[0001] 本发明涉及一种建筑材料技术领域，特别是一种烧结陶瓷透水砖及其生产方法。

[0002] 随着社会经济及陶瓷工业的快速发展，陶瓷工业废料日益增多，它不仅对城市环境造成巨大压力，而且还限制了城市经济发展及陶瓷工业可持续发展。据相关报道，我国每年产生的陶瓷废料已超过1000万吨。目前生产陶瓷主要的原材料为陶土、瓷土、釉料等不可再生资源。在经过高温烧制后，其硬度极高，无法自然消化，只能作为工业垃圾进行填埋处理。如此大量的陶瓷废料填埋处理，将大量占用耕地。不仅如此，现代的陶瓷制造工工艺中，使陶瓷产品拥有更加丰富的色彩，广泛使用各种工业添加剂染色。包含铅，钴，铜等金属元素以及工业硝酸钾等无机成分。使得陶瓷产品中含有少量的重金属污染物。虽然这些化学成分在陶瓷产品中含量很小，但当大量废弃陶瓷长时间堆积或者填埋时，则有可能随渗滤液进入土壤，对环境造成严重的污染。污染物可能随渗滤液浸出，从而污染土壤和地下水，对环境造成极大的危害。因此，防止废弃陶瓷对环境的污染，并实现对陶瓷废料综合利用，节省矿物资源，变废为宝己成为科技、环保部门以至全社会的当务之急。

[0003] 目前国内城市的人行道、广场、硬化路面普遍采用水泥混凝土、柏油、石材陶瓷砖等不透水材料铺筑而成，其已不适应城市要保持良好生态环境的要求，给城市生态环境带来负面影响。大规模的不透水地面铺装取代了原有的森林、绿地和田野，形成了“城市荒漠”，使得雨水不能顺利的回归自然，造成地下水补充涵养大量减少，洪峰流量大幅增加，许多城市一遇暴雨，其路面雨水无法快速参漏，只能通过排水设施排出，一旦排水不畅，极易形成城市内涝。同时不透水的硬化路面造成城市热岛效应，扬尘和噪音加剧，恶化了城市小气候，降低了城市的舒适度，影响城市绿化。为解决上述问题，人们开始选择透水砖铺筑城市路面，促进城市水良性循环，减弱城市热岛效应。现有的透水砖主要有两大类，即免烧透水砖和烧结透水砖，由于烧结透水砖抗拆抗压强度大，使用寿命长而更受人们喜爱。如中国专利申请号为201050423.9公开了一种透水砖及其制造方法，该透水砖由胚体烧结而成，所述的胚体包括以下重量组份；陶瓷废料80-90份，结合剂4-7份，粘结剂1.0-1.5份，增塑剂1.0-1.5份，所说的增塑剂为可然尽的有机物。又如CN10127983A公开了一种陶瓷透水砖的生产方法，以河床淤积泥沙为主，加入锯末和废玻璃粉，通过高温烧成制备环保透水砖。上述专利(申请)均存在可燃尽有机物与主要原料难以混合均匀的向题，导致透水砖孔分布不均匀，有许多盲孔，降低了透水效果，也使其抗折抗压强度受到较大影响。

[0004] 本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种整体均匀、结构稳定、有较高抗折、抗压强度的烧结陶瓷透水砖及其生产方法。本发明的目的通过下述技术方案来实现；一种烧结陶瓷透水砖由下列组分和重量份经混合、制胚、及1050-1250度烧结而成：0.1-0.3mm粒径的陶瓷颗粒料75-80份；10－20%重量比硅酸钠溶液6-10份；釉粉8-12份；泥土10-15份。

[0005] 一种烧结陶瓷透水砖的生产方法，按下列步骤进行：1、按下列组分和重量份备料；0.1-0.3mm粒径的陶瓷颗粒料75-80份，10－20%重量比硅酸钠溶液6-10份，釉粉8-12份，泥土10-15份：
2、将陶瓷颗粒料与硅酸钠溶液混合均匀备用：
3、将釉粉与泥土混合均匀备用；
4、将釉粉泥土混合料与陶瓷颗粒硅酸钠溶液混合料合并后搅拌均匀成胚料；
5、将胚料置于挤压机中制作成陶瓷透水砖胚体；
6、将陶瓷透水砖胚送入烧结炉中1050-1250度烧结22-24小时，出炉即可。

[0006] 所说的泥土为黄土、粘土、红土、黑土、淤泥土、白土、页岩土任一种或两种以上混合土，经粉碎成100目的土。

[0007] 所说的陶瓷颗粒料为废陶瓷颗粒料或陶瓷烧结颗粒料或两者以任何比例的混合料。

[0008] 本发明充分利用废陶瓷的颗粒料或烧结的陶瓷颗粒料，较好地解决废陶瓷挤占耕地、污染环境、水的问题，本发明通过将黄土、粘土、红土、淤泥土等天然土壤进行不同配比来达到陶瓷上色的目的。从而杜绝了废旧陶瓷污染环境的风险。

[0009] 通过本发明生产的产品可克服城市雨水不能顺利回归自然及城市内涝问题，适时补充城市地下水，改善城市小气候，弱化城市热岛效应，保护城市良好生态环境。本发明用适量釉粉作烧结陶瓷透水砖的发泡基础料和稳定剂，使透水砖质地均匀，结构稳定，大大提高透水砖的抗折、抗压强度，延长烧结陶瓷透水砖的使用寿命。用本发明生产的烧结陶瓷透水砖玻璃相在25％左右，晶相33％左右，气孔相在45％左右。

[0010] 实施例1：一种烧结陶瓷透水砖及其生产方法，按下列步骤进行：1、按下列组分和重量份备料；0.1-0.3mm粒径的陶瓷颗粒料75份，10%硅酸钠溶液10份，釉粉8份，泥土10份。所说的陶瓷颗粒料为废陶瓷颗粒料或陶瓷烧结颗粒料或两者以任何比例的混合料。所说的泥土为黄土、粘土、红土、淤泥土、页岩土、黑土、白土任一种或两种以上混合土，经粉碎成100目的土，砖的颜色若需是咖啡色则选用等比例的红土和黑土作泥土，若要砖的颜色为灰色，则选黑土和白土等比例混合，若需要砖为黄色，则白土和红、黑土按等比例混合作泥土，当然，颜色深浅则通过调节两种土的比例来实现。本施实例选用5份红土和5份黑土。

[0011] 2、将陶瓷颗粒料与硅酸钠溶液混合均匀备用：3、将釉粉与泥土混合均匀备用；
4、将釉粉泥土混合料与陶瓷颗粒硅酸钠溶液混合料合并后搅拌均匀成胚料；
5、将胚料置于真空挤压机中制作成陶瓷透水砖胚体；
6、将陶瓷透水砖胚送入烧结炉中1050-1250度烧结22-24小时，出炉即可。

[0012] 实施例2：一种烧结陶瓷透水砖及其生产方法，按下列步骤进行：1、按下列组分和重量份备料；0.1-0.3mm粒径的陶瓷颗粒料80份，20%硅酸钠溶液6份，釉粉10份，泥土14份。所说的陶瓷颗粒料为废陶瓷颗粒料或陶瓷烧结颗粒料或两者以任何比例的混合料。所说的泥土为黄土、粘土、红土、淤泥土、页岩土、黑土、白土任一种或两种以上混合土，经粉碎成100目的土，砖的颜色若需是咖啡色则选用等比例的红土和黑土作泥土，若要砖的颜色为灰色，则选黑土和白土等比例混合，若需要砖为黄色，则白土和红、黑土按等比例混合作泥土，当然，颜色深浅则通过调节两种土的比例来实现。本施实例选用黑土和白土等比例混合。

[0013] 2、将陶瓷颗粒料与硅酸钠溶液混合均匀备用：3、将釉粉与泥土混合均匀备用；
4、将釉粉泥土混合料与陶瓷颗粒硅酸钠溶液混合料合并后搅拌均匀成胚料；
5、将胚料置于真空挤压机中制作成陶瓷透水砖胚体；
6、将陶瓷透水砖胚送入烧结炉中1050-1250度烧结22-24小时，出炉即可。

[0014] 实施例3：一种烧结陶瓷透水砖及其生产方法，按下列步骤进行：1、按下列组分和重量份备料；0.2-0.3mm粒径的陶瓷颗粒料78份，15%硅酸钠溶液10份，釉粉12份，泥土15份。所说的陶瓷颗粒料为废陶瓷颗粒料或陶瓷烧结颗粒料或两者以任何比例的混合料。所说的泥土为黄土、粘土、红土、淤泥土、页岩土、黑土、白土任一种或两种以上混合土，经粉碎成100目的土，砖的颜色若需是咖啡色则选用等比例的红土和黑土作泥土，若要砖的颜色为灰色，则选黑土和白土等比例混合，若需要砖为黄色，则白土和红、黑土按等比例混合作泥土，当然，颜色深浅则通过调节两种土的比例来实现。本施实例选用白土和红、黑土按等比例混合作泥土。

[0015] 2、将陶瓷颗粒料与硅酸钠溶液混合均匀备用：3、将釉粉与泥土混合均匀备用；
4、将釉粉泥土混合料与陶瓷颗粒硅酸钠溶液混合料合并后搅拌均匀成胚料；
5、将胚料置于真空挤压机中制作成陶瓷透水砖胚体；
6、将陶瓷透水砖胚送入烧结炉中1050-1250度烧结22-24小时，出炉即可。