一种新型隔热材料及其制备方法

申请号 CN201710731293.4 申请日 2017-08-23 公开(公告)号 CN107311523A 公开(公告)日 2017-11-03
申请人 伊婕; 发明人 伊婕;
摘要 本 发明 涉及一种新型 隔热 材料及其制备方法,原料组成成分按重量份数由以下比例组成:海藻泥30-50份、 植物 纤维 10-20份、纳米陶瓷空心微珠5-15份、玻化微珠保温 砂浆 5-10份、可再分散乳胶粉3-8份、海菜粉6-10份、腻子胶粉5-9份、滑石粉3-5份、预糊化 淀粉 3-5份、纳米 硅 5-10份、聚乙烯醇6-10份,去离子 水 20-50份、陶瓷粉末30-35份。本发明材料易得,制备方法简单,最高可承受-50-180℃,绝缘效果好, 耐磨性 能强,通过电 镀 陶瓷粉末,不仅提高表面的坚硬度还能杜绝太阳光的吸收,提高隔热效果,内部结构 粘度 高,结合紧密,不易出现暴晒后的爆裂、 蜕皮 等现象,表面光滑,健康环保,减少吸水性,成本低,综合经济效益高。
权利要求

1.一种新型隔热材料及其制备方法,其特征在于:原料组成成分按重量份数由以下比例组成:海藻泥30-50份、植物纤维10-20份、纳米陶瓷空心微珠 5-15份、玻化微珠保温砂浆
5-10份、可再分散乳胶粉3-8份、海菜粉6-10份、腻子胶粉5-9份、滑石粉3-5份、预糊化淀粉
3-5份、纳米5-10份、聚乙烯醇6-10份,去离子20-50份、陶瓷粉末30-35份。
2.根据权利要求1所述的一种新型隔热材料及其制备方法,其特征在于:其制备方法如下:
A、将海藻泥、植物纤维和玻化微珠保温砂浆投入粉碎机中进行粉碎,采用3-5mm过筛网进行过筛,将过筛后的混合物加入去离子水进行混合,得混合物A,搅拌速率为800-900r/min;
B、将可再分散乳胶粉、腻子胶粉、滑石粉和预糊化淀粉按照一定比例进行搅拌,搅拌速率为300-400r/min,搅拌过程中多次缓慢加入去离子水直至成胶状,得混合物B;
C、将混合物A和B进行混合,加入纳米硅、纳米陶瓷空心微珠和聚乙烯醇,搅拌速率为
500-600r/min,温度为50-60℃,搅拌后将混合物放入模具中进行压制锻造,投入烘干机中进行烘干,温度设为150-200℃;
D、将步骤C中烘干后的产物表面进行喷涂陶瓷粉末,得最终产物。

说明书全文

一种新型隔热材料及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种新型隔热材料及其制备方法。

背景技术

[0002] 全球化变暖的严重趋势,造成现在隔热材料越来越受人们的喜爱,不管是建筑还是装修等,都大量采用隔热材料进行隔热,特别是夏天,暴晒过后伴有雷雨,对于隔热材料的要求很高,不仅要具有很好的隔热效果,还要具有抗性能,目前隔热材料较多,但是专用的高质量隔热材料不仅成本高,使用时间也不是很长。
[0003] 发明内容:本发明的目的是为了克服以上的不足而提供一种新型隔热材料及其制备方法。
[0004] 本发明的技术方案包括:一种新型隔热材料及其制备方法,原料组成成分按重量份数由以下比例组成:海藻泥30-50份、植物纤维10-20份、纳米陶瓷空心微珠 5-15份、玻化微珠保温砂浆5-10份、可再分散乳胶粉3-8份、海菜粉6-10份、腻子胶粉5-9份、滑石粉3-5份、预糊化淀粉3-5份、纳米5-10份、聚乙烯醇6-10份,去离子水20-50份、陶瓷粉末30-35份。
[0005] 本发明的进一步改进在于:其制备方法如下:A、将海藻泥、植物纤维和玻化微珠保温砂浆投入粉碎机中进行粉碎,采用3-5mm过筛网进行过筛,将过筛后的混合物加入去离子水进行混合,得混合物A,搅拌速率为800-900r/min;
B、将可再分散乳胶粉、腻子胶粉、滑石粉和预糊化淀粉按照一定比例进行搅拌,搅拌速率为300-400r/min,搅拌过程中多次缓慢加入去离子水直至成胶状,得混合物B;
C、将混合物A和B进行混合,加入纳米硅、纳米陶瓷空心微珠和聚乙烯醇,搅拌速率为
500-600r/min,温度为50-60℃,搅拌后将混合物放入模具中进行压制锻造,投入烘干机中进行烘干,温度设为150-200℃;
D、将步骤C中烘干后的产物表面进行喷涂陶瓷粉末,得最终产物。
[0006] 本发明的有益效果:本发明材料易得,制备方法简单,最高可承受-50-180℃,绝缘效果好,耐磨性能强,通过电陶瓷粉末,不仅提高表面的坚硬度还能杜绝太阳光的吸收,提高隔热效果,内部结构粘度高,结合紧密,不易出现暴晒后的爆裂、蜕皮等现象,表面光滑,健康环保,改进内聚,延长使用寿命,提高拉升强度,增加拉弯折强度,减少弹性模量,提高可变形性,提高耐磨性、密实度,减少吸水性,成本低,综合经济效益高。
[0007] 具体实施方式:为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
[0008] 实施例1一种新型隔热材料及其制备方法,原料组成成分按重量份数由以下比例组成:海藻泥
35份、植物纤维15份、纳米陶瓷空心微珠 15份、玻化微珠保温砂浆10份、可再分散乳胶粉3份、海菜粉10份、腻子胶粉8份、滑石粉3份、预糊化淀粉5份、纳米硅10份、聚乙烯醇10份,去离子水30份、陶瓷粉末35份。
[0009] 其制备方法如下:A、将海藻泥、植物纤维和玻化微珠保温砂浆投入粉碎机中进行粉碎,采用4mm过筛网进行过筛,将过筛后的混合物加入去离子水进行混合,得混合物A,搅拌速率为850r/min;
B、将可再分散乳胶粉、腻子胶粉、滑石粉和预糊化淀粉按照一定比例进行搅拌,搅拌速率为320r/min,搅拌过程中多次缓慢加入去离子水直至成胶状,得混合物B;
C、将混合物A和B进行混合,加入纳米硅、纳米陶瓷空心微珠和聚乙烯醇,搅拌速率为
560r/min,温度为55℃,搅拌后将混合物放入模具中进行压制锻造,投入烘干机中进行烘干,温度设为160℃;
D、将步骤C中烘干后的产物表面进行喷涂陶瓷粉末,得最终产物。
[0010] 实施例2一种新型隔热材料及其制备方法,原料组成成分按重量份数由以下比例组成:海藻泥
30份、植物纤维10份、纳米陶瓷空心微珠 12份、玻化微珠保温砂浆6份、可再分散乳胶粉8份、海菜粉10份、腻子胶粉9份、滑石粉5份、预糊化淀粉4份、纳米硅7份、聚乙烯醇10份,去离子水50份、陶瓷粉末35份。
[0011] 其制备方法如下:A、将海藻泥、植物纤维和玻化微珠保温砂浆投入粉碎机中进行粉碎,采用3mm过筛网进行过筛,将过筛后的混合物加入去离子水进行混合,得混合物A,搅拌速率为900r/min;
B、将可再分散乳胶粉、腻子胶粉、滑石粉和预糊化淀粉按照一定比例进行搅拌,搅拌速率为400r/min,搅拌过程中多次缓慢加入去离子水直至成胶状,得混合物B;
C、将混合物A和B进行混合,加入纳米硅、纳米陶瓷空心微珠和聚乙烯醇,搅拌速率为
560r/min,温度为52℃,搅拌后将混合物放入模具中进行压制锻造,投入烘干机中进行烘干,温度设为180℃;
D、将步骤C中烘干后的产物表面进行喷涂陶瓷粉末,得最终产物。
[0012] 实施例3一种新型隔热材料及其制备方法,原料组成成分按重量份数由以下比例组成:海藻泥
30份、植物纤维10份、纳米陶瓷空心微珠 15份、玻化微珠保温砂浆10份、可再分散乳胶粉3份、海菜粉6份、腻子胶粉5份、滑石粉4份、预糊化淀粉3份、纳米硅5份、聚乙烯醇7份,去离子水25份、陶瓷粉末30份。
[0013] 其制备方法如下:A、将海藻泥、植物纤维和玻化微珠保温砂浆投入粉碎机中进行粉碎,采用5mm过筛网进行过筛,将过筛后的混合物加入去离子水进行混合,得混合物A,搅拌速率为800r/min;
B、将可再分散乳胶粉、腻子胶粉、滑石粉和预糊化淀粉按照一定比例进行搅拌,搅拌速率为320r/min,搅拌过程中多次缓慢加入去离子水直至成胶状,得混合物B;
C、将混合物A和B进行混合,加入纳米硅、纳米陶瓷空心微珠和聚乙烯醇,搅拌速率为
550r/min,温度为58℃,搅拌后将混合物放入模具中进行压制锻造,投入烘干机中进行烘干,温度设为170℃;
D、将步骤C中烘干后的产物表面进行喷涂陶瓷粉末,得最终产物。
[0014] 实施例4一种新型隔热材料及其制备方法,原料组成成分按重量份数由以下比例组成:海藻泥
40份、植物纤维18份、纳米陶瓷空心微珠 13份、玻化微珠保温砂浆8份、可再分散乳胶粉5份、海菜粉7份、腻子胶粉9份、滑石粉5份、预糊化淀粉4份、纳米硅8份、聚乙烯醇9份,去离子水35份、陶瓷粉末32份。
[0015] 其制备方法如下:A、将海藻泥、植物纤维和玻化微珠保温砂浆投入粉碎机中进行粉碎,采用4mm过筛网进行过筛,将过筛后的混合物加入去离子水进行混合,得混合物A,搅拌速率为860r/min;
B、将可再分散乳胶粉、腻子胶粉、滑石粉和预糊化淀粉按照一定比例进行搅拌,搅拌速率为370r/min,搅拌过程中多次缓慢加入去离子水直至成胶状,得混合物B;
C、将混合物A和B进行混合,加入纳米硅、纳米陶瓷空心微珠和聚乙烯醇,搅拌速率为
550r/min,温度为52℃,搅拌后将混合物放入模具中进行压制锻造,投入烘干机中进行烘干,温度设为190℃;
D、将步骤C中烘干后的产物表面进行喷涂陶瓷粉末,得最终产物。
[0016] 以上实施例中,混合物3为最佳实施例,隔热小伙更好,抗老化能力强,提高耐磨性;玻化微珠保温砂浆和可再分散乳胶粉的混合,不仅提高保温性能,同时降低吸水率。
[0017] 以上所述仅为说明本发明的实施方式,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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