1.一种用于制造干凝胶的方法，所述干凝胶在20℃和大气压下采用标准NF EN 12667的防护热板法测量的热导率为5至25mW/m.K，所述方法包括以下顺序步骤：
a)将含有醇作为溶剂的溶胶倒入反应器中，在所述反应器中预先已经放置纤维增强材料，所述溶胶选自：二氧化硅、氧化钛、氧化锰、氧化钙、碳酸钙、氧化锆的溶胶及其混合物组成的组；
b)使所述溶胶凝胶化成醇凝胶，
c)老化所述醇凝胶，
d)疏水化处理所述醇凝胶，其后获得疏水化的醇凝胶，
e)在等于或低于80℃的温度在次临界条件下预干燥所述醇凝胶，以及
f)在次临界条件下干燥所述醇凝胶，所述干燥为介电或对流型，以使所获得的干凝胶按照标准EN/ISO 3251具有以板重计3％或更低的醇残余量，
条件是至少步骤a)、b)、c)、d)和e)是在同一反应器中实施的，所述反应器在两个内壁之间的最小特征距离为30mm至70mm。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤a)、b)、c)、d)和e)在第一反应器中进行，然后将浓缩的醇凝胶从模具中取出并转移到对流型或介电型干燥器，在此进行步骤f)。
3.根据权利要求1至2中任一项所述的方法，其中，相对于步骤a)的溶胶的重量，步骤b)中获得的醇凝胶包含以重量计70至90％的醇。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其中，步骤d)包含在pH为1-3的酸性介质中使步骤c)中获得的醇凝胶与疏水化试剂接触。
5.根据权利要求4所述的方法，其中，所使用的疏水化试剂选自由有机硅氧烷、有机氯硅烷和有机烷氧基硅烷组成的组。
6.根据权利要求5所述的方法，其中所使用的疏水化试剂选自由六甲基二硅氧烷(HMDSO)、三甲基氯硅烷和三甲基乙氧基硅烷组成的组。
7.根据权利要求1或2所述的方法，其中，向步骤a)中的溶胶中加入添加剂。
8.根据权利要求7的方法，其中该添加剂包含遮光剂。
9.根据权利要求1或2所述的方法，其中，步骤f)为在高于100℃的温度进行的对流型干燥步骤。
10.根据权利要求1或2所述的方法，其中，步骤f)为在120℃至180℃的温度进行的对流型干燥步骤。
11.根据权利要求1或2所述的方法，其中，步骤f)是在10毫巴至1巴的压力下的微波介电干燥步骤。
12.一种自支撑隔热单层复合板，所述板具有30mm至70mm的厚度，其在20℃和大气压下采用标准NF EN 12667的防护热板法测量的热导率为5至25mW/m.K，并且包含通过根据权利要求1的方法可获得的包含纤维增强材料的干凝胶，其中所述干凝胶选自二氧化硅、氧化钛、氧化锰、氧化钙、碳酸钙、氧化锆的干凝胶及其混合物组成的组，其中所述自支撑隔热单层复合板不含粘合剂。
13.根据权利要求12所述的板，其中，所述板的厚度为30mm至60mm。
14.根据权利要求12或13所述的板，其中，所述板在20℃和大气压下采用标准NF EN 
12667的防护热板法测量的热导率为10至20mW/m.K。
15.根据权利要求12或13所述的板，其中，所述板的密度为0.05g.cm-3至0.25g.cm-3。
16.根据权利要求12或13所述的板，其中，所述纤维增强材料包含非织造纤维棉絮，所述非织造纤维棉絮选自由有机棉絮、无机棉絮、天然纤维棉絮和混合棉絮组成的组。
17.根据权利要求16所述的板，其中，所述纤维增强材料包含层压混合棉絮。
18.根据权利要求16所述板，其中，所述非织造纤维棉絮的厚度为30至70mm，开孔率为
96％至99.8％，并且在20℃和大气压下采用标准NF EN12667的防护热板法测量的热导率小于50mW/m.K。
19.根据权利要求12或13所述的板，其中，所述板包含以重量计相对于所述板重的50％至90％的干凝胶。
20.根据权利要求12所述的自支撑隔热单层复合板在制造建筑材料和隔热材料中的应用。
21.根据权利要求20的应用，用于制造隔热墙和隔热隔板。