一种抗裂保温复合砌块的配方及其制作方法 |
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| 申请号 | CN201710301578.4 | 申请日 | 2017-05-02 | 公开(公告)号 | CN107010887A | 公开(公告)日 | 2017-08-04 |
| 申请人 | 泰安鲁珠保温建材有限公司; | 发明人 | 赵建国; 张盛晶; 王祥树; 赵旺涛; 朱彦芹; 桑胜敏; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种抗裂保温复合砌 块 的配方及其制作方法，属于建筑墙体材料，本发明要解决的技术问题为如何能够消除复合保温砌块开裂，降低由砌块膨胀、收缩造成的 变形 而带来开裂，增强复合保温砌块的耐久性。技术方案为：一种抗裂保温复合砌块的配方，该保温复合砌块包括空腔壳体和保温芯，保温芯采用聚苯块；空腔壳体主要由以下重量配比的原料混合加工而成：石灰石粉末500‑600份， 水 泥260‑300份， 粉 煤 灰 40‑80份，聚苯颗粒3‑9份，水120‑150份。本发明还公开了该抗裂保温复合砌块的制作方法。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种抗裂保温复合砌块的配方，其特征在于：该保温复合砌块包括空腔壳体和保温芯，保温芯采用聚苯块；空腔壳体主要由以下重量配比的原料混合加工而成：石灰石粉末 |
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| 说明书全文 | 一种抗裂保温复合砌块的配方及其制作方法技术领域[0001] 本发明涉及建筑墙体材料，具体地说是一种抗裂保温复合砌块的配方及其制作方法。 背景技术[0002] 近几年随着建筑节能要求的提高，新型墙体材料尤其是复合保温砌块得到大量应用，使得砼保温砌块墙体本身的一些缺陷逐步曝漏出来，如墙体开裂、渗漏、墙皮脱落、造成墙体耐久性能较差等，影响建筑物美观甚至危及建筑物安全。因此墙体裂缝成为客户投诉的焦点。 [0003] 复合保温砌块的外围结构是混凝土，混凝土本身是一种复合材料，它由骨料、胶凝材料、气体、水分等所组成的非均质材料胶结而成。混凝土硬化过程中，在外界温、湿度不断变化条件下，胶凝材料浆体体积湿涨干缩，浆体硬化后，产生一定强度，此时硬化混凝土继续缓慢收缩，逐渐产生结构应力。由于构成混凝土的材料的热膨胀系数不同，收缩应力不一致，造成硬化混凝土结构开裂损伤，降低了复合保温砌块的耐久性。同时，复合保温砌块墙体开裂的原因是多方面的，也是很复杂的。 [0004] 故如何能够消除复合保温砌块开裂，降低由砌块膨胀、收缩造成的变形而带来开裂，增强复合保温砌块的耐久性，提高复合保温砌块的自身抗开裂性能是目前存在的技术问题。 发明内容[0005] 本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种抗裂保温复合砌块的配方及其制作方法，来解决如何能够消除复合保温砌块开裂，降低由砌块膨胀、收缩造成的变形而带来开裂，增强复合保温砌块的耐久性，提高复合保温砌块的自身抗开裂性能的问题。 [0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抗裂保温复合砌块的配方，该保温复合砌块包括空腔壳体和保温芯，保温芯采用聚苯块；空腔壳体主要由以下重量配比的原料混合加工而成：石灰石粉末500-600份，水泥260-300份，粉煤灰40-80份，聚苯颗粒3-9份，水120-150份。 [0007] 作为优选，保温砌块的空腔壳体主要由以下重量配比的原料混合加工而成：石灰石粉末520-570份，水泥270-290份，粉煤灰50-70份，聚苯颗粒5-7份，水120-135份。 [0008] 作为优选，保温砌块的空腔壳体主要由以下重量配比的原料混合加工而成：石灰石粉末520份，水泥280份，粉煤灰60份，聚苯颗粒6份，水125份。 [0009] 更优地，所述石灰石粉末粒径为0-10mm。 [0010] 更优地，所述水泥为符合GB175-2007标准的P·O 42.5级水泥。 [0011] 更优地，所述粉煤灰符合GB/T1596-2005标准6.1条款表一要求的F类一级粉煤灰。 [0012] 更优地，所述聚苯颗粒为粒径2-5mm，堆积密度10-18kg/m3。 [0013] 一种抗裂保温复合砌块的制作方法，该制作方法包括如下步骤： [0014] (1)、制作混凝土料： [0015] ①、将石灰石粉末500-600份，水泥260-300份，粉煤灰40-80份，聚苯颗粒3-9份放入料斗中，混合均匀得到混合干料； [0016] ②、将料斗中的混合干料倒入搅拌机后，向搅拌机中加入水120-150份，搅拌3-5分钟，充分搅拌混合均匀得到混合湿料； [0017] ③、将混合湿料通过斜皮带送入暂存仓； [0018] (2)、砌块成型： [0020] ②、暂存仓内混合湿料进入布料机进行布料，布料是在设备振动的情况下，使混凝土湿料均匀充填模具空腔内至预定高度，形成水平面，即，通过振动以及布料机往返摆动将制备好的混合湿料喂入成型模具； [0021] ③、在高频振动下压头压至设定高度，并保压30S，即对模具中混合湿料进行振压得到保温砌块的空腔壳体； [0022] (3)、脱模： [0023] ①、成型后压头压住保温砌块的空腔壳体的上平面，模框上行上升，待保温砌块空腔壳体完全脱出模框后，压头上行至上始点； [0024] ②、送扳机的推砖系统运动，将成型后的保温砌块的空腔壳体用托板从钢托板上推到接砖机上，完成一个循环； [0025] (4)、填充保温芯：向保温砌块的空腔壳体内填充保温芯，并将空腔壳体与保温芯压合成一体结构，得到保温砌块。 [0027] 本发明的抗裂保温复合砌块的配方及其制作方法和现有技术相比，具有以下有益效果： [0028] 1、本发明既能保证复合砌块的各项性能指标满足建筑规范要求，又能提高复合砌块的抗开裂性能，增加复合砌块的耐久性； [0029] 2、本发明在已有砌块生产线基础上，不需增加设备投资及生产线改造，只需调整空腔体浆料配比即可，投资少、见效快。 [0030] 故本发明具有设计合理、易于加工、使用方便等特点，因而，具有很好的推广使用价值。 具体实施方式[0031] 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。 [0032] 本发明所述试剂均为通过商业途径获得，所述制备方法如无特别说明均为本领域常规制备方法，部分试剂规格如下： [0033] 石灰石粉末粒径为0-10mm； [0034] 水泥为符合GB175-2007标准的P·O 42.5级水泥； [0035] 粉煤灰符合GB/T1596-2005标准6.1条款表一要求的F类一级粉煤灰； [0036] 聚苯颗粒为粒径2-5mm，堆积密度10-18kg/m3。 [0037] 实施例1 [0038] 本发明抗裂保温复合砌块的制作方法，该制作方法包括如下步骤： [0039] (1)、制作混凝土料： [0040] ①、将石灰石粉末，水泥，粉煤灰，聚苯颗粒放入料斗中，混合均匀得到混合干料； [0041] ②、将料斗中的混合干料倒入搅拌机后，向搅拌机中加入水，搅拌3-5分钟，充分搅拌混合均匀得到混合湿料； [0042] ③、将混合湿料通过斜皮带送入暂存仓； [0043] 其中，各原料的重量配比如下表所示： [0044] [0045] [0046] (2)、砌块成型： [0047] ①、送板机将成型用托板准确的送至钢托板上，模框下降至成型用托板； [0048] ②、暂存仓内混合湿料进入布料机进行布料，布料是在设备振动的情况下，使混凝土湿料均匀充填模具空腔内至预定高度，形成水平面，即，通过振动以及布料机往返摆动将制备好的混合湿料喂入成型模具； [0049] ③、在高频振动下压头压至设定高度，并保压30S，即对模具中混合湿料进行振压得到保温砌块的空腔壳体； [0050] (3)、脱模： [0051] ①、成型后压头压住保温砌块的空腔壳体的上平面，模框上行上升，待保温砌块空腔壳体完全脱出模框后，压头上行至上始点； [0052] ②、送扳机的推砖系统运动，将成型后的保温砌块的空腔壳体用托板从钢托板上推到接砖机上，完成一个循环； [0053] (4)、填充保温芯：向保温砌块的空腔壳体内填充保温芯，并将空腔壳体与保温芯压合成一体结构，得到保温砌块。 [0054] 实施例2 [0055] 经成型养护脱模后插入保温芯，检测砌块裂纹的投影尺寸，检测结果如下表所示： [0056] [0057] 以上检测结果均符合JG/T407-2013标准要求。 [0058] 通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。 |
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