仿宋代哥窑开片青瓷配方及制造工艺 |
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| 申请号 | CN201610355276.0 | 申请日 | 2016-05-25 | 公开(公告)号 | CN106045468A | 公开(公告)日 | 2016-10-26 |
| 申请人 | 胡安平; | 发明人 | 胡安平; | ||||
| 摘要 | 本 发明 属于瓷器领域，特别涉及一种仿宋代哥窑开片青瓷配方及制造工艺。一种仿宋代哥窑开片青瓷配方，包括胎料和釉料，其中：所述胎料主要由以下重量份的原料制成：紫金土80‑90份、西源瓷土10‑20份、黄坛瓷土10‑20份；所述釉料主要由以下重量份的原料制成：岭根釉土32‑35份、生石灰20‑24份、 石英 3‑5份、硫 铁 矿3‑5份和大窑紫金土11‑13份和黄色萤石22‑25份。本发明在高温还原气氛下，利用 氧 化铁在高温还原气氛下呈现青色为特点，以多种瓷土矿物为原料，仿制了南宋黑胎哥窑开片青瓷，仿制成品外观与南宋黑胎哥窑青瓷极似。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种仿宋代哥窑开片青瓷配方，其特征在于：包括胎料和釉料，其中：所述胎料主要由以下重量份的原料制成：紫金土80-90 份、西源瓷土10-20 份、黄坛瓷土10-20 份；所述釉料主要由以下重量份的原料制成：岭根釉土32-35 份、生石灰20-24 份、石英3-5份、硫铁矿3-5份、大窑紫金土11-13 份和黄色萤石22-25 份。 |
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| 说明书全文 | 仿宋代哥窑开片青瓷配方及制造工艺技术领域[0001] 本发明属于瓷器领域，特别涉及一种仿宋代哥窑开片青瓷配方及制造工艺。 背景技术[0002] 哥窑瓷器的胎色有深灰、浅灰、黑灰和土黄等多种色泽, 釉色更有粉青、月白、油灰、青黄的不同, 而以油灰为主。其主要特点是釉面布满龟裂的纹片, 通常称之为“开片” 。这种由细小裂纹所形成的片纹, 大小有别、裂纹颜色的深浅也不一。 [0003] 仿宋哥窑裂纹釉作为一种艺术陶瓷的装饰具有较强的生命力。由于年代久远，哥窑瓷器配方及制造工艺早已失传，为满足日渐增长的消费者的需求，近年来有人尝试恢复哥窑瓷器配方及制造工艺，但是效果不尽如人意。 发明内容[0004] 本发明提供一种仿宋代哥窑开片青瓷配方，制得的产品仿制了南宋黑胎哥窑开片青瓷，并可实现光泽度好的米黄釉的釉面。 [0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种仿宋代哥窑开片青瓷配方，包括胎料和釉料，其中：所述胎料主要由以下重量份的原料制成：紫金土80-90 份、西源瓷土10-20 份、黄坛瓷土10-20 份；所述釉料主要由以下重量份的原料制成：岭根釉土32-35 份、生石灰20-24 份、石英3-5份、硫铁矿3-5份和大窑紫金土11-13 份和黄色萤石22-25 份。本发明在高温还原气氛下，利用氧化铁在高温还原气氛下呈现青色为特点，以多种瓷土矿物为原料，仿制了南宋黑胎哥窑开片青瓷，仿制成品外观与南宋黑胎哥窑青瓷极似。加入的萤石不仅使制得的青瓷釉面发亮通透，并且和硫铁矿一起使釉面呈现米黄釉的色泽。 [0006] 一种所述仿宋代哥窑开片青瓷配方的哥窑开片青瓷制造工艺，包括以下步骤：A、烧制素烧坯：将所述胎料的所有原料加水混合均匀，制成坯泥，将所述坯泥成型干燥后，入窑烧制，制成素烧坯； B、配制陶瓷釉：将所述釉料中的原料按照配比进行混合，粉碎后，加水球磨，过筛后即得陶瓷釉； C、施釉：将所述陶瓷釉施于所述素烧坯上，干燥后形成厚度均匀的釉层，即得坯体，坯体冷却后进行第二次施釉； D、烧制：待坯体上的釉层自然干透后，入窑烧制，烧制后出窑即得成品；其中烧制过程依次经过如下几个阶段：快速升温阶段、缓慢升温阶段和自然冷却。 [0007] 作为优选，烧制中起止温度均为室温，快速升温阶段的升温速度为2-3℃ /min，缓慢升温阶段的升温速度为0.3-0.5℃ /min。 [0008] 作为优选，施釉前，先将坯体放入窑中素烧至800℃，待其冷却除尘后进行第一次浸釉，浸釉时间为10s-15s之间；之后，放入窑中焙烧至500℃，待其冷却除尘后进行第二次施釉。 [0010] 本发明的有益效果是：本发明使用合理的原矿原料试验出胎、釉配方，并在高温还原气氛中烧制出釉层丰厚、展现出黄中泛白的米黄釉的厚釉青瓷釉面，该类釉色可将铁胎之黑色质地全面复盖，釉面色泽在黑胎的衬托下呈现出质感细腻、温润类玉，光泽度更佳。附图说明 [0011] 图1是本发明的工艺流程图；图2是本发明的烧成升温曲线。 具体实施方式[0012] 下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本发明的实施并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。 [0013] 在本发明中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。 [0014] 实施例1：一种仿宋代哥窑开片青瓷配方，包括胎料和釉料，其中：所述胎料是由以下重量份的原料制成：紫金土80 份、西源瓷土18份、黄坛瓷土15份；所述釉料是由以下重量份的原料制成：岭根釉土32 份、生石灰24份、石英5份、硫铁矿5份、大窑紫金土13 份、黄色萤石22份。 [0015] 一种哥窑开片青瓷制造工艺，流程如图1所示，包括以下步骤：A、烧制素烧坯：将所述胎料的所有原料加水混合均匀，制成坯泥，将所述坯泥成型干燥后，入窑烧制，制成素烧坯； B、配制陶瓷釉：将所述釉料中的原料按照配比进行混合，粉碎后，加水球磨，过筛后即得陶瓷釉； C、施釉：将所述陶瓷釉施于所述素烧坯上，干燥后形成厚度均匀的釉层，即得坯体，坯体冷却后进行第二次施釉； D、烧制：待坯体上的釉层自然干透后，入窑烧制，烧制后出窑即得成品；其中烧制过程依次经过如下几个阶段：快速升温阶段、缓慢升温阶段和自然冷却。 [0016] 其中，施釉工艺：南宋黑胎哥窑开片青瓷其主要特点为薄胎厚釉，釉比胎厚，因此，施釉工艺尤为关键。本实施例主要采用多次施釉法，该施釉法分为浸釉与喷釉两部分。施釉前，先将坯体放入窑中素烧至800℃左右，待其冷却除尘后进行第一次浸釉，浸釉时间为10s—15s之间。之后，放入窑中焙烧至500℃，待其冷却除尘后进行第二次施釉。第二次施釉采用喷釉法，将素坯放置于转盘上缓慢旋转，使用压力泵对其进行施釉，待釉层厚度与胎体厚度比值为1.3:1左右时停止施釉。 [0017] 烧成工艺：为了保证制品外观效果及提高成品率，本实施例使用梭式窑缓慢烧成，于1080℃进入强还原烧成阶段，并于1200℃转为弱还原至1320℃止火，总耗时近18h。其烧成曲线如图2所示。烧制中起止温度均为室温，快速升温阶段的升温速度为2-3℃ /min，缓慢升温阶段的升温速度为0.3-0.5℃ /min。 [0018] 实施例2：一种仿宋代哥窑开片青瓷配方，包括胎料和釉料，其中：所述胎料是由以下重量份的原料制成：紫金土90 份、西源瓷土15 份、黄坛瓷土20 份；所述釉料是由以下重量份的原料制成：岭根釉土35 份、生石灰20 份、石英3份、硫铁矿3份、大窑紫金土11 份、黄色萤石25份。 哥窑开片青瓷制造工艺同实施例1。 [0019] 实施例3：一种仿宋代哥窑开片青瓷配方，包括胎料和釉料，其中：所述胎料是由以下重量份的原料制成：紫金土85 份、西源瓷土16 份、黄坛瓷土18 份；所述釉料是由以下重量份的原料制成：岭根釉土34 份、生石灰22份、石英3份、硫铁矿5份、大窑紫金土12 份、黄色萤石24份。哥窑开片青瓷制造工艺同实施例1。 [0020] 本发明通过多次实验配制出了黑胎哥窑开片青瓷胎料，该类胎料有较好的成型性能，在1300℃——1320℃烧成时呈现黑色。为烧制出与南宋黑胎哥窑开片青瓷釉面外观效果类似的青瓷，通过多次实验，得到合理配方，最后烧制出釉面质感细腻、温润类玉、胜玉雅致，釉色淡雅，黄中泛白的米黄釉。 |
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