一种用于输送低温介质的绝热管道 |
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| 申请号 | CN201710650123.3 | 申请日 | 2017-08-02 | 公开(公告)号 | CN107265958A | 公开(公告)日 | 2017-10-20 |
| 申请人 | 合肥帧讯低温科技有限公司; | 发明人 | 周青松; | ||||
| 摘要 | 本 发明 属于管道加工技术领域，提供了一种用于输送低温介质的绝 热管 道，所述绝热管道包括金属内管、金属内管外侧的保温层、保温层外侧的耐 腐蚀 层、耐腐蚀层外侧的防 水 层，所述金属内管、金属内管外侧的保温层、保温层外侧的耐腐蚀层、耐腐蚀层外侧的防水层通过粘结剂粘结。该绝热管道包括金属内管、金属内管外侧的保温层、保温层外侧的耐腐蚀层、耐腐蚀层外侧的防水层。本发明的绝热管道具有较高的耐酸 碱 性能和抗压强度，3.5wt％的 盐酸 溶液 喷涂 后7天至12天无腐蚀现象，耐2.5wt％的氢 氧 化钠溶液，喷涂后15天至30天无腐蚀现象。抗压强度为15.6-17.7Mpa，导热系数为0.016-0.018W/（m·K）。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于输送低温介质的绝热管道，其特征在于：所述用于输送低温介质的绝热管道包括金属内管、金属内管外侧的保温层、保温层外侧的耐腐蚀层、耐腐蚀层外侧的防水层，所述金属内管、金属内管外侧的保温层、保温层外侧的耐腐蚀层、耐腐蚀层外侧的防水层通过粘结剂粘结。 |
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| 说明书全文 | 一种用于输送低温介质的绝热管道技术领域[0001] 本发明属于管道加工技术领域，具体地，涉及一种用于输送低温介质的绝热管道。 背景技术[0002] 在集中供冷领域，经常需要对低温介质进行远距离保温输送，对用于低温介质输送的管道都需要进行绝热处理，以确保低温介质输送过程中管道的绝热性能。低温介质的输送通常通过管道进行输送，为了避免影响低温介质的性能，传输过程中对管道有较高的要求，尤其是管道的绝热性能，而现有的管道一般结构较为简单，绝热性能一般。 [0003] 目前绝热管道通常是在金属管道表面依次形成防腐涂料层、保温涂料层（如聚氨酯泡沫塑料保温层）和聚烯烃防水层，各层之间用粘结剂连接。然而，这种管道管壁通常很厚，给施工造成困难，且长途保温效果一般。此外，聚氨酯泡沫塑料的机械强度较低，一旦破损需要大面积更换。管道一般处在地下潮湿的土壤环境中，传输介质为有腐蚀性质的液体，现有管道在耐腐蚀性方面还需要进一步改进。 [0004] 因此，设计出一种绝热性能好的、耐腐蚀、机械强度高的用于输送低温介质的绝热管道成为亟待解决的问题。 发明内容[0006] 本发明提供一种用于输送低温介质的绝热管道，所述用于输送低温介质的绝热管道包括金属内管、金属内管外侧的保温层、保温层外侧的耐腐蚀层、耐腐蚀层外侧的防水层，所述金属内管、金属内管外侧的保温层、保温层外侧的耐腐蚀层、耐腐蚀层外侧的防水层通过粘结剂粘结。 [0007] 优选地，所述保温层由以下重量份数的原料制成：膨胀高岭土25-32份、粉煤灰11-13份、水泥5-11份、碳酸锂12-15份、碳化硅5-9份、海泡石纤维6-13份、玻化微珠颗粒6-13份、固化剂0.3-2.3份。 [0008] 优选地，所述保温层的制备方法如下：（1）按所述重量称取膨胀高岭土、粉煤灰、水泥、碳酸锂、碳化硅、海泡石纤维、玻化微珠颗粒、固化剂； （2）将膨胀高岭土、粉煤灰、水泥、碳酸锂、碳化硅、海泡石纤维、玻化微珠颗粒粉碎成为 800-1500目，混合后与固化剂混合均匀，即可。 [0009] 优选地，所述固化剂为水玻璃。 [0010] 优选地，所述耐腐蚀层由以下重量份数的原料制成：酚醛树脂25-52份、玻璃微珠11-13份、硅酸铝5-11份、硫酸铝12-15份、碳化硅5-9份、海泡石纤维6-13份、玻化微珠颗粒 6-13份、胶黏剂0.3-2.3份。 [0012] 优选地，所述防水层的制备方法如下：（1）按所述重量称取水泥、纳米氧化铝、石英粉、添加剂，混合均匀； （2）将混合物加入到分散机中，充分搅拌，即可。 [0015] 与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：1、本发明提供的一种用于输送低温介质的绝热管道，该绝热管道包括金属内管、金属内管外侧的保温层、保温层外侧的耐腐蚀层、耐腐蚀层外侧的防水层，通过层层设计，合理选择用于制作保温层、耐腐蚀层和防水层的成分，从而达到保温绝热、耐腐蚀、防水的效果。 本发明制备得到的绝热管道具有较高的耐酸碱性能和抗压强度，3.5wt％的盐酸溶液喷涂后7天至12天无腐蚀现象，耐2.5wt％的氢氧化钠溶液，喷涂后15天至30天无腐蚀现象。抗压强度为15.6-17.7Mpa，导热系数为0.016-0.018W/（m·K）。 [0016] 2、本发明提供的一种用于输送低温介质的绝热管道，防水层中添加了纳米氧化铝，纳米氧化铝的高活性和表面效应不但促进水泥水化，而且参与水泥水化，从而填充水泥石内部毛细孔隙和缺陷，形成内部结构较致密的水泥石，提高了产品的抗渗性和防水性能。附图说明 [0017] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明提供的一种用于输送低温介质的绝热管道结构示意图。 具体实施方式[0018] 下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。 [0019] 实施例1结合图1，本实施例提供的一种用于输送低温介质的绝热管道，所述用于输送低温介质的绝热管道包括金属内管1、金属内管外侧的保温层2、保温层外侧的耐腐蚀层3、耐腐蚀层外侧的防水层4，所述金属内管1、金属内管1外侧的保温层2、保温层2外侧的耐腐蚀层3、耐腐蚀层3外侧的防水层4通过粘结剂粘结。 [0020] 其中，所述保温层2由以下重量份数的原料制成：膨胀高岭土32份、粉煤灰11份、水泥11份、碳酸锂12份、碳化硅9份、海泡石纤维6份、玻化微珠颗粒13份、固化剂0.3份。 [0021] 其中，所述保温层2的制备方法如下：（1）按所述重量称取膨胀高岭土、粉煤灰、水泥、碳酸锂、碳化硅、海泡石纤维、玻化微珠颗粒、固化剂； （2）将膨胀高岭土、粉煤灰、水泥、碳酸锂、碳化硅、海泡石纤维、玻化微珠颗粒粉碎成为 1500目，混合后与固化剂混合均匀，即可。 [0022] 其中，所述固化剂为水玻璃。 [0023] 其中，所述耐腐蚀层3由以下重量份数的原料制成：酚醛树脂52份、玻璃微珠11份、硅酸铝11份、硫酸铝12份、碳化硅9份、海泡石纤维6份、玻化微珠颗粒13份、胶黏剂0.3份。 [0024] 其中，所述防水层4由以下重量份数的原料制成：水泥57份、纳米氧化铝11份、石英粉21份、添加剂2份。 [0025] 其中，所述防水层4的制备方法如下：（1）按所述重量称取水泥、纳米氧化铝、石英粉、添加剂，混合均匀； （2）将混合物加入到分散机中，充分搅拌，即可。 [0026] 其中，所述粘结剂为三甲基六亚甲基二胺。 [0027] 其中，所述绝热管道外表面连接有进液管和出液管，所述进液管和出液管上均设有阀门。 [0028] 实施例2结合图1，本实施例提供的一种用于输送低温介质的绝热管道，所述用于输送低温介质的绝热管道包括金属内管1、金属内管外侧的保温层2、保温层外侧的耐腐蚀层3、耐腐蚀层外侧的防水层4，所述金属内管1、金属内管1外侧的保温层2、保温层2外侧的耐腐蚀层3、耐腐蚀层3外侧的防水层4通过粘结剂粘结。 [0029] 其中，所述保温层2由以下重量份数的原料制成：膨胀高岭土25份、粉煤灰13份、水泥5份、碳酸锂15份、碳化硅5份、海泡石纤维13份、玻化微珠颗粒6份、固化剂2.3份。 [0030] 其中，所述保温层2的制备方法如下：（1）按所述重量称取膨胀高岭土、粉煤灰、水泥、碳酸锂、碳化硅、海泡石纤维、玻化微珠颗粒、固化剂； （2）将膨胀高岭土、粉煤灰、水泥、碳酸锂、碳化硅、海泡石纤维、玻化微珠颗粒粉碎成为 800-1500目，混合后与固化剂混合均匀，即可。 [0031] 其中，所述固化剂为水玻璃。 [0032] 其中，所述耐腐蚀层3由以下重量份数的原料制成：酚醛树脂25份、玻璃微珠13份、硅酸铝5份、硫酸铝15份、碳化硅5份、海泡石纤维13份、玻化微珠颗粒6份、胶黏剂2.3份。 [0033] 其中，所述防水层4由以下重量份数的原料制成：水泥45份、纳米氧化铝13份、石英粉5份、添加剂5份。 [0034] 其中，所述防水层4的制备方法如下：（1）按所述重量称取水泥、纳米氧化铝、石英粉、添加剂，混合均匀； （2）将混合物加入到分散机中，充分搅拌，即可。 [0035] 其中，所述粘结剂为二羟乙基乙二胺。 [0036] 其中，所述绝热管道外表面连接有进液管和出液管，所述进液管和出液管上均设有阀门。 [0037] 实施例3结合图1，本实施例提供的一种用于输送低温介质的绝热管道，所述用于输送低温介质的绝热管道包括金属内管1、金属内管外侧的保温层2、保温层外侧的耐腐蚀层3、耐腐蚀层外侧的防水层4，所述金属内管1、金属内管1外侧的保温层2、保温层2外侧的耐腐蚀层3、耐腐蚀层3外侧的防水层4通过粘结剂粘结。 [0038] 其中，所述保温层2由以下重量份数的原料制成：膨胀高岭土27份、粉煤灰12份、水泥7份、碳酸锂13份、碳化硅7份、海泡石纤维9份、玻化微珠颗粒8份、固化剂1.3份。 [0039] 其中，所述保温层2的制备方法如下：（1）按所述重量称取膨胀高岭土、粉煤灰、水泥、碳酸锂、碳化硅、海泡石纤维、玻化微珠颗粒、固化剂； （2）将膨胀高岭土、粉煤灰、水泥、碳酸锂、碳化硅、海泡石纤维、玻化微珠颗粒粉碎成为 800-1500目，混合后与固化剂混合均匀，即可。 [0040] 其中，所述固化剂为水玻璃。 [0041] 其中，所述耐腐蚀层3由以下重量份数的原料制成：酚醛树脂42份、玻璃微珠12份、硅酸铝9份、硫酸铝14份、碳化硅8份、海泡石纤维8份、玻化微珠颗粒9份、胶黏剂0.9份。 [0042] 其中，所述防水层4由以下重量份数的原料制成：水泥46份、纳米氧化铝12份、石英粉12份、添加剂4份。 [0043] 其中，所述防水层4的制备方法如下：（1）按所述重量称取水泥、纳米氧化铝、石英粉、添加剂，混合均匀； （2）将混合物加入到分散机中，充分搅拌，即可。 [0044] 其中，所述粘结剂为甲基四氢邻苯二甲酸酐。 [0045] 其中，所述绝热管道外表面连接有进液管和出液管，所述进液管和出液管上均设有阀门。 [0046] 与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：1、本发明提供的一种用于输送低温介质的绝热管道，该绝热管道包括金属内管、金属内管外侧的保温层、保温层外侧的耐腐蚀层、耐腐蚀层外侧的防水层，通过层层设计，合理选择用于制作保温层、耐腐蚀层和防水层的成分，从而达到保温绝热、耐腐蚀、防水的效果。 本发明制备得到的绝热管道具有较高的耐酸碱性能和抗压强度，3.5wt％的盐酸溶液喷涂后7天至12天无腐蚀现象，耐2.5wt％的氢氧化钠溶液喷涂后15天至30天无腐蚀现象。抗压强度为15.6-17.7Mpa，导热系数为0.016-0.018W/（m·K）。 [0047] 2、本发明提供的一种用于输送低温介质的绝热管道，防水层中添加了纳米氧化铝，纳米氧化铝的高活性和表面效应不但促进水泥水化，而且参与水泥水化，从而填充水泥石内部毛细孔隙和缺陷，形成内部结构较致密的水泥石，提高了产品的抗渗性和防水性能。 |
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