1.一种金刚玉微晶材料，其特征在于，包括如下成分及其质量份数：SiO2 50～56份、Al2O3 8～10份、Li2O 0～0.5份、K2O 0.5～2份、Na2O 0～0.4份、CaO 11～14份、MgO 2～3.5份、ZnO 9.5～12.5份、BaO 8～9.5份、ZrO 0～2份、V2O5 0～0.2份。
2.根据权利要求1所述的金刚玉微晶材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)制备基础玻璃材料一；
2)制备基础玻璃材料二；
3)将基础玻璃材料一、基础玻璃材料二、辅助原料进行干法搅拌，混合均匀即得金刚玉微晶材料粉料。
3.根据权利要求2所述的金刚玉微晶材料的制备方法，其特征在于，所述基础玻璃材料一、基础玻璃材料二的添加量分别占所述金刚玉微晶材料粉料总质量的40％～60％、0％～
30％，所述辅助原料包括石英粉、硅灰石、原矿优质高岭土、煅烧氧化锌、重晶石粉、硫酸钡、碳酸钡、钾长石粉、锆英粉。
4.根据权利要求2所述的金刚玉微晶材料的制备方法，其特征在于，所述基础玻璃材料一包括如下成分及其质量份数：SiO2 43～48份、Al2O3 12.5～15.5份、Li2O 0～0.5份、K2O 
0.5～2份、Na2O 0～0.4份、CaO 11～13份、MgO 4～6份、ZnO 7～9份、BaO 11～15份、ZrO 0～2份、V2O5 0～0.2份。
5.根据权利要求2所述的金刚玉微晶材料的制备方法，其特征在于，所述基础玻璃材料二包括如下成分及其质量份数：SiO2 60～72份、Al2O3 3～8份、Li2O 0～0.5份、K2O 0～1份、Na2O 0～0.2份、CaO 14～18份、MgO 0～1份、ZnO 5～9份、BaO 6～10份、ZrO 0～2份、V2O5 0～0.2份。
6.根据权利要求2所述的金刚玉微晶材料的制备方法，其特征在于，所述基础玻璃材料一或基础玻璃材料二中各成分分别由如下原料，经干法混合制成混合料煅烧后获得：
SiO2：石英粉、钾长石、煅烧高岭土或高岭土
Al2O3：氧化铝粉、煅烧高岭土、高岭土或氢氧化铝
Li2O：碳酸锂、锂云母、透锂长石或锂辉石
K2O：钾长石粉、钾碱或硝酸钾
Na2O：钾长石
CaO：方解石、石灰石、白云石、硅灰石或石膏
MgO：白云石或滑石粉
ZnO：煅烧氧化锌、锌氧粉(生氧化锌粉)、菱锌矿
BaO：碳酸钡、硫酸钡或重晶石粉
ZrO：锆英粉
V2O5：偏钒酸铵。
7.根据权利要求2所述的金刚玉微晶材料的制备方法，其特征在于，所述基础玻璃材料一或基础玻璃材料二的制备方法为：
1)将原料按目标成分比例进行干法搅拌，混合均匀；
2)投入高温熔块炉熔制成基础玻璃，出料时直接水冷淬火成为碎玻璃粒料；
3)烘干水份，干法粉碎制粉，经200目或250目筛筛分全部通过。
8.一种金刚玉石瓷砖，其特征在于，由泥坯与金刚玉微晶材料经如下步骤加工而成：泥坯制浆制粉；压机冲压成型；窑炉干燥；淋底釉；喷墨打印仿天然图案；釉线加热干燥；淋金刚玉微晶材料浆体或印刷金刚玉微晶材料干粉；窑前干燥；窑炉烧制；抛平打蜡。
9.根据权利要求8所述的金刚玉石瓷砖，其特征在于，所述金刚玉微晶材料浆体为由金刚玉微晶材料粉体、甲基纤维素、川东三聚、水混合而成的浆料。
10.根据权利要求8所述的金刚玉石瓷砖，其特征在于，所述窑炉烧制的时间为：45～
90min，进口测温环测验烧成温度为1165℃～1200℃。
11.根据权利要求8所述的金刚玉石瓷砖，其特征在于，所述泥坯包括如下成分及其质量份数：SiO2 66～69份、Al2O3 20～21份、K2O 2.8～3.5份、Na2O 1.6～2.0份、MgO 0.8～1.2份、CaO 0～0.4份，烧失量为4wt％～5wt％。
12.根据权利要求8所述的金刚玉石瓷砖，其特征在于，所述底釉使用的底釉化妆土的品质要求为：白度：80～90度，温度：烧后光泽度：2～10度，包含的成分及其质量份数为：
K2O：0～1份、Na2O：2～3份、SiO2：55～60份、Al2O3：26～31份、CaO：0.9～1.5份、MgO：0.6～1.2份、ZrO2：6～12份，烧失量小于或等于3wt％。