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一种二水钛石膏机喷保温砂浆及其制备方法
申请号	CN201710303133.X	申请日	2017-05-03	公开(公告)号	CN106986603A	公开(公告)日	2017-07-28
申请人	马振义;			发明人	马振义; 马振家;
摘要	本发明公开了一种二水钛石膏机喷保温砂浆，由以下重量份的原料组成：二水钛石膏450～650，活性掺合料200～400，碱性激发剂200～250，复合活性激发剂10～20，纤维素醚1～3，淀粉醚0.3～0.8，减水剂 3～10，聚苯颗粒8～15，所述二水钛石膏为钛白粉生产时排放的钛石膏经过烘干、粉磨，目数为120目，附着水含量≤1％以内，所述活性掺合料是Ⅱ级粉煤灰和S95级矿渣微粉，本发明，只经烘干，不需煅烧，直接碱性激发，并添加一定外加剂，得到以钛石膏为主要胶凝材料的机喷保温砂浆，不仅提供了一种低能耗、低污染、低成本的产品，而且解决了钛石膏的强度低、耐水性差的共性、关键性的问题，同时开辟了大量利用固废钛石膏的新途径。
权利要求	1.一种二水钛石膏机喷保温砂浆，其特征在于，由以下重量份的原料组成：二水钛石膏450～650，活性掺合料200～400，碱性激发剂200～250，复合活性激发剂10～20，纤维素醚1～3，淀粉醚0.3～0.8，减水剂3～10，聚苯颗粒8～15，所述二水钛石膏为钛白粉生产时排放的钛石膏经过烘干、粉磨，目数为120目，附着水含量≤1％，所述活性掺合料是Ⅱ级粉煤灰和S95级矿渣微粉。 2.根据权利要求1所述一种二水钛石膏机喷保温砂浆，其特征在于，碱性激发剂为普通硅酸盐42.5 水泥、硫铝酸盐水泥。 3.根据权利要求1所述一种二水钛石膏机喷保温砂浆，其特征在于，复合活性激发剂为硫酸钾、硫酸钠复配。 4.根据权利要求1所述一种二水钛石膏机喷保温砂浆，其特征在于，纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚，粘度为40000～100000MPa·S。 5.根据权利要求1所述一种二水钛石膏机喷保温砂浆，其特征在于，减水剂为聚羧酸减水剂。 6.根据权利要求1所述一种二水钛石膏机喷保温砂浆，其特征在于，聚苯颗粒的容重为 5～6kg/M3。 7.根据权利要求1所述一种二水钛石膏机喷保温砂浆，其特征在于，淀粉醚为ST2000。 8.一种二水钛石膏机喷保温砂浆制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将各组成原料按照比例称重，备份；步骤二：将除聚苯颗粒外的其他组成原料混合，搅拌2～3min；步骤三：将聚苯颗粒加入到步骤二的混合物中，继续搅拌2～3min，包装即得。
说明书全文	一种二水钛石膏机喷保温砂浆及其制备方法技术领域 [0001] 本发明属于固体废弃物资源化综合利用的技术领域，具体为一种二水钛石膏机喷保温砂浆及其制备方法。背景技术 [0002] 钛石膏是硫酸法生产钛白粉时，以加入石灰或电石渣中和大量酸性废水产生的废渣，生产一吨钛白粉约产生五吨左右的钛石膏，全国每年钛石膏排放量为1000万吨，钛石膏主要由企业购地堆放，造成占用耕地资源，污染土壤、污染地下水源和大气，还影响企业可持续发展，增加企业负担。 [0003] 目前，在工业副产石膏中，有利用脱硫石膏、磷石膏、氟石膏为凝胶材料做保温材料的企业，但是经查新市场上仍没有用钛石膏做保温砂浆的，更没有用免煅烧技术、机喷技术做保温砂浆的；经煅烧后的钛石膏，用水量大，杂质多，强度低，抗压2～3mpa，标准规定6～10mpa，很难加以利用。发明内容 [0004] 本发明的目的在于克服和解决钛石膏的强度低、耐水性差、煅烧带来的能耗和环境污染等弊端，提供一种不经煅烧工艺，只需烘干，二水钛石膏直接改性利用的机喷保温砂浆及其制备方法，采用钛白粉工厂排放的钛石膏，只经烘干，不需煅烧，直接碱性激发，并添加一定外加剂，得到以钛石膏为主要胶凝材料的机喷保温砂浆，不仅提供了一种低能耗、低污染、低成本的产品，而且解决了钛石膏的轻度低、耐水性差的共性、关键性的问题，同时开辟了大量利用固废钛石膏的新途径，解决了企业可持续发展和保护了生态环境。 [0005] 为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是： [0006] 一种二水钛石膏机喷保温砂浆，由以下重量份的原料组成： [0007] 二水钛石膏450～650，活性掺合料200～400，碱性激发剂200～250，复合活性激发剂10～20，纤维素醚1～3，淀粉醚0.3～0.8，减水剂3～10，聚苯颗粒8～15，所述二水钛石膏为钛白粉生产时排放的钛石膏经过烘干、粉磨，目数为120目，附着水含量≤1％，所述活性掺合料是Ⅱ级粉煤灰和S95级矿渣微粉。 [0008] 进一步的，碱性激发剂为普通硅酸盐42.5 水泥、硫铝酸盐水泥。 [0009] 进一步的，复合活性激发剂为硫酸钾、硫酸钠复配成。 [0010] 进一步的，纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚，粘度为40000～100000MPa·S。 [0011] 进一步的，减水剂为聚羧酸减水剂。 [0012] 进一步的，聚苯颗粒的容重为5～6kg/M3。 [0013] 进一步的，淀粉醚为ST2000。 [0014] 一种二水钛石膏机喷保温砂浆制备方法，包括以下步骤： [0015] 步骤一：将各组成原料按照比例称重，备份； [0016] 步骤二：将除聚苯颗粒外的其他组成原料混合，搅拌2～3min； [0017] 步骤三：将聚苯颗粒加入到步骤二的混合物中，继续搅拌2～3min，包装即得。 [0018] 本发明的有益效果是： [0019] 1、本发明采用免煅烧改性技术，不经过煅烧工艺，直接烘干，改性利用，属于低能耗、低污染、低成本、低风险的技术产品； [0020] 2、本发明采用免煅烧改性钛石膏技术后，钛石膏的力学性能和耐水性能得到了提高。 [0021] 3、本发明为一种机喷钛石膏保温砂浆，产品既可手工操作，又可机械喷涂，提供了既施工性好，效率高，抗流挂性好，又泵送性好的产品。 [0022] 4、本发明为固废的资源化综合利用，开拓了新的途径。具体实施方式 [0023] 以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。 [0024] 实施例一： [0025] 按照重量份，将二水钛石膏500份，Ⅱ级粉煤灰300份，普通硅酸盐42.5水泥80份，硫铝酸盐水泥80份，硫酸钠10份，硫酸钾10份，纤维素醚2.5份，淀粉醚0.5份，聚羧酸减水剂7份，一次上料混合，搅拌2～3min，后加入聚苯颗粒10份，继续搅拌2～3min，即得二水钛石膏机喷保温砂浆。 [0026] 施工时，用水量为上述制得二水钛石膏机喷砂浆的60％，初凝8h，干密度400kg/M3，3天的干抗折：0.4mpa，抗压：0.85mpa，导热系数：0.078W/M·K，软化系数：0.75。 [0027] 实施例二： [0028] 按照重量份，将二水钛石膏538份，S95矿渣微粉250份，普通硅酸盐42.5水泥80份，硫铝酸盐水泥100份，硫酸钠10份，硫酸钾5份，纤维素醚2.5份，淀粉醚0.5份，聚羧酸减水剂5份，一次上料混合，搅拌2～3min，后加入聚苯颗粒9份，继续搅拌2～3min，即得二水钛石膏机喷保温砂浆。 [0029] 施工时，用水量为上述制得二水钛石膏机喷砂浆的57％，干密度410kg/M3，3天的干抗折：0.41mpa，抗压：0.88mpa，导热系数：0.080W/M·K，软化系数：0.80。 [0030] 实施例三： [0031] 按照重量份，将二水钛石膏550份，S95矿渣微粉190份，Ⅱ级粉煤灰73份，普通硅酸盐42.5水泥80份，硫铝酸盐水泥80份，硫酸钠5份，硫酸钾6份，纤维素醚2份，淀粉醚0.5份，聚羧酸减水剂5.5份，一次上料混合，搅拌2～3min，后加入聚苯颗粒8份，继续搅拌2～3min，即得二水钛石膏机喷保温砂浆。 [0032] 施工时，用水量为上述制得二水钛石膏机喷砂浆的55％，干密度460kg/M3，3天的干抗折：0.45mpa，抗压：0.98mpa，导热系数：0.095W/M·K，软化系数：0.84。 [0033] 以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

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