一种高耐热高白度陶瓷及其制备方法 |
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| 申请号 | CN201610155291.0 | 申请日 | 2016-03-18 | 公开(公告)号 | CN107200560A | 公开(公告)日 | 2017-09-26 |
| 申请人 | 郑成全; 陈章椿; | 发明人 | 郑成全; 陈章椿; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种高耐热高白度陶瓷，其釉料包括以下重量份的原料：Loss1～2份、 二 氧 化 硅 68～71份、氧化 铝 11～13份、氧化 铁 0.1～0.2份、 氧化 钙 0.6～0.8份、氧化镁1.8～2.5份、氧化 钾 +氧化钠0.5～0.8份、氧化锂2.3～3.5份、氧化锌2～4份、氧化钡3～5份。本发明利用天然矿物的透锂 长石 、 高岭土 、滑石、 石英 等主要材料，制备的陶瓷具有透锂长石‑堇青石复相低膨胀，可直接600℃淬 水 ；本发明的制备工艺采用传统的陶瓷工艺，简单且易于大量生产，生产成本低。 | ||||||
| 权利要求 | |||||||
| 说明书全文 | 一种高耐热高白度陶瓷及其制备方法技术领域[0001] 本发明涉及一种高耐热高白度陶瓷及其制备方法。 背景技术发明内容[0003] 基于背景技术存在的技术问题，本发明提出的其釉料包括以下重量份的原料：Loss1～2份、二氧化硅68～71份、氧化铝11～13份、氧化铁0.1～0.2份、氧化钙0.6～0.8份、氧化镁1.8～2.5份、氧化钾+氧化钠0.5～0.8份、氧化锂2.3～3.5份、氧化锌2～4份、氧化钡 3～5份。 [0004] 本发明还提出了一种高耐热高白度陶瓷的制备方法，包括如下步骤；S1：坯体制备：原料精选、破碎、除杂，按配方配料，球磨，根据设计要求使坯料成型，修坯； S2、按配方制备釉料，坯体施釉； S3、在1270℃～1310℃烧成，其余按耐热瓷器常规制作工艺烧制温度； S4、将制得的高耐热高白度瓷器进行质量检测。 [0005] 本发明利用天然矿物的透锂长石、高岭土、滑石、石英等主要材料，制备的陶瓷具有透锂长石-堇青石复相低膨胀，可直接600℃淬水；本发明的制备工艺采用传统的陶瓷工艺，简单且易于大量生产，生产成本低。 具体实施方式[0006] 下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。 [0007] 实施例1本实施例提出的一种高耐热高白度陶瓷，其釉料包括以下重量份的原料：Loss1份、二氧化硅68份、氧化铝11份、氧化铁0.1份、氧化钙0.6份、氧化镁1.8份、氧化钾+氧化钠0.5份、氧化锂2.3份、氧化锌2份、氧化钡3份。 [0008] 其制备方法，包括如下步骤；S1：坯体制备：原料精选、破碎、除杂，按配方配料，球磨，根据设计要求使坯料成型，修坯； S2、按配方制备釉料，坯体施釉； S3、在1270℃～1310℃烧成，其余按耐热瓷器常规制作工艺烧制温度； S4、将制得的高耐热高白度瓷器进行质量检测。 [0009] 实施例2本实施例提出的一种高耐热高白度陶瓷，其釉料包括以下重量份的原料：Loss2份、二氧化硅71份、氧化铝13份、氧化铁0.2份、氧化钙0.8份、氧化镁2.5份、氧化钾+氧化钠0.8份、氧化锂3.5份、氧化锌4份、氧化钡5份。其制备方法，包括如下步骤； S1：坯体制备：原料精选、破碎、除杂，按配方配料，球磨，根据设计要求使坯料成型，修坯； S2、按配方制备釉料，坯体施釉； S3、在1270℃～1310℃烧成，其余按耐热瓷器常规制作工艺烧制温度； S4、将制得的高耐热高白度瓷器进行质量检测。 [0010] 实施例3本实施例提出的一种高耐热高白度陶瓷，其釉料包括以下重量份的原料：Loss1.5份、二氧化硅70份、氧化铝12份、氧化铁0.15份、氧化钙0.7份、氧化镁2份、氧化钾+氧化钠0.6份、氧化锂3份、氧化锌3份、氧化钡4份。其制备方法，包括如下步骤； S1：坯体制备：原料精选、破碎、除杂，按配方配料，球磨，根据设计要求使坯料成型，修坯； S2、按配方制备釉料，坯体施釉； S3、在1270℃～1310℃烧成，其余按耐热瓷器常规制作工艺烧制温度； S4、将制得的高耐热高白度瓷器进行质量检测。 [0011] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
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