一种防火门填芯材料及其制备方法 |
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| 申请号 | CN201710467779.1 | 申请日 | 2017-06-20 | 公开(公告)号 | CN107188516A | 公开(公告)日 | 2017-09-22 |
| 申请人 | 合肥尚涵装饰工程有限公司; | 发明人 | 俞克波; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种防火 门 填芯材料及其制备方法，涉及防火材料领域，防火门填芯材料包括以下重量份的原料：珍珠岩32‑40份、 膨润土 14‑18份、 硫酸 镁10‑12份、 氧 化镁16‑20份、氢 氧化 钙 10‑12份、氧化 硼 4‑8份、木质素5‑7份、陶瓷 纤维 5‑11份、玻璃 棉 17‑21份、氧化锆13‑19份、气凝胶8‑14份、纳米 碳 化 硅 6‑18份、 无机粘结剂 1‑3份和 水 7‑11份；制备方法包括以下步骤：(1)称取原料；(2)制备 混合液 ；(3)搅拌。本发明解决了现有防火门填芯材料在应用于对抗压强度、 抗拉强度 、保温 隔热 、容重和防火要求高的防火门上还存在着不足的问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种防火门填芯材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：珍珠岩32-40份、膨润土 |
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| 说明书全文 | 一种防火门填芯材料及其制备方法技术领域[0001] 本发明属于防火材料领域，具体涉及一种防火门填芯材料及其制备方法。 背景技术[0002] 现有技术中，作为钢制防火门的填芯材料，一种是硅酸铝棉板，其生产过程中需要高温烧结制棉，存在高能耗和环境污染的缺陷，特别是其板材是由添加的有机粘结剂成型，不仅不防水，其粘结剂遇火产生大量有害烟雾，已禁止使用。另一种是珍珠岩板，虽然保温防火性能较好，但强度很差，有资料显示其运输和安装过程中的破损率高达30％以上，不仅增加了使用成本，其易碎缺陷也影响该板材的防火、保温和隔音效果。再有一种是蛭石防火板，该板材不仅存在类似珍珠岩板岩的易碎缺陷，还存在工艺复杂、价格高于前述两种板材的问题。此外，由于前述的防火门填芯材料都是先制板，再填充于门板之间，必然导致填芯材料与门板之间存有缝隙，降低了其防火性能。 发明内容[0004] 为了解决现有防火门填芯材料在应用于对抗压强度、抗拉强度、保温隔热、容重和防火要求高的防火门上还存在着不足的问题，本发明的目的是提供一种防火门填芯材料及其制备方法，制得的防火门填芯材料具有抗压强度高、抗拉强度高、质轻、保温隔热效果好和防火效果好的优点。 [0005] 本发明提供了如下的技术方案： [0006] 一种防火门填芯材料，包括以下重量份的原料：珍珠岩32-40份、膨润土14-18份、硫酸镁10-12份、氧化镁16-20份、氢氧化钙10-12份、氧化硼4-8份、木质素5-7份、陶瓷纤维5-11份、玻璃棉17-21份、氧化锆13-19份、气凝胶8-14份、纳米碳化硅6-18份、无机粘结剂1- 3份和水7-11份。 [0007] 原料中添加了陶瓷纤维，陶瓷纤维具有质轻、耐高温、热稳定性好、耐火性好、保温隔热性好和抗拉抗折强度高的特点，有助于提高制备的防火门填芯材料的耐火性能和抗拉性能。 [0008] 原料中添加了玻璃棉，玻璃棉内部具有许多细小的孔隙，在保温绝热、吸音性、耐腐蚀性和化学稳定性上表现良好。 [0009] 原料中添加了氧化锆，氧化锆具有耐火性好和耐高温性好的优点。 [0010] 原料中添加了气凝胶，气凝胶具有导热系数低、密度小、柔韧性好和防火的优点。 [0012] 优选地，包括以下重量份的原料：珍珠岩36份、膨润土16份、硫酸镁11份、氧化镁18份、氢氧化钙11份、氧化硼6份、木质素6份、陶瓷纤维8份、玻璃棉19份、氧化锆16份、气凝胶11份、纳米碳化硅12份、无机粘结剂2份和水9份。 [0013] 优选地，所述无机粘结剂为水玻璃，具有粘结力强、强度高、耐热性好和耐水性好的优点。 [0015] 优选地，所述防火门填芯材料还包括重量份数为9-13份的氧化钙，氧化钙具有耐火性好和稳定性好的优点。 [0017] 优选地，所述粉煤灰的粒径大小为400-500目，该粒径下的粉煤灰能够与防火门填芯材料的其他的原料更好地混合。 [0018] 一种防火门填芯材料的制备方法，包括以下步骤： [0019] (1)按照防火门填芯材料原料的重量份数称取原料； [0020] (2)将硫酸镁倒入水中融化后，再将氧化镁倒入硫酸镁溶液内搅拌均匀，即得混合溶液； [0021] (3)往步骤(2)的混合溶液中加入其他剩余原料，在加入的过程中伴随着搅拌，即得防火门填芯材料。 [0022] 本发明的有益效果是： [0023] 1、本发明解决了现有防火门填芯材料在应用于对抗压强度、抗拉强度、保温隔热、容重和防火要求高的防火门上还存在着不足的问题。 [0024] 2、本发明的原料中添加了陶瓷纤维，陶瓷纤维具有质轻、耐高温、热稳定性好、耐火性好、保温隔热性好和抗拉抗折强度高的特点，有助于提高制备的防火门填芯材料的耐火性能和抗拉性能。 [0025] 3、本发明的原料中添加了玻璃棉，玻璃棉内部具有许多细小的孔隙，在保温绝热、吸音性、耐腐蚀性和化学稳定性上表现良好。 [0026] 4、本发明的原料中添加了氧化锆，氧化锆具有耐火性好和耐高温性好的优点。 [0027] 5、本发明的原料中添加了气凝胶，气凝胶具有导热系数低、密度小、柔韧性好和防火的优点。 [0028] 6、本发明的原料中添加了纳米碳化硅，纳米碳化硅具有耐火性好、比表面积大、硬度高、耐磨性好和导热系数低的特点。 [0029] 7、本发明中所述无机粘结剂为水玻璃，具有粘结力强、强度高、耐热性好和耐水性好的优点。 [0030] 8、本发明中所述防火门填芯材料还包括重量份数为8-14份的酚醛泡沫，酚醛泡沫具有均匀的闭孔结构、导热系数低、低烟、耐火性好和质轻的优点。 [0031] 9、本发明中所述防火门填芯材料还包括重量份数为9-13份的氧化钙，氧化钙具有耐火性好和稳定性好的优点。 [0032] 10、本发明中所述防火门填芯材料还包括重量份数为7-17份的粉煤灰，粉煤灰作为防火门填芯材料的填料，具有节能环保和增强防火门填芯材料强度的作用。 [0033] 11、本发明中所述粉煤灰的粒径大小为400-500目，该粒径下的粉煤灰能够与防火门填芯材料的其他的原料更好地混合。 具体实施方式[0034] 实施例1 [0035] 一种防火门填芯材料，包括以下重量份的原料：珍珠岩36份、膨润土16份、硫酸镁11份、氧化镁18份、氢氧化钙11份、氧化硼6份、木质素6份、陶瓷纤维8份、玻璃棉19份、氧化锆16份、气凝胶11份、纳米碳化硅12份、无机粘结剂2份和水9份。 [0036] 原料中添加了陶瓷纤维，陶瓷纤维具有质轻、耐高温、热稳定性好、耐火性好、保温隔热性好和抗拉抗折强度高的特点，有助于提高制备的防火门填芯材料的耐火性能和抗拉性能。 [0037] 原料中添加了玻璃棉，玻璃棉内部具有许多细小的孔隙，在保温绝热、吸音性、耐腐蚀性和化学稳定性上表现良好。 [0038] 原料中添加了氧化锆，氧化锆具有耐火性好和耐高温性好的优点。 [0039] 原料中添加了气凝胶，气凝胶具有导热系数低、密度小、柔韧性好和防火的优点。 [0040] 原料中添加了纳米碳化硅，纳米碳化硅具有耐火性好、比表面积大、硬度高、耐磨性好和导热系数低的特点。 [0041] 无机粘结剂为水玻璃，具有粘结力强、强度高、耐热性好和耐水性好的优点。 [0042] 防火门填芯材料还包括重量份数为11份的酚醛泡沫，酚醛泡沫具有均匀的闭孔结构、导热系数低、低烟、耐火性好和质轻的优点。 [0043] 防火门填芯材料还包括重量份数为11份的氧化钙，氧化钙具有耐火性好和稳定性好的优点。 [0044] 防火门填芯材料还包括重量份数为12份的粉煤灰，粉煤灰作为防火门填芯材料的填料，具有节能环保和增强防火门填芯材料强度的作用。 [0045] 粉煤灰的粒径大小为400-500目，该粒径下的粉煤灰能够与防火门填芯材料的其他的原料更好地混合。 [0046] 一种防火门填芯材料的制备方法，包括以下步骤： [0047] (1)按照防火门填芯材料原料的重量份数称取原料； [0048] (2)将硫酸镁倒入水中融化后，再将氧化镁倒入硫酸镁溶液内搅拌均匀，即得混合溶液； [0049] (3)往步骤(2)的混合溶液中加入其他剩余原料，在加入的过程中伴随着搅拌，即得防火门填芯材料。 [0050] 实施例2 [0051] 一种防火门填芯材料，包括以下重量份的原料：珍珠岩32份、膨润土14份、硫酸镁10份、氧化镁16份、氢氧化钙10份、氧化硼4份、木质素5份、陶瓷纤维5份、玻璃棉17份、氧化锆13份、气凝胶8份、纳米碳化硅6份、无机粘结剂1份和水7份。 [0052] 原料中添加了陶瓷纤维，陶瓷纤维具有质轻、耐高温、热稳定性好、耐火性好、保温隔热性好和抗拉抗折强度高的特点，有助于提高制备的防火门填芯材料的耐火性能和抗拉性能。 [0053] 原料中添加了玻璃棉，玻璃棉内部具有许多细小的孔隙，在保温绝热、吸音性、耐腐蚀性和化学稳定性上表现良好。 [0054] 原料中添加了氧化锆，氧化锆具有耐火性好和耐高温性好的优点。 [0055] 原料中添加了气凝胶，气凝胶具有导热系数低、密度小、柔韧性好和防火的优点。 [0056] 原料中添加了纳米碳化硅，纳米碳化硅具有耐火性好、比表面积大、硬度高、耐磨性好和导热系数低的特点。 [0057] 无机粘结剂为水玻璃，具有粘结力强、强度高、耐热性好和耐水性好的优点。 [0058] 防火门填芯材料还包括重量份数为8份的酚醛泡沫，酚醛泡沫具有均匀的闭孔结构、导热系数低、低烟、耐火性好和质轻的优点。 [0059] 防火门填芯材料还包括重量份数为9份的氧化钙，氧化钙具有耐火性好和稳定性好的优点。 [0060] 防火门填芯材料还包括重量份数为7份的粉煤灰，粉煤灰作为防火门填芯材料的填料，具有节能环保和增强防火门填芯材料强度的作用。 [0061] 粉煤灰的粒径大小为400-500目，该粒径下的粉煤灰能够与防火门填芯材料的其他的原料更好地混合。 [0062] 一种防火门填芯材料的制备方法，包括以下步骤： [0063] (1)按照防火门填芯材料原料的重量份数称取原料； [0064] (2)将硫酸镁倒入水中融化后，再将氧化镁倒入硫酸镁溶液内搅拌均匀，即得混合溶液； [0065] (3)往步骤(2)的混合溶液中加入其他剩余原料，在加入的过程中伴随着搅拌，即得防火门填芯材料。 [0066] 实施例3 [0067] 一种防火门填芯材料，包括以下重量份的原料：珍珠岩40份、膨润土18份、硫酸镁12份、氧化镁20份、氢氧化钙12份、氧化硼8份、木质素7份、陶瓷纤维11份、玻璃棉21份、氧化锆19份、气凝胶14份、纳米碳化硅18份、无机粘结剂3份和水11份。 [0068] 原料中添加了陶瓷纤维，陶瓷纤维具有质轻、耐高温、热稳定性好、耐火性好、保温隔热性好和抗拉抗折强度高的特点，有助于提高制备的防火门填芯材料的耐火性能和抗拉性能。 [0069] 原料中添加了玻璃棉，玻璃棉内部具有许多细小的孔隙，在保温绝热、吸音性、耐腐蚀性和化学稳定性上表现良好。 [0070] 原料中添加了氧化锆，氧化锆具有耐火性好和耐高温性好的优点。 [0071] 原料中添加了气凝胶，气凝胶具有导热系数低、密度小、柔韧性好和防火的优点。 [0072] 原料中添加了纳米碳化硅，纳米碳化硅具有耐火性好、比表面积大、硬度高、耐磨性好和导热系数低的特点。 [0073] 无机粘结剂为水玻璃，具有粘结力强、强度高、耐热性好和耐水性好的优点。 [0074] 防火门填芯材料还包括重量份数为14份的酚醛泡沫，酚醛泡沫具有均匀的闭孔结构、导热系数低、低烟、耐火性好和质轻的优点。 [0075] 防火门填芯材料还包括重量份数为13份的氧化钙，氧化钙具有耐火性好和稳定性好的优点。 [0076] 防火门填芯材料还包括重量份数为17份的粉煤灰，粉煤灰作为防火门填芯材料的填料，具有节能环保和增强防火门填芯材料强度的作用。 [0077] 粉煤灰的粒径大小为400-500目，该粒径下的粉煤灰能够与防火门填芯材料的其他的原料更好地混合。 [0078] 一种防火门填芯材料的制备方法，包括以下步骤： [0079] (1)按照防火门填芯材料原料的重量份数称取原料； [0080] (2)将硫酸镁倒入水中融化后，再将氧化镁倒入硫酸镁溶液内搅拌均匀，即得混合溶液； [0081] (3)往步骤(2)的混合溶液中加入其他剩余原料，在加入的过程中伴随着搅拌，即得防火门填芯材料。 [0082] 对比例1 [0083] 一种防火门填芯材料，包括以下重量份的原料：珍珠岩35份、膨润土17份、硫酸镁11份、氧化镁19份、氢氧化钙11份、氧化硼5份、木质素6份和水7份。 [0084] 一种防火门填芯材料的制备方法，包括以下步骤： [0085] (1)按照防火门填芯材料原料的重量份数称取原料； [0086] (2)将硫酸镁倒入水中融化后，再将氧化镁倒入硫酸镁溶液内搅拌均匀，即得混合溶液； [0087] (3)将珍珠岩、氧化硼、膨润土、氢氧化钙、木质素依次加入步骤(2)的混合溶液中，在加入的过程中伴随着搅拌，即得防火门填芯材料。 [0088] 将实施例1、实施例2、实施例3和对比例1中制得防火门填芯材料进行性能测试，测试结果如表1所示： [0089] [0090] 从表1数据比较可以看出，本发明的优点是： [0091] 1、从测得的防火门填芯材料抗压强度值可以看出，实施例1-3的抗压强度值均高于对比例1，说明本发明的防火门填芯材料的抗压强度高。 [0092] 2、从测得的防火门填芯材料抗拉强度值可以看出，实施例1-3的抗拉强度值均高于对比例1，说明本发明的防火门填芯材料的抗拉强度高。 [0093] 3、从测得的防火门填芯材料的导热系数可以看出，实施例1-3的导热系数均低于对比例1，说明本发明的防火门填芯材料的保温效果好。 [0094] 4、从测得的防火门填芯材料的密度值可以看出，实施例1-3的密度值均低于对比例1，说明本发明的防火门填芯材料的容重低，便于运输和安装。 [0095] 5、根据国家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB862，从测得的阻燃等级可以看出，实施例1-3的阻燃等级均优于对比例1，说明本发明的防火门填芯材料的防火效果好。 [0096] 6、从测得的防火门填芯材料在各个项目的数据可以看出，实施例1均优于实施例2、实施例3和对比例1，说明本发明的防火门填芯材料的原料配方和制备方法的合理性。 [0097] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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