨胀珍珠岩25份、菱镁矿50份、硫酸铝1.8份、AC发泡剂0.8份、填充母料35份搅拌均匀，形成砼料浆体； [0039] 2)在型材模具的前后面分别插入纤维水泥板； [0040] 3)将所述砼料浆体从型材模具上部的开口处灌入前后两面均插有纤维水泥板的型材模具内； [0041] 4)在15℃～25℃的温度条件下，经过至少24小时养生使砼料与纤维水泥板生长为一体，得到初长成建筑板材； [0042] 5)打开所述型材模具，取出所述初长成建筑板材； [0043] 6)将所述初长建筑板置于20℃以上的温度环境中，经过至少20天的自然晾干，得到建筑板材成品。 [0044] 实施例3 [0045] 参阅1所示，一种建筑板材，由木质复合板1、玻璃纤维棉2、圆形空腔泡沫板3、共震球4组成，所述木质复合板1位于玻璃纤维棉2两侧，所述玻璃纤维棉2位于圆形空腔泡沫板3两侧，所述圆形空腔泡沫板3内设有共震球4，所述圆形空腔泡沫板3由两半模具浇灌而成，所述共震球4设有一个以上，所述木质复合板1的外表面设有空心突起5，所述空心突起5在木质复合板1的外表面呈波浪状设置，所述空心突起5的形状为三角锥形，所述空心突起5与木质复合板1采用注塑成型的塑料材料一体成型。 [0046] 所述建筑板材由以下重量份的原料制成：镁质胶凝材料80份、农作物秸秆粉末8份、粉煤灰空心微珠8份、玻璃纤维3份、石墨粉42份、木屑粉21份、HIPS再生料110份、滑石粉7份、陶瓷棉10份、膨胀珍珠岩20份、菱镁矿40份、硫酸铝1.5份、AC发泡剂0.6份、填充母料30份。 [0047] 所述填充母料是CaCO3。 [0048] 所述镁质胶凝材料的粒径为70-80微米。 [0049] 所述农作物秸秆粉末的粒径≤270微米；其水分含量≤12％。 [0050] 其中，建筑板材的制备方法如下： [0051] 1)将镁质胶凝材料80份、农作物秸秆粉末8份、粉煤灰空心微珠8份、玻璃纤维3份、石墨粉42份、木屑粉21份、HIPS再生料110份、滑石粉7份、陶瓷棉10份、膨胀珍珠岩20份、菱镁矿40份、硫酸铝1.5份、AC发泡剂0.6份、填充母料30份搅拌均匀，形成砼料浆体； [0052] 2)在型材模具的前后面分别插入纤维水泥板； [0053] 3)将所述砼料浆体从型材模具上部的开口处灌入前后两面均插有纤维水泥板的型材模具内； [0054] 4)在15℃～25℃的温度条件下，经过至少24小时养生使砼料与纤维水泥板生长为一体，得到初长成建筑板材； [0055] 5)打开所述型材模具，取出所述初长成建筑板材； [0056] 6)将所述初长建筑板置于20℃以上的温度环境中，经过至少20天的自然晾干，得到建筑板材成品。 [0057] 实验例： [0058] 实验对象：实验组选用20米本发明的一种建筑板材40根，对照组选用20米市面上常用的建筑板材40根； [0059] 实验时间：实验时间为2个小时； [0060] 实验方法：分别进行同等程度的噪音穿透实验，以及受力实用； [0061] 判断标准： [0062] 无效：出现噪音现象以及损害现象； [0063] 有效：出现噪音现象或损害现象； [0064] 显效：无噪音现象，无损害现象； [0065]实验对象 无效 有效 显效 实验组 7 10 23 对照组 20 15 5 [0066] 本发明的有益效果为：运用吸音和隔音原理，采用双层复合结构，隔音效果显著，声波经过第一层木质复合板时，可将外界声波减弱，当经过第二层玻璃纤维棉时可将部分声波吸收，当声波经过中间圆形空腔泡沫板时声波在共震球与圆形空腔反射作用下再次消弱，本板材采用的是双层复合结构，声波可在几次的吸收和隔离中从而达到消除的目的，本板材使用的材料成本低，安装简单，效果明显，配方中的原料均可通过工业原料废弃物收集而成，制成本建筑板材实现了废物原料的重复利用，并且由于粉煤灰空心微珠的特殊性，板材成型之后多具有微孔，其板材强度不改变的情形下，其还有质轻的特点，可作为一种很好的建材使用。 [0067] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。 |
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