一种以废弃建筑材料为原料的混凝土制备方法

申请号 CN201710867715.0 申请日 2017-09-22 公开(公告)号 CN107473652A 公开(公告)日 2017-12-15
申请人 重庆科中建材有限公司; 发明人 蒋开龙; 刘深潭;
摘要 本 发明 公开了一种以废弃 建筑材料 为原料的 混凝土 制备方法,依次包括如下步骤:S1、准备如下按重量份数比的原料, 水 泥150~250份、 河沙 200~300份、废弃沙100~200份、废弃混凝土 块 320~450份、秸秆10~20份、清水150~200份;S2、将 水泥 、河沙、废弃沙、废弃混凝土块混合搅拌得到搅拌干料;S3、将搅拌干料搅拌均匀后,加入清水40~50份,继续搅拌20~40分钟;S4、将余下清水加入继续搅拌20分钟得到初步混凝土;S5、将秸秆使用清水完全浸透;S6、将完全浸透的秸秆放入初步混凝土中搅拌至少20分钟。本发明可以将现在大量的拆迁后废弃的混凝土充分利用从而减少从大自然中获取原料,减少生态的破坏。
权利要求

1.一种以废弃建筑材料为原料的混凝土制备方法,其特征在于,所述以废弃建筑材料为原料的混凝土制备方法依次包括如下步骤:
S1、准备如下按重量份数比的原料,泥150~250份、河沙200~300份、废弃沙100~
200份、废弃混凝土320~450份、秸秆10~20份、清水150~200份;
S2、将水泥、河沙、废弃沙、废弃混凝土块混合搅拌得到搅拌干料;
S3、将搅拌干料搅拌均匀后,加入清水40~50份,继续搅拌20~40分钟;
S4、将余下清水加入继续搅拌20分钟得到初步混凝土;
S5、将秸秆使用清水完全浸透;
S6、将完全浸透的秸秆放入初步混凝土中搅拌至少20分钟。
2.根据权利要求1所述的以废弃建筑材料为原料的混凝土制备方法,其特征在于,所述废气混凝土块的制备方法包括如下步骤:
SF1、将废弃的大块混凝土放入开口盒内;
SF2、使用液压机对废弃的大块混凝土进行液压;
SF3、将压碎的废弃混凝土进行过滤,得到直径大于5厘米以上的初步废弃混凝土碎块;
SF4、将初步废弃混凝土碎块放入滚筒内,进行翻滚撞击;
SF5、将滚筒内的初步废弃混凝土碎块再次过滤,得到直径大于5厘米以上的废弃混凝土碎块;
SF6、将废弃混凝土碎块进行浸透后放入震动机的震动盒内,在震动盒内注入清水,开启震动机;
SF7、将震动完成后的废弃混凝土碎块过滤得到废弃混凝土块。
3.根据权利要求2所述的以废弃建筑材料为原料的混凝土制备方法,其特征在于,所述步骤SF4中,滚筒内的初步废弃混凝土碎块占滚筒内部空间的1/4~1/3;所述滚筒的翻转速度为30转每分。
4.根据权利要求2所述的以废弃建筑材料为原料的混凝土制备方法,其特征在于,所述步骤SF4中,废弃混凝土碎块装满震动盒,清水装满震动盒,所述震动盒的震动频率为1000次每分钟。
5.根据权利要求2所述的以废弃建筑材料为原料的混凝土制备方法,其特征在于,所述废弃沙为步骤SF3、SF5、SF7过滤得到细小颗粒,经过再次挤压过滤后得到。
6.据权利要求1所述的以废弃建筑材料为原料的混凝土制备方法,其特征在于,所述秸秆为麦秆条;所述麦秆条的宽度大于0.5厘米;所述麦秆条的长度为3~5厘米;所述麦秸秆为采收一年以内的麦秸秆。
7.根据权利要求1所述的以废弃建筑材料为原料的混凝土制备方法,其特征在于,所述步骤S6中,加入完全浸透的秸秆后混凝土的搅拌速度不高于2转每分。
8.根据权利要求1-7中任一所述的以废弃建筑材料为原料的混凝土制备方法,其特征在于,所述原料按照重量份数比为:水泥120份、河沙425份、废弃混凝土块380份、废弃沙160份、秸秆17份、清水185份、减水剂2份;
9.根据权利要求8所述的以废弃建筑材料为原料的混凝土制备方法,其特征在于,所述原料还包括减水剂1~3份;所述减水剂在步骤S1中加入。
10.根据权利要求9所述的以废弃建筑材料为原料的混凝土制备方法,其特征在于,所述废气混凝土块的使用前被完全浸透。

说明书全文

一种以废弃建筑材料为原料的混凝土制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及混凝土领域,特别是一种以废弃建筑材料为原料的混凝土制备方法。

背景技术

[0002] 混凝土作为一种建筑必不可少材料,使用量非常大,生产混凝土的原料需要大量开采矿石,对环境破坏十分巨大。而现在中国社会面临巨大的建筑拆迁,拆迁后的建筑废弃料,比如占比最大的混凝土没有地方安置,现在大多采用运输到野外堆积的方式。混凝土块由于类似岩石的性质,堆积在野外也会在上面生长植物,对环境也是另一种破坏。

发明内容

[0003] 有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明的目的就是提供一种以废弃建筑材料为原料的混凝土制备方法,可以将现在大量的拆迁后废弃的混凝土加以利用从而减少从大自然中获取原料,减少生态的破坏。
[0004] 本发明的目的是通过这样的技术方案实现的,以废弃建筑材料为原料的混凝土制备方法依次包括如下步骤:
[0005] S1、准备如下按重量份数比的原料,泥150~250份、河沙200~300份、废弃沙100~200份、废弃混凝土块320~450份、秸秆10~20份、清水150~200份;
[0006] S2、将水泥、河沙、废弃沙、废弃混凝土块混合搅拌得到搅拌干料;
[0007] S3、将搅拌干料搅拌均匀后,加入清水40~50份,继续搅拌20~40分钟;
[0008] S4、将余下清水加入继续搅拌20分钟得到初步混凝土;
[0009] S5、将秸秆使用清水完全浸透;
[0010] S6、将完全浸透的秸秆放入初步混凝土中搅拌至少20分钟。
[0011] 进一步地,所述废气混凝土块的制备方法包括如下步骤:
[0012] SF1、将废弃的大块混凝土放入开口盒内;
[0013] SF2、使用液压机对废弃的大块混凝土进行液压;
[0014] SF3、将压碎的废弃混凝土进行过滤,得到直径大于5厘米以上的初步废弃混凝土碎块;
[0015] SF4、将初步废弃混凝土碎块放入滚筒内,进行翻滚撞击;
[0016] SF5、将滚筒内的初步废弃混凝土碎块再次过滤,得到直径大于5厘米以上的废弃混凝土碎块;
[0017] SF6、将废弃混凝土碎块进行浸透后放入震动机的震动盒内,在震动盒内注入清水,开启震动机;
[0018] SF7、将震动完成后的废弃混凝土碎块过滤得到废弃混凝土块。
[0019] 进一步地,所述步骤SF4中,滚筒内的初步废弃混凝土碎块占滚筒内部空间的1/4~1/3;所述滚筒的翻转速度为30转每分。
[0020] 进一步地,所述步骤SF4中,废弃混凝土碎块装满震动盒,清水装满震动盒,所述震动盒的震动频率为1000次每分钟。
[0021] 进一步地,所述废弃沙为步骤SF3、SF5、SF7过滤得到细小颗粒,经过再次挤压过滤后得到。
[0022] 进一步地,所述秸秆为麦秆条;所述麦秆条的宽度大于0.5厘米;所述麦秆条的长度为3~5厘米;所述麦秸秆为采收一年以内的麦秸秆。
[0023] 进一步地,所述步骤S6中,加入完全浸透的秸秆后混凝土的搅拌速度不高于2转每分。
[0024] 进一步地,所述原料按照重量份数比为:水泥120份、河沙425份、废弃混凝土块380份、秸秆17份、清水185份。
[0025] 进一步地,所述原料还包括减水剂1~3份;所述减水剂在步骤S1中加入。
[0026] 进一步地,所述废气混凝土块的使用前被完全浸透。
[0027] 由于采用了上述技术方案,本发明具有如下的优点:通过将废弃混凝土进行碾压过滤分别得到不同的废弃沙和废弃混凝土块从而减少从大自然获取原料的量,减少了对大自然的破坏,而且通过加入秸秆加强了混凝土的抗拉能
[0028] 本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

具体实施方式

[0029] 下面结合实施例对本发明作进一步说明。
[0030] 实施例1
[0031] 以废弃建筑材料为原料的混凝土制备方法依次包括如下步骤:
[0032] S1、准备如下按重量份数比的原料,水泥150份、河沙300份、废弃沙200份、废弃混凝土块450份、秸秆20份、清水200份、减水剂1~3份;
[0033] S2、将水泥、河沙、废弃沙、减水剂、废弃混凝土块混合搅拌得到搅拌干料;
[0034] S3、将搅拌干料搅拌均匀后,加入清水50份,继续搅拌40分钟;
[0035] S4、将余下清水加入继续搅拌20分钟得到初步混凝土;
[0036] S5、将秸秆使用清水完全浸透;
[0037] S6、将完全浸透的秸秆放入初步混凝土中搅拌至少20分钟。
[0038] 通过将废弃混凝土进行碾压过滤分别得到不同的废弃沙和废弃混凝土块从而减少从大自然获取原料的量,减少了对大自然的破坏,而且通过加入秸秆加强了混凝土的抗拉能力。由于混凝土是由不同的原料组合得到的,废弃混凝土外表面存在附着不够牢固的沙粒或石子等,通过初步混凝土的制备,使得废弃混凝土外表面上的沙粒等掉落,从而不会在混凝土浇筑后,出现内部部分区域粘接不牢固,从而影响混凝土的强度。
[0039] 所述废气混凝土块的制备方法包括如下步骤:
[0040] SF1、将废弃的大块混凝土放入开口钢盒内;
[0041] SF2、使用液压机对废弃的大块混凝土进行液压;
[0042] SF3、将压碎的废弃混凝土进行过滤,得到直径大于5厘米以上的初步废弃混凝土碎块;
[0043] SF4、将初步废弃混凝土碎块放入滚筒内,进行翻滚撞击;
[0044] SF5、将滚筒内的初步废弃混凝土碎块再次过滤,得到直径大于5厘米以上的废弃混凝土碎块;
[0045] SF6、将废弃混凝土碎块进行浸透后放入震动机的震动盒内,在震动盒内注入清水,开启震动机;
[0046] SF7、将震动完成后的废弃混凝土碎块过滤得到废弃混凝土块。
[0047] 通过将大块的废弃混凝土进行挤压得到所需要的混凝土石块,保证混凝土的质量
[0048] 所述步骤SF4中,滚筒内的初步废弃混凝土碎块占滚筒内部空间的1/3;所述滚筒的翻转速度为30转每分。保证废弃混凝土块可以进行相互撞击和挤压,但是撞击力度不高,从而可以将带有裂纹的废弃混凝土分裂,每一个所用的废弃混凝土块的强度。
[0049] 所述步骤SF4中,废弃混凝土碎块装满震动盒,清水装满震动盒,所述震动盒的震动频率为1000次每分钟。震动的目的在于将废弃混凝土碎块外表面上的附着不够牢固的沙粒分离。
[0050] 所述废弃沙为步骤SF3、SF5、SF7过滤得到细小颗粒,经过再次挤压过滤后得到。将废弃混凝土充分利用。
[0051] 所述秸秆为麦秆条;所述麦秆条的宽度大于0.5厘米;所述麦秆条的长度为3~5厘米;所述麦秸秆为采收一年以内的麦秸秆。
[0052] 所述步骤S6中,加入完全浸透的秸秆后混凝土的搅拌速度不高于2转每分。采用较低的转速可以保证混合在混凝土中的秸秆不会被拉断,从而降低秸秆在其中的作用。
[0053] 所述废气混凝土块的使用前被完全浸透。
[0054] 下表为本发明的混凝土与常规配比的混凝土强度对比:
[0055]类别 抗拉强度/Mpa 抗压强度/Mpa
本发明混凝土 1.16 21.33
常规配比混凝土 1.50 22.00
[0056] 从上可以得到,使用本发明的混凝土在抗拉强度上有着明显的提高,抗压强度减弱不明显,满足一般混凝土的使用要求。而且节约了大量的石子和河沙用量。
[0057] 实施例2
[0058] 以废弃建筑材料为原料的混凝土制备方法依次包括如下步骤:
[0059] S1、准备如下按重量份数比的原料,水泥250份、河沙200份、废弃沙100份、废弃混凝土块320份、秸秆10份、清水150份、减水剂1份;;
[0060] S2、将水泥、河沙、废弃沙、减水剂、废弃混凝土块混合搅拌得到搅拌干料;
[0061] S3、将搅拌干料搅拌均匀后,加入清水40份,继续搅拌20分钟;
[0062] S4、将余下清水加入继续搅拌20分钟得到初步混凝土;
[0063] S5、将秸秆使用清水完全浸透;
[0064] S6、将完全浸透的秸秆放入初步混凝土中搅拌至少20分钟。
[0065] 通过将废弃混凝土进行碾压过滤分别得到不同的废弃沙和废弃混凝土块从而减少从大自然获取原料的量,减少了对大自然的破坏,而且通过加入秸秆加强了混凝土的抗拉能力。由于混凝土是由不同的原料组合得到的,废弃混凝土外表面存在附着不够牢固的沙粒或石子等,通过初步混凝土的制备,使得废弃混凝土外表面上的沙粒等掉落,从而不会在混凝土浇筑后,出现内部部分区域粘接不牢固,从而影响混凝土的强度。
[0066] 所述废气混凝土块的制备方法包括如下步骤:
[0067] SF1、将废弃的大块混凝土放入开口钢盒内;
[0068] SF2、使用液压机对废弃的大块混凝土进行液压;
[0069] SF3、将压碎的废弃混凝土进行过滤,得到直径大于5厘米以上的初步废弃混凝土碎块;
[0070] SF4、将初步废弃混凝土碎块放入滚筒内,进行翻滚撞击;
[0071] SF5、将滚筒内的初步废弃混凝土碎块再次过滤,得到直径大于5厘米以上的废弃混凝土碎块;
[0072] SF6、将废弃混凝土碎块进行浸透后放入震动机的震动盒内,在震动盒内注入清水,开启震动机;
[0073] SF7、将震动完成后的废弃混凝土碎块过滤得到废弃混凝土块。
[0074] 通过将大块的废弃混凝土进行挤压得到所需要的混凝土石块,保证混凝土的质量。
[0075] 所述步骤SF4中,滚筒内的初步废弃混凝土碎块占滚筒内部空间的1/4;所述滚筒的翻转速度为30转每分。保证废弃混凝土块可以进行相互撞击和挤压,但是撞击力度不高,从而可以将带有裂纹的废弃混凝土分裂,每一个所用的废弃混凝土块的强度。
[0076] 所述步骤SF4中,废弃混凝土碎块装满震动盒,清水装满震动盒,所述震动盒的震动频率为1000次每分钟。震动的目的在于将废弃混凝土碎块外表面上的附着不够牢固的沙粒分离。
[0077] 所述废弃沙为步骤SF3、SF5、SF7过滤得到细小颗粒,经过再次挤压过滤后得到。将废弃混凝土充分利用。
[0078] 所述秸秆为麦秆条;所述麦秆条的宽度大于0.5厘米;所述麦秆条的长度为3~5厘米;所述麦秸秆为采收一年以内的麦秸秆。
[0079] 所述步骤S6中,加入完全浸透的秸秆后混凝土的搅拌速度不高于2转每分。采用较低的转速可以保证混合在混凝土中的秸秆不会被拉断,从而降低秸秆在其中的作用。
[0080] 所述废气混凝土块的使用前被完全浸透。
[0081] 下表为本发明的混凝土与常规配比的混凝土强度对比:
[0082]类别 抗拉强度/Mpa 抗压强度/Mpa
本发明混凝土 1.19 21.63
常规配比混凝土 1.50 22.00
[0083] 从上可以得到,使用本发明的混凝土在抗拉强度上有着明显的提高,抗压强度减弱不明显,满足一般混凝土的使用要求。而且节约了大量的石子和河沙用量。
[0084] 实施例3
[0085] 以废弃建筑材料为原料的混凝土制备方法依次包括如下步骤:
[0086] S1、准备如下按重量份数比的原料,水泥220份、河沙425份、废弃混凝土块380份、秸秆17份、清水185份、减水剂2份、废弃沙160份;
[0087] S2、将水泥、河沙、废弃沙、减水剂、废弃混凝土块混合搅拌得到搅拌干料;
[0088] S3、将搅拌干料搅拌均匀后,加入清水45份,继续搅拌30分钟;
[0089] S4、将余下清水加入继续搅拌20分钟得到初步混凝土;
[0090] S5、将秸秆使用清水完全浸透;
[0091] S6、将完全浸透的秸秆放入初步混凝土中搅拌至少20分钟。
[0092] 通过将废弃混凝土进行碾压过滤分别得到不同的废弃沙和废弃混凝土块从而减少从大自然获取原料的量,减少了对大自然的破坏,而且通过加入秸秆加强了混凝土的抗拉能力。由于混凝土是由不同的原料组合得到的,废弃混凝土外表面存在附着不够牢固的沙粒或石子等,通过初步混凝土的制备,使得废弃混凝土外表面上的沙粒等掉落,从而不会在混凝土浇筑后,出现内部部分区域粘接不牢固,从而影响混凝土的强度。
[0093] 所述废气混凝土块的制备方法包括如下步骤:
[0094] SF1、将废弃的大块混凝土放入开口钢盒内;
[0095] SF2、使用液压机对废弃的大块混凝土进行液压;
[0096] SF3、将压碎的废弃混凝土进行过滤,得到直径大于5厘米以上的初步废弃混凝土碎块;
[0097] SF4、将初步废弃混凝土碎块放入滚筒内,进行翻滚撞击;
[0098] SF5、将滚筒内的初步废弃混凝土碎块再次过滤,得到直径大于5厘米以上的废弃混凝土碎块;
[0099] SF6、将废弃混凝土碎块进行浸透后放入震动机的震动盒内,在震动盒内注入清水,开启震动机;
[0100] SF7、将震动完成后的废弃混凝土碎块过滤得到废弃混凝土块。
[0101] 通过将大块的废弃混凝土进行挤压得到所需要的混凝土石块,保证混凝土的质量。
[0102] 所述步骤SF4中,滚筒内的初步废弃混凝土碎块占滚筒内部空间的7/24;所述滚筒的翻转速度为30转每分。保证废弃混凝土块可以进行相互撞击和挤压,但是撞击力度不高,从而可以将带有裂纹的废弃混凝土分裂,每一个所用的废弃混凝土块的强度。
[0103] 所述步骤SF4中,废弃混凝土碎块装满震动盒,清水装满震动盒,所述震动盒的震动频率为1000次每分钟。震动的目的在于将废弃混凝土碎块外表面上的附着不够牢固的沙粒分离。
[0104] 所述废弃沙为步骤SF3、SF5、SF7过滤得到细小颗粒,经过再次挤压过滤后得到。将废弃混凝土充分利用。
[0105] 所述秸秆为麦秆条;所述麦秆条的宽度大于0.5厘米;所述麦秆条的长度为3~5厘米;所述麦秸秆为采收一年以内的麦秸秆。
[0106] 所述步骤S6中,加入完全浸透的秸秆后混凝土的搅拌速度不高于2转每分。采用较低的转速可以保证混合在混凝土中的秸秆不会被拉断,从而降低秸秆在其中的作用。
[0107] 所述原料按照重量份数比为:水泥120份、河沙425份、废弃混凝土块380份、秸秆17份、清水185份。所述原料还包括减水剂。所述废气混凝土块的使用前被完全浸透。
[0108] 下表为本发明的混凝土与常规配比的混凝土强度对比:
[0109]类别 抗拉强度/Mpa 抗压强度/Mpa
本发明混凝土 2.06 21.81
常规配比混凝土 1.50 22.00
[0110] 从上可以得到,使用本发明的混凝土在抗拉强度上有着明显的提高,抗压强度减弱不明显,满足一般混凝土的使用要求。而且节约了大量的石子和河沙用量。
[0111] 最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
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