一种轻质砖及其制备方法 |
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| 申请号 | CN201710467772.X | 申请日 | 2017-06-20 | 公开(公告)号 | CN107188604A | 公开(公告)日 | 2017-09-22 |
| 申请人 | 合肥尚涵装饰工程有限公司; | 发明人 | 俞克波; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种轻质砖及其制备方法，涉及轻质砖技术领域，包括以下份计的原料： 水 泥52~55份、 粉 煤 灰 47~50份、 氧 化 铝 空心球35~37份、 污泥 32~35份、填料28~30份、 脱硫 石膏 26~27份、 生物 质 23~25份、聚乙烯 纤维 20~21份、预糊化 淀粉 16~18份、粉煤灰14~15份、助剂10~15份和水60~80份。本发明质轻且抗压强度高、防水抗渗性能和抗开裂性能优异。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种轻质砖，其特征在于，包括以下份计的原料：水泥52 55份、粉煤灰47 50份、氧化~ ~ |
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| 说明书全文 | 一种轻质砖及其制备方法技术领域[0001] 本发明涉及轻质砖技术领域，具体涉及一种轻质砖及其制备方法。 背景技术[0002] 随着建筑行业的迅猛发展，人民生活水平不断提高，高层框架建筑结构体的大量推广使用，与其相配套的轻质建材产品需求量不断增加，为轻质建材及其制品提供了良好的发展机遇和广阔的市场，我国轻质建材工业正在形成一个新兴的产业。轻质建筑材料，既能节约使用过程中的能源消耗，也能节约生产过程中的能源消耗，同时，由于它的重量轻，还能大量节约运输的能源消耗；轻质砖就是轻质建材中的一种。轻质砖一般就是指发泡砖，正常室内隔墙都是用这种砖，有效减小楼面负重，而隔音效果又不错。选用优质板状刚玉、莫来石为骨料，以硅线石复合为基质，另添特种添加剂和少量稀土氧化物混炼，经高压成型、高温烧成。经济性：可以降低基础的造价，减小框架的截面，节约钢筋混凝土能显著节约建筑物的综合造价。实用性：使用轻质砖可增大使用面积，同时由于加气混凝土隔热，保温效果好，使用空调，降低电量消耗。施工性：轻质砖具有良好的可加工性，施工方便简单，由于块大、质轻，可以减轻劳动强度，提高施工效率，缩短建设工期。但目前轻质砖还存在抗压强度低，防水抗渗性能差，易开裂的问题。 发明内容[0003] 本发明的目的是提供一种轻质砖及其制备方法，质轻且抗压强度高、防水抗渗性能和抗开裂性能优异。 [0004] 本发明提供了如下的技术方案：一种轻质砖，包括以下份计的原料：水泥52 55份、~粉煤灰47 50份、氧化铝空心球35 37份、污泥32 35份、填料28 30份、脱硫石膏26 27份、生~ ~ ~ ~ ~ 物质23 25份、聚乙烯纤维20 21份、预糊化淀粉16 18份、助剂10 15份和水60 80份； ~ ~ ~ ~ ~ 所述填料包括以下份计的原料：改性海泡石11 13份、刚玉蜂窝体6 7份、合成莫来石4~ ~ ~ 5份和高岭土1 3份； ~ 所述助剂包括以下份计的原料：发泡剂3 4份、结合剂2 3份、早强剂1 2份、助烧剂1 2~ ~ ~ ~ 份和膨胀剂0.2 1.2份。 ~ [0005] 其中，所述水泥为普通硅酸盐水泥、高铝水泥和铝酸盐水泥中的任一种，所述氧化铝空心球中Al2O3含量为97~98wt%，容重为0.6～0.8g/cm3，所述污泥为池塘污泥、印染污泥和糖厂污泥中的一种或几种。 [0006] 其中，所述预糊化淀粉为预糊化变性淀粉，所述预糊化变性淀粉由原淀粉经过预糊化工艺生产，再经变性处理得到，所述原淀粉为玉米淀粉或者木薯淀粉，所述变性处理为氧化变性或者交联变性。 [0008] 其中，所述改性海泡石的粒度为200～500目，所述刚玉蜂窝体的粒度为200～1000目，所述合成莫来石的粒度为150～500目，所述高岭土的粒度为200～500目。 [0009] 其中，所述结合剂为羧甲基纤维素、硅溶胶和酚醛树脂中的一种或几种，所述早强剂为三乙醇胺、氯化钠和亚硝酸钠中的一种或几种，所述膨胀剂为蓝晶石、红柱石和硅线石中的一种或几种，所述助烧剂为TiO2微粉、MgO微粉和Cr2O3微粉中的一种或几种。 [0010] 其中，所述发泡剂包括以下份计的原料：固体NaOH 1 2份、松香0.6 0.8份、山梨醇~ ~酐单油酸酯0.4 0.6份和骨胶0.2 0.4份。 ~ ~ [0011] 本发明提供一种轻质砖的制备方法，包括如下步骤：（1）、原料混合 按照配比依次称取原料，在400 500r/min转速条件下混合均匀，得到混合物料； ~ （2）、压制成型 采用压力机对步骤（1）混合物料压制成型，压制时间为5～10s； （3）、养护 将步骤（2）压制后的产品在25 30℃条件下进行养护处理，养护时间为1～3天； ~ （4）、高温烘干 将步骤（3）养护后的产品进行高温烘干处理，烘干温度为50 60℃，烘干时间为33 35h； ~ ~ （5）、高温煅烧 将步骤（4）烘干后的产品进行高温煅烧处理，煅烧温度为800～1200℃，高温煅烧时间为10 20h； ~ （6）、成品检验 将步骤（5）煅烧后的产品进行成品检验。 [0012] 本发明的有益效果：质轻且抗压强度高、防水抗渗性能和抗开裂性能优异，具体如下：（1）、本发明在原料中添加发泡剂，具备高坚韧性、均匀性、分散性和小孔径性，在混合后的原料中形成大量封闭且分布均匀的小孔，气体分子很难相互碰撞，从而降低整体的热导率；另外，由于形成的气孔细小且分布均匀，因此不会影响强度； （2）、本发明在原料中添加三乙醇胺、氯化钠和亚硝酸钠作为早强剂，可以增强本发明轻质砖的致密度，从而改善轻质砖的抗渗性；在原料中添加聚乙烯纤维，具有良好的耐碱性、韧性、分散性及强度，用于提高韧性和抗开裂性能； （3）、本发明在原料中添加污泥和粉煤灰，粉煤灰为从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物；污泥为池塘污泥、印染污泥或糖厂污泥，因此，添加后在提高强度的同时，还降低产品的生产成本，经济效益较高，不仅可以变废为宝，而且有利于改善环境污染； （4）、本发明在原料中添加生物质，可作为高温煅烧过程的助燃剂，同时污泥和粉煤灰中的可燃成分作为内燃燃料，有利于提高煅烧效果；而且，这些可燃物和助燃物燃烧后砖块形成许多小孔，从而进一步得到重量轻、保温及隔音效果好的轻质砖； （5）、本发明在制备方法中采用高温煅烧，煅烧过程中可以彻底清除污泥中的细菌微生物，从而消除污泥异味，另外，其中含有的热稳定性较低的重金属则被释放，避免污泥的二次污染； （6）、本发明在原料中添加氧化铝空心球，具有耐火、轻质以及保温隔热的效果，利用了封闭空腔热阻大的特点，隔热效果好，强度大； （7）、本发明将各个原料进行合理配比，并通过压制成型、养护、高温烘干、高温煅烧和成品检验，使制得的轻质砖砖体具有良好的抗压强度、防水抗渗性能、保温性能和抗裂性能，提高了生产效率； （8）、本发明的轻质砖，经检测结果如下：（a）、抗压强度：平均值：17Mpa，单块最小值： 13.5Mpa；（b）、抗折強度：平均值：3.7Mpa，单块最小值：3.2Mpa；（c）、吸水率14.2％；（d）、体积密度为：1320kg/m3。 具体实施方式[0013] 下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。 [0014] 实施例1一种轻质砖，包括以下份计的原料：水泥52份、粉煤灰47份、氧化铝空心球35份、污泥32份、填料28份、脱硫石膏26份、生物质23份、聚乙烯纤维20份、预糊化淀粉16份、助剂10份和水60份； 所述填料包括以下份计的原料：改性海泡石11份、刚玉蜂窝体6份、合成莫来石4份和高岭土1份； 所述助剂包括以下份计的原料：发泡剂3份、结合剂2份、早强剂1份、助烧剂1份和膨胀剂0.2份。 [0015] 其中，所述水泥为普通硅酸盐水泥。 [0016] 所述氧化铝空心球中Al2O3含量为97wt%，容重为0.6g/cm3。 [0017] 所述污泥为池塘污泥。 [0018] 所述预糊化淀粉为预糊化变性淀粉，所述预糊化变性淀粉由原淀粉经过预糊化工艺生产，再经变性处理得到，所述原淀粉为玉米淀粉，所述变性处理为氧化变性。 [0019] 所述粉煤灰为脱硫粉煤灰，所述生物质为稻草。 [0020] 所述改性海泡石的粒度为200目，所述刚玉蜂窝体的粒度为200目，所述合成莫来石的粒度为150目，所述高岭土的粒度为200目。 [0021] 所述结合剂为羧甲基纤维素，所述早强剂为三乙醇胺，所述膨胀剂为蓝晶石，所述助烧剂为TiO2微粉。 [0022] 所述发泡剂包括以下份计的原料：固体NaOH 1份、松香0.6份、山梨醇酐单油酸酯0.4份和骨胶0.2份。 [0023] 本实施例中提供一种轻质砖的制备方法，包括如下步骤：（1）、原料混合 按照配比依次称取原料，在400r/min转速条件下混合均匀，得到混合物料； （2）、压制成型 采用压力机对步骤（1）混合物料压制成型，压制时间为5s； （3）、养护 将步骤（2）压制后的产品在25℃条件下进行养护处理，养护时间为1天； （4）、高温烘干 将步骤（3）养护后的产品进行高温烘干处理，烘干温度为50℃，烘干时间为33h； （5）、高温煅烧 将步骤（4）烘干后的产品进行高温煅烧处理，煅烧温度为800℃，高温煅烧时间为10h； （6）、成品检验 将步骤（5）煅烧后的产品进行成品检验。 [0024] 实施例2一种轻质砖，包括以下份计的原料：水泥55份、粉煤灰50份、氧化铝空心球37份、污泥35份、填料30份、脱硫石膏27份、生物质25份、聚乙烯纤维21份、预糊化淀粉18份、助剂15份和水80份； 所述填料包括以下份计的原料：改性海泡石13份、刚玉蜂窝体7份、合成莫来石5份和高岭土3份； 所述助剂包括以下份计的原料：发泡剂4份、结合剂3份、早强剂2份、助烧剂2份和膨胀剂1.2份。 [0025] 其中，3 所述水泥为高铝水泥，所述氧化铝空心球中Al2O3含量为98wt%，容重为0.8g/cm ，所述污泥为印染污泥。 [0026] 所述预糊化淀粉为预糊化变性淀粉，所述预糊化变性淀粉由原淀粉经过预糊化工艺生产，再经变性处理得到，所述原淀粉为木薯淀粉，所述变性处理为交联变性。 [0027] 所述粉煤灰为脱硫粉煤灰，所述生物质为秸秆。 [0028] 所述改性海泡石的粒度为500目，所述刚玉蜂窝体的粒度为1000目，所述合成莫来石的粒度为500目，所述高岭土的粒度为500目。 [0029] 所述结合剂为硅溶胶，所述早强剂为氯化钠，所述膨胀剂为红柱石，所述助烧剂为MgO微粉。 [0030] 所述发泡剂包括以下份计的原料：固体NaOH 2份、松香0.8份、山梨醇酐单油酸酯0.6份和骨胶0.4份。 [0031] 本实施例中提供一种轻质砖的制备方法，包括如下步骤：（1）、原料混合 按照配比依次称取原料，在500r/min转速条件下混合均匀，得到混合物料； （2）、压制成型 采用压力机对步骤（1）混合物料压制成型，压制时间为10s； （3）、养护 将步骤（2）压制后的产品在30℃条件下进行养护处理，养护时间为3天； （4）、高温烘干 将步骤（3）养护后的产品进行高温烘干处理，烘干温度为60℃，烘干时间为35h； （5）、高温煅烧 将步骤（4）烘干后的产品进行高温煅烧处理，煅烧温度为1200℃，高温煅烧时间为20h； （6）、成品检验 将步骤（5）煅烧后的产品进行成品检验。 [0032] 实施例3一种轻质砖，包括以下份计的原料：水泥53.5份、粉煤灰48.5份、氧化铝空心球36份、污泥33.5份、填料29份、脱硫石膏26.5份、生物质24份、聚乙烯纤维20.5份、预糊化淀粉17份、助剂12.5份和水70份； 所述填料包括以下份计的原料：改性海泡石12份、刚玉蜂窝体6.5份、合成莫来石4.5份和高岭土2份； 所述助剂包括以下份计的原料：发泡剂3.5份、结合剂2.5份、早强剂1.5份、助烧剂1.5份和膨胀剂0.7份。 [0033] 其中，所述水泥为铝酸盐水泥。 [0034] 所述氧化铝空心球中Al2O3含量为98wt%，容重为0.7g/cm3.所述污泥为糖厂污泥。 [0035] 所述预糊化淀粉为预糊化变性淀粉，所述预糊化变性淀粉由原淀粉经过预糊化工艺生产，再经变性处理得到，所述原淀粉为玉米淀粉，所述变性处理为氧化变性。 [0036] 所述粉煤灰为脱硫粉煤灰，所述生物质为木材废弃物。 [0037] 所述改性海泡石的粒度为350目，所述刚玉蜂窝体的粒度为800目，所述合成莫来石的粒度为300目，所述高岭土的粒度为300目。 [0038] 所述结合剂为酚醛树脂，所述早强剂为氯化钠，所述膨胀剂为蓝晶石，所述助烧剂为MgO微粉。 [0039] 所述发泡剂包括以下份计的原料：固体NaOH 1.5份、松香0.7份、山梨醇酐单油酸酯0.5份和骨胶0.3份。 [0040] 本实施例中提供一种轻质砖的制备方法，包括如下步骤：（1）、原料混合 按照配比依次称取原料，在450r/min转速条件下混合均匀，得到混合物料； （2）、压制成型 采用压力机对步骤（1）混合物料压制成型，压制时间为8s； （3）、养护 将步骤（2）压制后的产品在27℃条件下进行养护处理，养护时间为2天； （4）、高温烘干 将步骤（3）养护后的产品进行高温烘干处理，烘干温度为55℃，烘干时间为34h； （5）、高温煅烧 将步骤（4）烘干后的产品进行高温煅烧处理，煅烧温度为1000℃，高温煅烧时间为15h； （6）、成品检验 将步骤（5）煅烧后的产品进行成品检验。 [0041] 参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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