顶管混凝土及其制取方法 |
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| 申请号 | CN201710297495.2 | 申请日 | 2017-04-28 | 公开(公告)号 | CN107200548A | 公开(公告)日 | 2017-09-26 |
| 申请人 | 成都市德容建筑劳务有限公司; | 发明人 | 曾晓予; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种顶管 混凝土 及其制取方法，按重量份计，原料包括：石子100份～150份， 铝 粉100份～150份，贝壳粉100份～200份，甲基 丙烯酸 甲酯20份～30份，二异氰酸酯20份～30份，改性剂10份～20份， 水 300份～400份，步骤包括：将石子、铝粉、贝壳粉、水混合后搅拌1分钟～3分钟；加入甲基丙烯酸甲酯、二异氰酸酯混合搅拌3分钟～5分钟；加入改性剂混合搅拌8分钟～10分钟；养生20分钟～30分钟即可。本发明的有益效果是：粘结 力 高，能够满足顶管工程的强度要求，养生期短，配制简单，适于向市场推广。 | ||||||
| 权利要求 | 1.顶管混凝土，其特征在于：按重量份计，原料包括：石子100份～150份，铝粉100份～ |
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| 说明书全文 | 顶管混凝土及其制取方法技术领域[0001] 本发明属于顶管工程材料技术领域，具体涉及一种顶管混凝土及其制取方法。 背景技术[0002] 顶管施工是一种非开挖施工方法，能够不开挖或者少开挖而实现管道埋设，通过在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计坡度和方向顶入土中，并将土方运走。一节顶管顶入土层后，再下第二节顶管继续顶进。随着顶管技术的大量应用，顶管的需求量与日俱增，但现有的顶管因为混凝土配方缺陷存在强度不足、顶进困难甚至发生顶管碎裂等问题。 发明内容[0003] 为解决用现有混凝土配方制造的顶管存在强度不足、顶进困难甚至发生顶管碎裂的问题，本发明的目的在于提供一种顶管混凝土及其制取方法。 [0004] 本发明是通过以下技术方案来实现的：顶管混凝土，按重量份计，原料包括：石子100份～150份，铝粉100份～150份，贝壳粉100份～200份，甲基丙烯酸甲酯20份～30份，二异氰酸酯20份～30份，改性剂10份～20份，水300份～400份。 [0006] 本发明优选地，上述改性剂为苯二甲胺、水合硼酸锌、聚丙烯酸中的一种。 [0007] 本发明优选地，上述石子的粒径为15mm～20mm，上述贝壳粉的粒径为2mm～5mm。 [0008] 顶管混凝土的制取方法，步骤包括： [0009] S1.将上述石子、铝粉、贝壳粉、水混合后搅拌1分钟～3分钟； [0010] S2.加入上述甲基丙烯酸甲酯、上述二异氰酸酯混合搅拌3分钟～5分钟； [0011] S3.加入上述改性剂混合搅拌8分钟～10分钟； [0012] S4.养生20分钟～30分钟即可。 [0013] 本发明优选地，上述步骤S1中还加入上述粉煤灰、上述硅粉、上述磷渣混合搅拌。 [0014] 本发明至少能够达到一项以下有益效果： [0015] 1.粘结力高，制作的顶管具有很高的强度，能够满足顶管工程的强度要求； [0016] 2.养生期短，能够加快施工进度； [0017] 3.无需高温加热，降低能源消耗，节省施工成本； [0018] 4.配制简单，适于向市场推广。 具体实施方式[0019] 下面结合实施例对本发明做进一步的解释说明。 [0020] 实施例1 [0021] 按重量份计，原料包括：石子120份，铝粉120份，贝壳粉150份，甲基丙烯酸甲酯25份，二异氰酸酯25份，苯二甲胺15份，水350份，粉煤灰60份，硅粉60份，磷渣110份。 [0022] 石子的粒径为18mm，贝壳粉的粒径为4mm。 [0023] 步骤包括： [0024] S1.将石子、铝粉、贝壳粉、粉煤灰、硅粉、磷渣、水混合后搅拌2分钟； [0025] S2.加入甲基丙烯酸甲酯、二异氰酸酯混合搅拌4分钟； [0026] S3.加入苯二甲胺混合搅拌9分钟； [0027] S4.养生25分钟即可。 [0028] 实施例2 [0029] 按重量份计，原料包括：石子120份，铝粉120份，贝壳粉150份，甲基丙烯酸甲酯25份，二异氰酸酯25份，水合硼酸锌15份，水350份，粉煤灰60份，硅粉60份，磷渣110份。 [0030] 石子的粒径为18mm，贝壳粉的粒径为4mm。 [0031] 步骤包括： [0032] S1.将石子、铝粉、贝壳粉、粉煤灰、硅粉、磷渣、水混合后搅拌2分钟； [0033] S2.加入甲基丙烯酸甲酯、二异氰酸酯混合搅拌4分钟； [0034] S3.加入水合硼酸锌混合搅拌9分钟； [0035] S4.养生25分钟即可。 [0036] 实施例3 [0037] 按重量份计，原料包括：石子120份，铝粉120份，贝壳粉150份，甲基丙烯酸甲酯25份，二异氰酸酯25份，聚丙烯酸15份，水350份，粉煤灰60份，硅粉60份，磷渣110份。 [0038] 石子的粒径为18mm，贝壳粉的粒径为4mm。 [0039] 步骤包括： [0040] S1.将石子、铝粉、贝壳粉、粉煤灰、硅粉、磷渣、水混合后搅拌2分钟； [0041] S2.加入甲基丙烯酸甲酯、二异氰酸酯混合搅拌4分钟； [0042] S3.加入聚丙烯酸混合搅拌9分钟； [0043] S4.养生25分钟即可。 [0044] 实施例4 [0045] 按重量份计，原料包括：石子100份，铝粉100份，贝壳粉100份，甲基丙烯酸甲酯20份，二异氰酸酯20份，苯二甲胺10份，水300份，粉煤灰50份，硅粉50份，磷渣100份。 [0046] 石子的粒径为15mm，贝壳粉的粒径为2mm。 [0047] 步骤包括： [0048] S1.将石子、铝粉、贝壳粉、粉煤灰、硅粉、磷渣、水混合后搅拌1分钟； [0049] S2.加入甲基丙烯酸甲酯、二异氰酸酯混合搅拌3分钟； [0050] S3.加入苯二甲胺混合搅拌8分钟； [0051] S4.养生20分钟即可。 [0052] 实施例5 [0053] 按重量份计，原料包括：石子100份，铝粉100份，贝壳粉100份，甲基丙烯酸甲酯20份，二异氰酸酯20份，水合硼酸锌10份，水300份，粉煤灰50份，硅粉50份，磷渣100份。 [0054] 石子的粒径为15mm，贝壳粉的粒径为2mm。 [0055] 步骤包括： [0056] S1.将石子、铝粉、贝壳粉、粉煤灰、硅粉、磷渣、水混合后搅拌1分钟； [0057] S2.加入甲基丙烯酸甲酯、二异氰酸酯混合搅拌3分钟； [0058] S3.加入水合硼酸锌混合搅拌8分钟； [0059] S4.养生20分钟即可。 [0060] 实施例6 [0061] 按重量份计，原料包括：石子100份，铝粉100份，贝壳粉100份，甲基丙烯酸甲酯20份，二异氰酸酯20份，聚丙烯酸10份，水300份，粉煤灰50份，硅粉50份，磷渣100份。 [0062] 石子的粒径为15mm，贝壳粉的粒径为2mm。 [0063] 步骤包括： [0064] S1.将石子、铝粉、贝壳粉、粉煤灰、硅粉、磷渣、水混合后搅拌1分钟； [0065] S2.加入甲基丙烯酸甲酯、二异氰酸酯混合搅拌3分钟； [0066] S3.加入聚丙烯酸混合搅拌8分钟； [0067] S4.养生20分钟即可。 [0068] 实施例7 [0069] 按重量份计，原料包括：石子150份，铝粉150份，贝壳粉200份，甲基丙烯酸甲酯30份，二异氰酸酯30份，苯二甲胺20份，水400份，粉煤灰100份，硅粉100份，磷渣120份。 [0070] 石子的粒径为20mm，贝壳粉的粒径为5mm。 [0071] 步骤包括： [0072] S1.将石子、铝粉、贝壳粉、粉煤灰、硅粉、磷渣、水混合后搅拌3分钟； [0073] S2.加入甲基丙烯酸甲酯、二异氰酸酯混合搅拌5分钟； [0074] S3.加入苯二甲胺混合搅拌10分钟； [0075] S4.养生30分钟即可。 [0076] 实施例8 [0077] 按重量份计，原料包括：石子150份，铝粉150份，贝壳粉200份，甲基丙烯酸甲酯30份，二异氰酸酯30份，水合硼酸锌20份，水400份，粉煤灰100份，硅粉100份，磷渣120份。 [0078] 石子的粒径为20mm，贝壳粉的粒径为5mm。 [0079] 步骤包括： [0080] S1.将石子、铝粉、贝壳粉、粉煤灰、硅粉、磷渣、水混合后搅拌3分钟； [0081] S2.加入甲基丙烯酸甲酯、二异氰酸酯混合搅拌5分钟； [0082] S3.加入水合硼酸锌混合搅拌10分钟； [0083] S4.养生30分钟即可。 [0084] 实施例9 [0085] 按重量份计，原料包括：石子150份，铝粉150份，贝壳粉200份，甲基丙烯酸甲酯30份，二异氰酸酯30份，聚丙烯酸20份，水400份，粉煤灰100份，硅粉100份，磷渣120份。 [0086] 石子的粒径为20mm，贝壳粉的粒径为5mm。 [0087] 步骤包括： [0088] S1.将石子、铝粉、贝壳粉、粉煤灰、硅粉、磷渣、水混合后搅拌3分钟； [0089] S2.加入甲基丙烯酸甲酯、二异氰酸酯混合搅拌5分钟； [0090] S3.加入聚丙烯酸混合搅拌10分钟； [0091] S4.养生30分钟即可。 [0092] 利用本发明制作的顶管，技术参数如下表所示： [0093] [0094] [0096] 上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进均应视为落入要求保护的本发明范围内。 |
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