1.一种地面抹灰的制备方法，首先制备高效碱水剂:（1）在容器中按质量份数加入200-
300份烯丙基聚氧乙烯醚和150-160份水，维持温度在20℃，搅拌10分钟后，温度升高到30℃，加入3-4份过硫酸钠，搅拌5分钟后，温度升高到40℃，加入40-50份衣康酸和20-30份富马酸搅拌后，温度降到35℃，加入15-20份丙烯酸羟丙酯和15-20份聚乙二醇马来酸酯搅拌后，温度降到20℃，加入50-60份烯丙基三甲基氯化铵，得到A料，（2）在另一容器中按质量份数加入2-3份亚硫酸氢钠、1-2份巯基乙酸和25份水，搅拌5分钟后形成B料（；3）将所述A料和B料同时滴入反应釜中，A料和B料完全滴入反应釜中的时间1.4-1.5小时，温度保持在25℃，滴入后温度升高至35℃搅拌10分钟后，之后降温至35℃，加入碱液，调节PH值至7，得到高效减水剂；
（）制备复合掺合料: 称取(重量份)油页岩渣1份，石膏0.6-0.7份，白云石0.2-0.3份，锰渣0.1-0.2份，矾石粉0.1-0.2份，将上述粉料在粉磨机中进行粉磨，转速为150r/min，粉磨2小时，粉磨温度控制在25℃，所得的粉磨物料进入预热系统，使物料升温至740℃，得到升温物料；升温物料进入分解炉，首先将物料加温至930℃，保温15分钟，之后降温至850℃，保温10分钟，升温物料通过所述分解炉后得到分解物料；分解物料进入回转窑，控制回转窑转速为2.5-3r/min，首先将物料加温至1450℃，烧结时间1小时，之后降温至1360℃，烧结时间0.5小时，之后降温至1270℃，烧结时间1小时后，出窑自然冷却，之后粉料再次在粉磨机中进行粉磨，转速为120r/min，粉磨3小时，得到最终复合掺合料，
之后制备地面抹灰：称取地面抹灰原料：水泥10-20kg，复合掺合料10-15 kg，砂20-
25kg，水10-13kg，聚酯纤维0.2kg、高效减水剂0.2kg；首先将水泥、复合掺合料和水投入到搅拌机搅拌，再加入砂、聚酯纤维、高效减水剂继续搅拌均匀，得到地面抹灰。
2.如权利要求1所述的一种地面抹灰的制备方法，（1）在容器中按质量份数加入200份烯丙基聚氧乙烯醚和150份水，维持温度在20℃，搅拌10分钟后，温度升高到30℃，加入3份过硫酸钠，搅拌5分钟后，温度升高到40℃，加入40份衣康酸和20份富马酸搅拌后，温度降到
35℃，加入15份丙烯酸羟丙酯和15份聚乙二醇马来酸酯搅拌后，温度降到20℃，加入50份烯丙基三甲基氯化铵，得到A料。
3.如权利要求1所述的一种地面抹灰的制备方法，（1）在容器中按质量份数加入300份烯丙基聚氧乙烯醚和160份水，维持温度在20℃，搅拌10分钟后，温度升高到30℃，加入4份过硫酸钠，搅拌5分钟后，温度升高到40℃，加入50份衣康酸和30份富马酸搅拌后，温度降到
35℃，加入20份丙烯酸羟丙酯和20份聚乙二醇马来酸酯搅拌后，温度降到20℃，加入60份烯丙基三甲基氯化铵，得到A料。
4.如权利要求1所述的一种地面抹灰的制备方法，（1）在容器中按质量份数加入250份烯丙基聚氧乙烯醚和155份水，维持温度在20℃，搅拌10分钟后，温度升高到30℃，加入3.5份过硫酸钠，搅拌5分钟后，温度升高到40℃，加入45份衣康酸和25份富马酸搅拌后，温度降到35℃，加入17份丙烯酸羟丙酯和17份聚乙二醇马来酸酯搅拌后，温度降到20℃，加入55份烯丙基三甲基氯化铵，得到A料。
5.如权利要求1所述的一种地面抹灰的制备方法，称取(重量份)油页岩渣1份，石膏0.6份，白云石0.2份，锰渣0.1份，矾石粉0.1份。
6.如权利要求1所述的一种地面抹灰的制备方法，称取(重量份)油页岩渣1份，石膏0.7份，白云石0.3份，锰渣0.2份，矾石粉0.2份。
7.如权利要求1所述的一种地面抹灰的制备方法，称取(重量份)油页岩渣1份，石膏
0.65份，白云石0.25份，锰渣0.15份，矾石粉0.15份。
8. 如权利要求1所述的一种地面抹灰的制备方法，称取地面抹灰原料：水泥10kg，复合掺合料10 kg，砂20kg，水10kg，聚酯纤维0.2kg、高效减水剂0.2kg。
9. 如权利要求1所述的一种地面抹灰的制备方法，称取地面抹灰原料：水泥20kg，复合掺合料15 kg，砂25kg，水13kg，聚酯纤维0.2kg、高效减水剂0.2kg。
10.如权利要求1所述的一种地面抹灰的制备方法，称取地面抹灰原料：水泥15kg，复合掺合料13kg，砂23kg，水12kg，聚酯纤维0.2kg、高效减水剂0.2kg。