一种节能砂浆及制备方法 |
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| 申请号 | CN201710199295.3 | 申请日 | 2017-03-29 | 公开(公告)号 | CN106977139A | 公开(公告)日 | 2017-07-25 |
| 申请人 | 合肥天沃能源科技有限公司; | 发明人 | 魏芳芳; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种节能 砂浆 及制备方法，其成分包括 水 泥、中砂、黄沙、石灰石、改性外加剂、保水 增稠剂 和水。将石灰石、中砂和黄沙投入 粉碎 ，用三层筛网进行筛分得到细沙；将细沙、 水泥 、石灰石、改性外加剂和保水增稠剂混合投入到 搅拌机 中，搅拌2‑4h，搅拌速度为80r/min，得到干混砂浆；向干混砂浆中兑入三分之一水，进行低速搅拌，搅拌速度在10‑20r/min，搅拌10‑20min后，兑入剩下的水，在40‑50r/min的搅拌速度下搅拌10‑15min即可得到砂浆成品。本发明制得的砂浆，使用原材料少但产品 质量 标准、成分稳定，制备方法简单，成分具有一定的环保效果，制备过程中无污染，从而达到节能减排的效果。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种节能砂浆，其特征在于，包括以下重量份的原料：水泥30-40份、中砂20-26份、黄沙13-19份、石灰石5-10份、改性外加剂10-15份、保水增稠剂8-12份和水20-26份。 |
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| 说明书全文 | 一种节能砂浆及制备方法技术领域背景技术[0002] 现有的砂浆，均需要混入大量的天然砂，然后，天然砂资源是一种短时间内不可再生资源，我国不少地区的天然砂资源已经枯竭、品质也日益下降。另外，出于防洪和生态平衡的考虑，国家已文明禁止一些河段天然砂的采掘，使得天然砂资源日渐紧缺。而随着基础设施建设的日益发展，对天然砂资源的需求却日益增大。 [0003] 与天然砂资源日益匮乏相悖的是，目前我国有数不胜数的江河，每年产生的泥沙、黄沙量更是一个庞大的数字，其造成的水土流失也是日益严重，而砂浆的制备正好将这些沙子得到了有效的利用。 [0004] 砂浆主要运用于建筑等行业领域，建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料加水合成，也叫灰浆或者沙浆。砂浆是由胶凝材料和细骨料加水拌合而成，常用的油水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆和黏土砂浆。现有技术中的砂浆成本高昂，材料稀缺，并且在制备过程中能源消耗严重，导致能源的浪费，为了改善现有技术中的不足，需要一种新的砂浆制备方法，改善能源的消耗，节能减排。 发明内容[0005] 本发明的目的是提供一种节能砂浆及制备方法，本发明制得的砂浆，使用原材料少但产品质量标准、成分稳定，制备方法简单，成分具有一定的环保效果，制备过程中无污染，从而达到节能减排的效果。 [0006] 本发明提供了如下的技术方案：一种节能砂浆，包括以下重量份的原料：水泥30-40份、中砂20-26份、黄沙13-19份、石灰石5-10份、改性外加剂10-15份、保水增稠剂8-12份和水20-26份。 [0007] 优选的，所述包括以下重量份的原料：水泥33-37份、中砂22-25份、黄沙15-18份、石灰石7-10份、改性外加剂11-14份、保水增稠剂10-12份和水22-25份。 [0008] 优选的，所述包括以下重量份的原料：水泥36份、中砂23份、黄沙18份、石灰石8份、改性外加剂13份、保水增稠剂12份和水24份。 [0010] 优选的，所述保水增稠剂为聚丙烯酰胺，该材料有利于改善砂浆的粘稠度，保证砂浆在不用时减缓干燥凝固的速度。 [0011] 一种节能砂浆的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将石灰石、中砂和黄沙混合投入到粉碎机中粉碎，再用三层筛网进行筛分得到细沙，筛网的的筛子数目依次分别为100、150、200； 步骤二、将细沙、水泥、石灰石、改性外加剂和保水增稠剂混合投入到搅拌机中，搅拌2- 4h，搅拌速度为80r/min，得到干混砂浆； 步骤三、向干混砂浆中兑入三分之一水，进行低速搅拌，搅拌速度在10-20r/min，搅拌 10-20min后，兑入剩下的水，在60-80r/min的搅拌速度下搅拌10-15min即可得到砂浆成品。 [0012] 优选的，所述步骤二干混砂浆需置于40-60℃的环境中放置，有利于保证干混砂浆的干燥度，避免受潮影响品质。 [0013] 优选的，所述步骤三的砂浆成品需不断搅拌，搅拌速度在10-20r/min即可，保证材料的质量，避免发生凝固的现象，影响产品的使用。 [0014] 本发明的有益效果是：本发明加入的保水增稠剂，具有有效的增稠作用，保证砂浆的粘稠度，是的制备出的产品具有一定的韧性，防止出现开裂或脆性差的情况。 [0015] 本发明采用的主要原材料为黄沙和中砂，其中黄沙是非常普遍的原材料，易于获得，且资源量很多、成本非常低廉，黄沙的硬度也较为优良，制得的砂浆质量也符合大众使用标准，因此使得该砂浆的制备具有有效的节能效果。 [0016] 本发明制得的砂浆，使用原材料少但产品质量标准、成分稳定，制备方法简单，成分具有一定的环保效果，制备过程中无污染，从而达到节能减排的效果。 具体实施方式[0017] 实施例1一种节能砂浆，包括以下重量份的原料：水泥40份、中砂26份、黄沙19份、石灰石10份、改性外加剂15份、保水增稠剂12份和水26份。 [0018] 改性外加剂为羟丙基甲基纤维素醚，该成分成本低廉，材料来源广泛，且改性效果较好。 [0019] 保水增稠剂为聚丙烯酰胺，该材料有利于改善砂浆的粘稠度，保证砂浆在不用时减缓干燥凝固的速度。 [0020] 一种节能砂浆的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将石灰石、中砂和黄沙混合投入到粉碎机中粉碎，再用三层筛网进行筛分得到细沙，筛网的的筛子数目依次分别为100、150、200； 步骤二、将细沙、水泥、石灰石、改性外加剂和保水增稠剂混合投入到搅拌机中，搅拌 4h，搅拌速度为80r/min，得到干混砂浆； 步骤三、向干混砂浆中兑入三分之一水，进行低速搅拌，搅拌速度在20r/min，搅拌 20min后，兑入剩下的水，在80r/min的搅拌速度下搅拌15min即可得到砂浆成品。 [0021] 步骤二干混砂浆需置于60℃的环境中放置，有利于保证干混砂浆的干燥度，避免受潮影响品质。 [0022] 步骤三的砂浆成品需不断搅拌，搅拌速度在20r/min即可，保证材料的质量，避免发生凝固的现象，影响产品的使用。 [0023] 实施例2一种节能砂浆，包括以下重量份的原料：水泥30份、中砂20份、黄沙13份、石灰石10份、改性外加剂15份、保水增稠剂12份和水20份。 [0024] 改性外加剂为羟丙基甲基纤维素醚和可再分散乳胶粉的组合，该成分成本低廉，材料来源广泛，且改性效果较好。 [0025] 保水增稠剂为聚丙烯酰胺，该材料有利于改善砂浆的粘稠度，保证砂浆在不用时减缓干燥凝固的速度。 [0026] 一种节能砂浆的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将石灰石、中砂和黄沙混合投入到粉碎机中粉碎，再用三层筛网进行筛分得到细沙，筛网的的筛子数目依次分别为100、150、200； 步骤二、将细沙、水泥、石灰石、改性外加剂和保水增稠剂混合投入到搅拌机中，搅拌 2h，搅拌速度为80r/min，得到干混砂浆； 步骤三、向干混砂浆中兑入三分之一水，进行低速搅拌，搅拌速度在20r/min，搅拌 10min后，兑入剩下的水，在60r/min的搅拌速度下搅拌10-15min即可得到砂浆成品。 [0027] 步骤二干混砂浆需置于40℃的环境中放置，有利于保证干混砂浆的干燥度，避免受潮影响品质。 [0028] 步骤三的砂浆成品需不断搅拌，搅拌速度在10r/min即可，保证材料的质量，避免发生凝固的现象，影响产品的使用。 [0029] 实施例3一种节能砂浆，包括以下重量份的原料：水泥36份、中砂23份、黄沙18份、石灰石8份、改性外加剂13份、保水增稠剂12份和水24份。 [0030] 改性外加剂为可再分散乳胶粉，该成分成本低廉，材料来源广泛，且改性效果较好。 [0031] 保水增稠剂为聚丙烯酰胺，该材料有利于改善砂浆的粘稠度，保证砂浆在不用时减缓干燥凝固的速度。 [0032] 一种节能砂浆的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将石灰石、中砂和黄沙混合投入到粉碎机中粉碎，再用三层筛网进行筛分得到细沙，筛网的的筛子数目依次分别为100、150、200； 步骤二、将细沙、水泥、石灰石、改性外加剂和保水增稠剂混合投入到搅拌机中，搅拌 4h，搅拌速度为80r/min，得到干混砂浆； 步骤三、向干混砂浆中兑入三分之一水，进行低速搅拌，搅拌速度在10r/min，搅拌 10min后，兑入剩下的水，在80r/min的搅拌速度下搅拌10min即可得到砂浆成品。 [0033] 步骤二干混砂浆需置于60℃的环境中放置，有利于保证干混砂浆的干燥度，避免受潮影响品质。 [0034] 步骤三的砂浆成品需不断搅拌，搅拌速度在10r/min即可，保证材料的质量，避免发生凝固的现象，影响产品的使用。 [0035] 实施例4一种节能砂浆，包括以下重量份的原料：水泥37份、中砂22份、黄沙18份、石灰石7份、改性外加剂14份、保水增稠剂10份和水25份。 [0036] 改性外加剂为羟丙基甲基纤维素醚和可再分散乳胶粉的组合，该成分成本低廉，材料来源广泛，且改性效果较好。 [0037] 保水增稠剂为聚丙烯酰胺，该材料有利于改善砂浆的粘稠度，保证砂浆在不用时减缓干燥凝固的速度。 [0038] 一种节能砂浆的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将石灰石、中砂和黄沙混合投入到粉碎机中粉碎，再用三层筛网进行筛分得到细沙，筛网的的筛子数目依次分别为100、150、200； 步骤二、将细沙、水泥、石灰石、改性外加剂和保水增稠剂混合投入到搅拌机中，搅拌 2h，搅拌速度为80r/min，得到干混砂浆； 步骤三、向干混砂浆中兑入三分之一水，进行低速搅拌，搅拌速度在20r/min，搅拌 10min后，兑入剩下的水，在60r/min的搅拌速度下搅拌15min即可得到砂浆成品。 [0039] 步骤二干混砂浆需置于60℃的环境中放置，有利于保证干混砂浆的干燥度，避免受潮影响品质。 [0040] 步骤三的砂浆成品需不断搅拌，搅拌速度在10r/min即可，保证材料的质量，避免发生凝固的现象，影响产品的使用。 [0041] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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