一种建筑施工用预拌砂浆绿色施工方法 |
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| 申请号 | CN201710564692.6 | 申请日 | 2017-07-12 | 公开(公告)号 | CN107216087A | 公开(公告)日 | 2017-09-29 |
| 申请人 | 张启志; | 发明人 | 张启志; 程险峰; 郑世昌; 张琦忠; 王东霞; 郭保伟; 张博新; 杨晨; 马超南; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种建筑施工用预拌 砂浆 绿色施工方法，包括预拌砂浆的配制；吸料；预拌砂浆的运输；冷却循环管网的布置；预拌砂浆施工：①预拌砂浆一次施工②蓄 水 保温养护池的建造③ 温度 实时监控④预拌砂浆二次施工⑤冷却循环管网封堵以及蓄水保温养护池中 废水 的回收等步骤。本发明预拌砂浆组分配制合理，配制的预拌砂浆附着 力 更好，温差的适应性更好，色泽好，不易开裂，具有极强的疏水、 隔热 、保温等性能，施工时一次成型，本发明的施工方法实现制浆、检测、输送、浇筑、远程优化和实时管理一体化施工方案，减少施工人员和劳动强度、提高施工 质量 和施工效率，降低工程成本，具有很好的推广应用价值。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种建筑施工用预拌砂浆绿色施工方法，其特征在于，包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种建筑施工用预拌砂浆绿色施工方法技术领域[0001] 本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑施工用预拌砂浆绿色施工方法。 背景技术[0002] 2007年国家商务部、公安部、建设部、质检总局、环保总局发布了《关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》商改发[2007]第205号)，广州作为第一批限期禁止现场搅拌砂浆的城市，从2008年开始推广使用预拌砂浆，但效果并不理想。主要原因是目前使用的两种预拌砂浆都存在缺陷：湿拌砂浆受使用时效约束，干混砂浆在配送过程出现离析和扬尘；两者只是传统砂浆的替代品，施工方式并没有改变。 [0003] 同时，砂浆在进行大面积的浇筑过程中，因水泥水化热作用产生很大的热量，面热量散失较快，内部热量不易散发，从而内部与表面产生较大的温差。当温差超过一定临界值时，会产生温度应力，当这种温度拉应力大于砂浆的抗拉强度时，砂浆结构便会产生裂缝，从而影响工程的耐久性。 [0004] 因此研发一种更加合理的建筑施工用预拌砂浆绿色施工方法及其配套设施势在必行。 发明内容[0005] 为克服上述不足，本发明提供一种建筑施工用预拌砂浆绿色施工方法。 [0006] 本发明是采取以下技术方案来实现的：一种建筑施工用预拌砂浆绿色施工方法，包括以下步骤： [0007] A、预拌砂浆的配制 [0008] ①预拌砂浆的选料：所述预拌砂浆包括以下重量比的原料：水泥20.5-22.5wt％、硅灰0.8-2.2wt％、砂子58-62wt％、乳胶粉2.1-3.1wt％、玻化微珠0.6-1.2wt％、羟丙基甲基纤维素1.1-1.5wt％、高保水性树脂聚乙烯醇0.4-0.8wt％、稀土4-8wt％、磺化三聚氰胺甲醛树脂1-3wt％、改性钠基膨润土1.8-2.4wt％、木质素磺酸钙0.2-0.4wt％、铝粉0.7-1.1wt％、硫铝酸钙0.9-1.3wt％、石膏3-5wt％、十二烷基磺酸钠0.5-0.7wt％、碳酸钠0.5- 0.9wt％、余量为水和不可避免的杂质； [0009] ②预拌砂浆的混合 [0010] 将上述预拌砂浆的组成原料按照比例加入到高速混合机中，开启搅拌电机，控制搅拌速度为8000KPS高速混合45min，净置1h，然后控制搅拌速度为7000KPS高速混合30min净置1h，重复以上步骤3次，制得预拌砂浆； [0011] ③预拌砂浆的抽样检测 [0013] B、吸料 [0015] C、预拌砂浆的运输 [0016] 通过真空吸料机出料口将预拌砂浆经过流量调节器输送至运输车，通过运输车将预拌砂浆运输至待施工工地； [0017] D、冷却循环管网的布置 [0018] ①施工前，将冷却循环管网与施工楼层的基础钢筋工序同步施工，在绑扎钢筋网的同时放置冷却循环水管道，利用分层布置的循环管网，使钢筋直接水平支撑在循环管网的冷却循环水管道上，循环管网的竖直方向用废钢筋头架立加固； [0019] ②冷却循环水管道的平面上均布测温点，相邻测温点位于不同的深度测温点上安放温度检测装置，温度检测装置的输出信号通过信号线接入温度实时监控系统，该温度实时监控系统通过无线网连接至中央控制系统； [0020] E、预拌砂浆施工 [0021] ①预拌砂浆一次施工：将运输车内的预拌砂浆输送到集浆斗内，将集浆斗与砂浆泵喷机连接放置在施工点地面层，将砂浆泵喷机连接到安装在施工楼层的恒压分配器，恒压分配器的喷枪上的输浆软管通过气管连接至空气压缩机，手持喷枪对待施工楼层采用斜面分层浇筑进行浇筑预拌砂浆，待预拌砂浆将冷却循环管网的最底层冷却循环水管道覆盖后，提前启动预置的循环管网，向冷却循环水管道内注入冷却水； [0022] ②蓄水保温养护池的建造：预拌砂浆初凝前，利用施工楼层边缘的外围导墙的模板进行双面水泥防水砂浆抹面，做成一个蓄水保温养护池； [0023] ③温度实时监控：预拌砂浆初凝后，利用温度实时监控系统对预拌砂浆进行温控监测，如果预拌砂浆温度高于18-22℃，则启动冷却循环管网，向冷却循环水管道中注入冷却水进行降温； [0024] ④预拌砂浆二次施工：待温度检测预拌砂浆温度正常时进行预拌砂浆二次施工，将浇筑预拌砂浆至施工楼层要求的厚度； [0025] ⑤冷却循环管网封堵：排除冷却循环水管道中的冷却水，将预拌砂浆注入循环管网内，进行循环管网管道灌浆密封灌实，防止管内生锈； [0026] F、蓄水保温养护池中废水的回收 [0027] 将蓄水保温养护池的废水通过输送泵输送至废水过滤箱中，利用旋振电机进行废水筛选，筛选下来的沙石运送至高速混合机中待用，筛选后的废水泵入净化器中进行进一步净化，净化后的水依次通过流量计、浊度计输送至高速混合机备用，如此完成一个施工周期。 [0028] 作为本发明的优选方案：本发明所述步骤A中预拌砂浆包括以下重量比的原料：水泥21.5wt％、硅灰1.5wt％、砂子60wt％、乳胶粉2.6wt％、玻化微珠0.9wt％、羟丙基甲基纤维素1.3wt％、高保水性树脂聚乙烯醇0.6wt％、稀土6wt％、磺化三聚氰胺甲醛树脂2wt％、改性钠基膨润土2.1wt％、木质素磺酸钙0.3wt％、铝粉0.9wt％、硫铝酸钙1.1wt％、石膏4wt％、十二烷基磺酸钠0.6wt％、碳酸钠0.7wt％、余量为水和不可避免的杂质。 [0029] 作为本发明的优选方案：本发明所述步骤B中高速混合机包括搅拌电机，设置在搅拌电机的旋转轴上的多个搅拌棒、弧形搅拌叶轮，激振器，设置在旋转轴底端刮料板，过滤网，卸料阀以及设置在卸料阀上的阀门控制器，该阀门控制器控制卸料板的开关。 [0030] 作为本发明的优选方案：本发明所述步骤D中冷却循环管网包括相互首尾连接构成回型的冷却水管道、冷却水进水口、冷却水出水口以及设置在冷却水管道拐点上的温度检测装置。 [0031] 作为本发明的优选方案：本发明所述步骤F中的废水过滤箱包括设置在废水过滤箱顶端一侧的废水进料口，内部上下平行设置的一级过滤筛、二级过滤筛、三级过滤筛，外壁设置的清水出水口、沙石收集箱，底端通过压缩弹簧、固定块设置的固定板以及固定板底端的旋振电机。 [0032] 作为本发明的优选方案：本发明所述预拌砂浆的原料储存在配料箱中，且配料箱通过管道连接至高速混合机。 [0033] 综上所述本发明具有以下有益效果：本发明提供一种建筑施工用预拌砂浆绿色施工方法，预拌砂浆组分配制合理，配制的预制砂浆附着力更好，温差的适应性更好，色泽好，不易开裂，具有极强的疏水、隔热、保温、憎水、防水、不脱落、不褪色、耐污、耐擦洗等性能，在施工时一次成型，本发明的施工方法本发明实现制浆、检测、输送、浇筑、远程优化和实时管理一体化施工方案，减少施工人员和劳动强度、提高施工质量和施工效率，降低工程成本；通过布置冷却水循环管网与蓄水保温养护池的相互配合，实现对预拌砂浆循环吸热降温，使预拌砂浆内部的热量难以集中，减少了对预拌砂浆周围约束的影响，提高施工操作的可靠性，降低施工难度，效果明显，加快施工进度，降低施工成本，具有很好的推广应用价值；同时，废水过滤箱对蓄水保温养护池的废水进行回收再利用，节约成本等。附图说明 [0034] 图1为本发明的结构示意图； [0035] 图2为本发明中高速混合机的结构示意图； [0036] 图3为本发明中废水过滤箱的结构示意图； [0037] 图4为本发明中冷却循环管网的结构示意图。 具体实施方式[0038] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。 [0039] 实施例1一种建筑施工用预拌砂浆 [0040] 一种建筑施工用预拌砂浆，它包括以下重量比的原料：水泥20.5wt％、硅灰0.8wt％、砂子58wt％、乳胶粉2.1wt％、玻化微珠0.6wt％、羟丙基甲基纤维素1.1wt％、高保水性树脂聚乙烯醇0.4wt％、稀土4wt％、磺化三聚氰胺甲醛树脂1wt％、改性钠基膨润土 1.8wt％、木质素磺酸钙0.2wt％、铝粉0.7wt％、硫铝酸钙0.9wt％、石膏3wt％、十二烷基磺酸钠0.5wt％、碳酸钠0.5wt％、余量为水和不可避免的杂质。 [0041] 实施例2一种建筑施工用预拌砂浆 [0042] 一种建筑施工用预拌砂浆，它包括以下重量比的原料：水泥21.5wt％、硅灰1.5wt％、砂子60wt％、乳胶粉2.6wt％、玻化微珠0.9wt％、羟丙基甲基纤维素1.3wt％、高保水性树脂聚乙烯醇0.6wt％、稀土6wt％、磺化三聚氰胺甲醛树脂2wt％、改性钠基膨润土 2.1wt％、木质素磺酸钙0.3wt％、铝粉0.9wt％、硫铝酸钙1.1wt％、石膏4wt％、十二烷基磺酸钠0.6wt％、碳酸钠0.7wt％、余量为水和不可避免的杂质。 [0043] 实施例3一种建筑施工用预拌砂浆 [0044] 一种建筑施工用预拌砂浆，它包括以下重量比的原料：水泥22.5wt％、硅灰2.2wt％、砂子62wt％、乳胶粉3.1wt％、玻化微珠1.2wt％、羟丙基甲基纤维素1.5wt％、高保水性树脂聚乙烯醇0.8wt％、稀土8wt％、磺化三聚氰胺甲醛树脂3wt％、改性钠基膨润土 2.4wt％、木质素磺酸钙0.4wt％、铝粉1.1wt％、硫铝酸钙1.3wt％、石膏5wt％、十二烷基磺酸钠0.7wt％、碳酸钠0.9wt％、余量为水和不可避免的杂质； [0045] 实施例4一种建筑施工用预拌砂浆的制备方法 [0046] 将预拌砂浆的组成原料按照比例加入到高速混合机中，开启搅拌电机，控制搅拌速度为8000KPS高速混合45min，净置1h，然后控制搅拌速度为7000KPS高速混合30min净置1h，重复以上步骤3次，制得预拌砂浆。 [0047] 其中本发明的预拌砂浆的组成原料与实施例1-3的一种建筑施工用预拌砂浆的组成原料相同。 [0048] 实施例5一种应运于建筑施工用预拌砂浆的高速混合机 [0049] 如图2所示，一种应运于建筑施工用预拌砂浆的高速混合机，它包括搅拌电机63，设置在搅拌电机63的旋转轴上的多个搅拌棒65、弧形搅拌叶轮64，激振器61，设置在旋转轴底端刮料板66，过滤网68，卸料阀7以及设置在卸料阀7上的阀门控制器69，该阀门控制器69控制卸料板7的开关； [0050] 其中，所述搅拌棒65数量为八个，且其中四个所述搅拌棒65两两间隔设置在旋转轴的上段位置，另外四个所述搅拌棒65两两对称设置在旋转轴的下段位置，所述弧形搅拌叶轮64对称设置在所述搅拌轴的中段位置，搅拌棒65、弧形搅拌叶轮64的数量和位置设置，能够大大提高预拌砂浆的搅拌质量和搅拌效率。 [0051] 所述搅拌轴的底端设置有刮料板66，刮料板66能够刮取底端的物料，减少物料的浪费。 [0052] 所述高速混合机6的底端设置有所述过滤网68，起到对预拌砂浆的过滤作用，提高预拌砂浆的质量。 [0053] 进一步地，所述卸料板7的出料端通过连接管连接于真空吸料机。 [0054] 本发明提供的高速混合机专门针对预拌砂浆制作，能够有效提高预拌砂浆的质量和效率。 [0055] 实施例6一种应用于建筑施工的废水过滤箱 [0056] 如图3所示，一种应用于建筑施工的废水过滤箱，它包括设置在废水过滤箱11顶端一侧的废水进料口12，内部上下平行设置的一级过滤筛113、二级过滤筛114、三级过滤筛115，外壁设置的清水出水口116、沙石收集箱13，底端通过压缩弹簧111、固定块设置的固定板以及固定板底端的旋振电机12。 [0057] 其中，所述一级过滤筛113、二级过滤筛114、三级过滤筛115的网孔直径依次减小，对废水中的沙石进行多级、层层过滤，过滤效果好，并将过滤的沙石导入沙石收集箱13中收集，并通过输送管到将沙石输送至高速混合机6中待用，有效节约了资源。 [0058] 本发明提供得废水过滤箱通过旋振电机12、压缩弹簧111以及一级过滤筛113、二级过滤筛114、三级过滤筛115等部件的相互配合，能够有效筛选废水中的沙石，提高废水洁净度，并未下一步的废水净化打下基础。 [0059] 实施例7一种应用于建筑施工的冷却循环管网及其施工方法 [0060] 如图4所示，一种应用于建筑施工的冷却循环管网，它包括相互首尾连接构成回型的冷却水管道184、冷却水进水口181、冷却水出水口182以及设置在冷却水管道184拐点上的温度检测装置183。 [0061] 本发明的施工方法为：将冷却循环管网与施工楼层的基础钢筋工序同步施工，在绑扎钢筋网的同时放置冷却循环水管道184，利用分层布置的循环管网，使钢筋直接水平支撑在循环管网的冷却循环水管道184上，循环管网的竖直方向用废钢筋头架立加固； [0062] 冷却循环水管道的平面上均布测温点，相邻测温点位于不同的深度测温点上安放温度检测装置183，温度检测装置183的输出信号通过信号线接入温度实时监控系统，该温度实时监控系统通过无线网连接至中央控制系统。 [0063] 实施例8一种建筑施工用预拌砂浆绿色施工方法 [0064] 如图1所示，一种建筑施工用预拌砂浆绿色施工方法，包括以下步骤： [0065] A、预拌砂浆的配制 [0066] ①预拌砂浆的选料：所述预拌砂浆的原料同实施例1； [0067] ②预拌砂浆的混合 [0068] 将上述预拌砂浆的组成原料按照比例加入到高速混合机6中，开启搅拌电机63，控制搅拌速度为8000KPS高速混合45min，净置1h，然后控制搅拌速度为7000KPS高速混合30min净置1h，重复以上步骤3次，制得预拌砂浆； [0069] ③预拌砂浆的抽样检测 [0070] 将步骤②混合后的预拌砂浆通过抽样口62采样，送至样品养护室4，然后在实验室3中进行检测，检测合格后将合格信号通过中央调度系统2传送至中央控制系统1； [0071] B、吸料 [0072] 中央控制系统1接收到样品抽样合格信号后通过无线网传送至设置在高速混合机6下端设置的阀门控制器69，阀门控制器69启动卸料阀7开启，同时启动与所述卸料阀7相连接的真空吸料机8进行吸料； [0073] C、预拌砂浆的运输 [0074] 通过真空吸料机8出料口将预拌砂浆经过流量调节器9输送至运输车10，通过运输车10将预拌砂浆运输至待施工工地； [0075] D、冷却循环管网的布置 [0076] ①施工前，将冷却循环管网18与施工楼层的基础钢筋工序同步施工，在绑扎钢筋网的同时放置冷却循环水管道184，利用分层布置的循环管网18，使钢筋直接水平支撑在循环管网18的冷却循环水管道184上，循环管网18的竖直方向用废钢筋头架立加固； [0077] ②冷却循环水管道184的平面上均布测温点，相邻测温点位于不同的深度测温点上安放温度检测装置183，温度检测装置183的输出信号通过信号线接入温度实时监控系统，该温度实时监控系统通过无线网连接至中央控制系统1； [0078] E、预拌砂浆施工 [0079] ①预拌砂浆一次施工：将运输车10内的预拌砂浆输送到集浆斗内，将集浆斗与砂浆泵喷机连接放置在施工点地面层，将砂浆泵喷机连接到安装在施工楼层的恒压分配器，恒压分配器的喷枪上的输浆软管通过气管连接至空气压缩机，手持喷枪对待施工楼层采用斜面分层浇筑进行浇筑预拌砂浆，待预拌砂浆将冷却循环管网18的最底层冷却循环水管道184覆盖后，提前启动预置的循环管网18，向冷却循环水管道184内注入冷却水； [0080] ②蓄水保温养护池的建造：预拌砂浆初凝前，利用施工楼层边缘的外围导墙的模板进行双面水泥防水砂浆抹面，做成一个蓄水保温养护池； [0081] ③温度实时监控：预拌砂浆初凝后，利用温度实时监控系统对预拌砂浆进行温控监测，如果预拌砂浆温度高于18-22℃，则启动冷却循环管网18，向冷却循环水管道184中注入冷却水进行降温； [0082] ④预拌砂浆二次施工：待温度检测预拌砂浆温度正常时进行预拌砂浆二次施工，将浇筑预拌砂浆至施工楼层要求的厚度； [0083] ⑤冷却循环管网封堵：排除冷却循环水管道184中的冷却水，将预拌砂浆注入循环管网18内，进行循环管网管道灌浆密封灌实，防止管内生锈； [0084] F、蓄水保温养护池中废水的回收 [0085] 将蓄水保温养护池的废水通过输送泵输送至废水过滤箱11中，利用旋振电机12进行废水筛选，筛选下来的沙石运送至高速混合机6中待用，筛选后的废水泵入净化器15中进行进一步净化，净化后的水依次通过流量计16、浊度计17输送至高速混合机6备用，如此完成一个施工周期。 [0086] 作为优选方案：所述步骤B中高速混合机6同实施例5相同。 [0087] 作为优选方案：所述步骤D中冷却循环管网18同实施例7相同。 [0088] 所述步骤F中的废水过滤箱11同实施例6相同。 [0089] 作为优选方案：所述预拌砂浆的原料储存在配料箱5中，且配料箱5通过管道连接至高速混合机6。 [0090] 实施例9一种建筑施工用预拌砂浆绿色施工方法 [0091] 如图1所示，一种建筑施工用预拌砂浆绿色施工方法，包括以下步骤： [0092] A、预拌砂浆的配制 [0093] ①预拌砂浆的选料：所述预拌砂浆的原料同实施例2；其他步骤同实施例8相同。 [0094] 实施例9一种建筑施工用预拌砂浆绿色施工方法 [0095] 如图1所示，一种建筑施工用预拌砂浆绿色施工方法，包括以下步骤： [0096] A、预拌砂浆的配制 [0097] 预拌砂浆的选料：所述预拌砂浆的原料同实施例3；其他步骤同实施例8相同。 |
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