阳离子浓度提高剂、混凝土结构物的改性剂、其制造方法以及混凝土结构物的修补方法 |
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| 申请号 | CN201480006096.0 | 申请日 | 2014-03-27 | 公开(公告)号 | CN104955788B | 公开(公告)日 | 2017-08-29 |
| 申请人 | 有限会社AES; | 发明人 | 栗山又茂; 濑谷昌聪; 铃木义久; 安孙子雅敏; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种能够使 混凝土 结构物的改性操作对人体安全且简单、并且能够赋予混凝土结构物较高的耐久性的混凝土结构物的改性剂及其制造方法。并且，提供一种与现有的混凝土结构物的修补方法相比能够在短时间高效地进行的混凝土结构物的修补方法。混凝土结构物的改性剂为 碱 性 电解 水 。在该碱性电解水中溶解有 钙 离子。碱性电解水的pH例如为11以上。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种混凝土结构物的改性剂的使用方法，所述混凝土结构物的改性剂包含碱性电解水和钙离子，其特征在于， |
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| 说明书全文 | 阳离子浓度提高剂、混凝土结构物的改性剂、其制造方法以及混凝土结构物的修补方法 技术领域[0001] 本发明涉及阳离子浓度提高剂、混凝土结构物的改性剂、其制造方法以及混凝土结构物的修补方法。 背景技术[0002] 由于混凝土对各种环境的抵抗性强，并且具有强碱性，所以被用于混凝土结构物。因混凝土的强碱性而在混凝土结构物的内部的钢筋的表面形成钝化膜，所以能够保护钢筋远离来自外部的水和/或氯等引起的腐蚀。因此，混凝土结构物被认为是具有高耐久性的结构物。 [0003] 但是，被认为具有高耐久性的混凝土结构物也由于中性化、盐害、冻害、碱骨料反应等导致耐久性降低，进而怀疑其作为结构物的使用寿命。 [0005] 另外，在日本特开2007-126309号公报(专利文献2)中，为了生成有助于混凝土结构物修补的凝胶化物，需要混凝土中的钙离子和碱硅酸盐渗透材料，并且为了促进凝胶化物的生成，需要将混凝土的pH降到11以下。在这样的认识下，在专利文献2中提出了分别向混凝土渗透钙盐水溶液(例如氯化钙水溶液)和碱硅酸盐渗透材料(例如硅酸钠)，生成凝胶化物的方法。 发明内容[0006] 技术问题 [0007] 然而，在专利文献1所记载的方法中，由于使用致癌性高的亚硝酸盐类的水溶液，所以在使用时，需要防护措施以防止摄入体内，还需要充分的换气。 [0008] 另一方面，在专利文献2所记载的方法中，由于使用氯化钙水溶液作为钙离子的供源，所以作为凝胶化物生成的副产物，存在成为导致盐害的物质的氯。也就是说，在专利文献2所记载的方法中，能够进行暂时的、即短期的修补，但不适合长期的修补。 [0009] 此外，作为氯化钙水溶液，需要使用不引起盐害的低浓度的氯化钙水溶液，但这时就不能生成足够量的凝胶化物，或者凝胶化物的生成需要很长时间。 [0010] 本发明鉴于这样的实际情况，提供一种使混凝土结构物的改性操作对人体安全且简单、并且能够赋予混凝土结构物较高耐久性的混凝土结构物的改性剂、其制造方法。并且，还提供一种使用混凝土结构物的改性剂的混凝土结构物的修补方法。此外，还提供一种能够成为混凝土结构物的改性剂的有效成分的阳离子浓度提高剂。 [0011] 技术方案 [0012] 本发明通过专心研究，通过以下手段达成了上述目的。 [0013] 本发明的混凝土结构物的改性剂的特征在于包含碱性电解水。 [0014] 优选包含钙离子。并且，优选上述碱性电解水的pH为11以上。并且，优选上述钙离子的浓度为10mg/L以上。 [0015] 并且，本发明的混凝土结构物的改性剂的特征在于，在将为了生成用于修补混凝土的硅酸钙而能够供给到该混凝土结构物、且含有碱金属硅酸盐的物质定义为混凝土保护剂时，上述混凝土结构物的改性剂在供给上述混凝土保护剂之前被供给到上述混凝土结构物，上述混凝土保护剂中所含的上述碱金属硅酸盐和上述钙离子有助于生成上述硅酸钙。 [0016] 为了修补上述混凝土结构物的裂痕，优选将上述混凝土结构物的改性剂供给到上述混凝土结构物。 [0017] 并且，本发明的混凝土结构物的修补方法的特征在于，在将为了生成用于修补混凝土结构物的硅酸钙而能够供给到该混凝土结构物、且含有碱金属硅酸盐的物质定义为混凝土保护剂时，具备：保护剂供给工序，向上述混凝土结构物供给上述混凝土保护剂；改性剂供给工序，将第一方式至第六方式中任一项所记载的混凝土结构物的改性剂供给到上述混凝土结构物，在此为了促进在上述保护剂供给工序中的上述硅酸钙的生成，该改性剂供给工序在该保护剂供给工序之前进行。 [0018] 在上述保护剂供给工序中，优选向处于渗透了上述碱性电解水状态的上述混凝土结构物供给上述混凝土保护剂。并且，优选包括使上述硅酸钙干燥的干燥工序，该干燥工序在上述保护剂供给工序之后进行。并且，优选包括向干燥状态的上述硅酸钙供给水的湿润工序。 [0020] 并且，本发明的特征在于，是为了使溶液中的阳离子浓度提高的阳离子浓度提高剂，含有碱性电解水。优选上述溶液为混凝土结构物的改性剂。 [0021] 发明效果 [0023] 图1是说明混凝土结构物的改性剂的制造设备的概要的说明图。 [0024] 图2是说明第一种混凝土结构物的修补方法的概要的说明图。 [0025] 图3是说明第二种混凝土结构物的修补方法的概要的说明图 [0026] 图4是说明第三种混凝土结构物的修补方法的概要的说明图 [0027] 图5是说明第四种混凝土结构物的修补方法的概要的说明图 [0028] 图6是说明实施例中使用的混凝土板和计量管的概要的立体图。 [0029] 图7是说明实施例中使用的混凝土板和计量管的概要的立体图。 具体实施方式[0030] 以下，参考附图对本发明的实施方式进行说明。 [0031] 首先，对混凝土结构物的改性剂进行说明。 [0032] 混凝土结构物的改性剂是溶解了钙离子的碱性电解水。应予说明，根据需要，也可以在碱性电解水中添加预定的溶质。 [0033] 优选该碱性电解水的pH为11以上。并且，碱性电解水的pH的上限没有特别限定，只要是在向混凝土结构物供给时不会引起碱骨料反应的程度，即在混凝土碱总量的记载(Na2O换算3.0kg/m3以下)的范围即可。例如，25℃的每100g该碱性电解水中的钙离子的溶解度为5.0g，比在100g的水(25℃、pH7)中溶解氢氧化钙时的钙离子的溶解度(0.17g)高。也就是说，碱性电解水在改性剂中作为钙离子浓度提高剂而发挥作用。例如，优选在碱性电解水中的钙离子的浓度为10mg/L以上。应予说明，碱性电解水不限于在改性剂中作为钙离子的浓度提高剂发挥作用，在预定的溶液中也作为阳离子(例如，锂离子、钠离子和/或钾离子等碱金属离子)的浓度提高剂而发挥作用。在此，作为该溶液，除了混凝土结构物的改性剂以外，还可举出混凝土保护剂(后述)等。 [0034] 如后所述，在碱性电解水中的钾离子的浓度为低浓度(例如，10mg/L以上且小于1×102mg/L)时，由于与混凝土保护剂的反应时间较长，所以能够使碱性电解水渗透至裂痕深处。其结果，能够从混凝土结构物中的裂痕的表层部修补到深层部。另一方面，当碱性电2 解水中的钙离子浓度为高浓度(例如，1×10mg/L以上)时，由于与混凝土保护剂的反应时间较短，所以能够对裂痕的表层部进行修补。当然，也可以根据裂痕的形态并用钙离子浓度为低浓度的碱性电解水和钙离子浓度为高浓度的碱性电解水。例如，可以在最初通过低浓度的碱性电解水进行裂痕的深层部的修补之后，通过高浓度的碱性电解水进行裂痕的表层部的修补。 [0035] 接下来，针对混凝土结构物的改性剂的制作方法进行说明。 [0038] 用离子交换膜20分隔水槽10的内部空间，在由离子交换膜20分隔的两个空间中分别设置阳极30和阴极40。之后，使用电源50对阳极30和阴极40施加预定的电压，进行电解。通过该电解，在阴极40侧产生氢，并且生成溶解了钙离子的碱性电解水80。另一方面，在阳极30侧，与碱性电解水隔离地生成含有乳酸的酸性水、氯离子、碳酸氢根离子等。 [0039] 这样得到的含有钙离子的碱性电解水能够用作混凝土结构物的改性剂。由于这样的碱性电解水不含有对人体有害的物质和/或污染环境的物质，所以使得操作对人体安全且简单，并且能够在不进行特别准备的情况下使用。 [0040] 接下来，利用图2对使用混凝土结构物的改性剂的混凝土结构物的修补方法100进行说明。 [0041] 在混凝土结构物的修补方法100中，进行改性剂供给工序110。在改性剂供给工序110中，将溶解了钙离子的碱性电解水作为混凝土结构物的改性剂而涂布于混凝土结构物。 应予说明，在改性剂供给工序110中，将溶解了钙离子的碱性电解水作为混凝土结构物的改性剂用喷雾器喷出，但只要是使溶解了钙离子的碱性电解水与混凝土结构物接触的方法，其他方法也可以。 [0042] 通过改性剂供给工序110，在涂布了混凝土结构物的改性剂的混凝土上存在有大量的氢氧离子和大量的钙离子。 [0043] 在此，已知如果氯离子的浓度XCl相对于氢氧离子的浓度XOH的比例(＝XCl/XOH)超过预定值时，则开始腐蚀钢筋。通过上述的混凝土结构物的改性剂的涂布，从而向混凝土结构物供给大量的氢氧离子，其结果是在混凝土结构物上存在有大量的氢氧离子。这样，对于存在有大量的氢氧离子的混凝土结构物，即对于碱性强度增加了的混凝土结构物而言，当氯离子侵入时，可将氯离子浓度相对于氢氧离子浓度的比例抑制为较低。因此，碱性强度增加的混凝土结构物即使在氯离子侵入的情况下也难以超过钢筋开始腐蚀的界限值，其结果能够抑制钢筋的腐蚀。 [0044] 并且，通过供给大量的钙离子，其一部分在混凝土结构物内作为不溶性结晶而稳定地存在。由于这样的不溶性结晶不因干燥而收缩，所以不会在混凝土结构物中产生由于该收缩而引起的龟裂。因此，在存在这种不溶性结晶的混凝土结构物中，很难产生二氧化碳气体和/或海水、雨水等这样的劣化物质的侵入路径。 [0045] 像这样，将溶解了钙离子的碱性电解水作为混凝土结构物的改性剂供给到混凝土结构物，能够提高混凝土结构物的耐久性。 [0046] 该混凝土结构物的改性剂也可以通过与混凝土保护剂并用而用作混凝土保护剂的反应促进剂。 [0047] 接下来，使用图3对使用混凝土结构物的改性剂的混凝土结构物的修补方法200进行说明。 [0048] 在混凝土结构物的修补方法200中，进行上述改性剂供给工序110和向混凝土结构物供给混凝土保护剂的保护剂供给工序120。 [0049] 在保护剂供给工序120中，可以是通过喷雾器喷出混凝土保护剂等使混凝土保护剂与混凝土结构物接触的方法。 [0050] 混凝土保护剂含有碱金属(例如钠、钾、锂)的硅酸盐。并且，优选混凝土保护剂不含钙离子的物质。此外，混凝土保护剂可以根据需要含有胶体硅酸盐。作为混凝土保护剂，例如有Super Shield(注册商标)(株式会社Super Shield制)。 [0051] 通过混凝土结构物的修补方法200，从而在混凝土中，氢氧化钙、碱金属硅酸盐与水反应，生成凝胶状硅酸钙。由于生成的硅酸钙使混凝土结构物的表层部分变得致密，从而能够防止劣化物质从外部侵入，所以能够使混凝土结构物的耐久性提高。 [0052] 例如，在处于劣化状态的混凝土结构物(例如，pH小于11的混凝土结构物和/或从最初制造开始经过大约10年以上的混凝土结构物)中，在最初制造时含有的钙离子因来自外部的劣化物质的侵入等而丧失。对于这种失去钙离子状态(劣化状态)的混凝土结构物，即使直接涂布混凝土保护剂，也由于没有足够量的钙离子存在而不会生成硅酸钙，或者需要很长时间生成硅酸钙。 [0053] 因此，对于劣化状态的混凝土结构物，在进行保护剂供给工序120之前进行改性剂供给工序110。由此，能够向该混凝土结构物补充钙离子。并且，当对于补充了钙离子的混凝土结构物涂布混凝土保护剂时，补充的钙离子有助于硅酸钙的生成。结果，通过混凝土结构物的改性剂的涂布，从而容易生成混凝土结构物中的硅酸钙。 [0054] 并且，为了促进硅酸钙的生成，需要大量的钙离子。该混凝土结构物的改性剂比通常的氢氧化钙水溶液的钙离子的浓度高，所以与混凝土保护剂的反应在短时间内开始。 [0055] 例如，在新制造的混凝土上涂布硅酸盐系的混凝土保护剂的情况下，到产生硅酸盐系的混凝土保护剂的反应(凝胶状的硅酸钙的生成反应)为止需要大约90小时。并且，如上所述，对于处于劣化状态的混凝土，即使仅直接涂布混凝土保护剂也不会生成硅酸钙，或者需要很长时间生成硅酸钙。 [0056] 另一方面，对于新制造的混凝土，在涂布硅酸盐系的混凝土保护剂之前涂布溶解了钙离子的碱性电解水的情况下，到产生硅酸盐系的混凝土保护剂的反应为止仅需要10秒～30秒。应予说明，硅酸盐系的混凝土保护剂的反应时间可以通过混凝土结构物的改性剂中的钙离子的浓度和/或混凝土结构物的改性剂的涂布量进行调节。 [0057] 因此，通过在保护剂供给工序120之前进行改性剂供给工程110的混凝土结构物的修补方法200，能够缩短混凝土结构物的修补所需要的时间。并且，通过混凝土结构物的改性剂的涂布以及混凝土保护剂的涂布而生成的凝胶状的硅酸钙(湿凝胶)能够阻断液体和/或气体的出入。 [0058] 如图4所示，作为混凝土结构物的修补方法300，可以在上述的改性剂供给工程110以及保护剂供给工序120之后进行干燥工序130。并且，可以在干燥工序130之后进行湿润工序140。此外，可以在湿润工序140之后进行干燥工序150。 [0059] 在干燥工序130中，使湿凝胶干燥而得到干凝胶。通过干燥工序130，能够使湿凝胶固定在混凝土结构物。作为干燥工序130的具体方法，有向混凝土结构物(特别是涂布部分)吹热风，或对混凝土结构物进行加热等方法。 [0060] 在湿润工序140中，使干凝胶与水接触。通过该湿润工序140，干凝胶再次成为具有流动性的湿凝胶。由于湿凝胶具有流动性，所以具有填充后产生的缺陷(裂痕等)这样的自我修复功能。并且，可以在缺陷的填充完毕后对该部分进行干燥工序150。干燥工序150可以是与上述的干燥工序130相同的方法。 [0061] 对于目前不会产生裂痕但将来可能会产生裂痕的部分，可以进行混凝土结构物的修补方法200(参考图3)。由此，能够在将来可能会产生裂痕的部分预先设置干凝胶。并且，可以在该部分生成裂痕的情况下进行图5所示的自我修补工序400。在自我修补工序400中，进行湿润工序140以及干燥工序150。通过自我修补工序400，可以使用预先设置的干凝胶修补该裂痕。当然，在仅通过自我修补工序400而对裂痕的修补不充分的情况下，可以进行混凝土结构物的修补方法300，也可以进行混凝土结构物的修补方法300来代替自我修补工序400。 [0062] 其中，为了缩短该干燥工序130所需要的时间，可以在保护剂供给工序120之前进行对涂布的混凝土部分、和/或混凝土结构物的改性剂和/或混凝土保护剂预热的预热工序。 [0063] 将溶解了钙离子的碱性电解水作为混凝土结构物的改性剂与混凝土保护剂并用的方法也适合修补混凝土结构物的裂痕的情况。 [0064] 到目前为止，仅通过混凝土保护剂对混凝土结构物的裂痕进行了修补，但能够修补的裂痕的宽度大约为0.2mm左右。另一方面，在该混凝土结构物的改性剂中含有大量的钙离子。因此，通过与混凝土保护剂并用该混凝土结构物的改性剂，能够在短时间生成硅酸钙。结果通过硅酸钙的填充进行的修补即使对于宽度为2mm左右的比较大的裂痕也变得容易。在此，混凝土保护剂的供给时间可以是在被供给的混凝土结构物的改性剂完全渗透至混凝土结构物内之后，从时间效率的观点出发，也可以是在混凝土结构物的改性剂的一部分渗透至混凝土结构物内、而剩余部分还残留在裂痕中的状态。 [0065] 并且，作为现有的混凝土结构物的裂痕修补方法，有挖开裂痕部分填充填充剂(砂浆、环氧树脂、聚氨酯等)的方法。然而，在填充砂浆的情况下，由于混凝土结构物和砂浆的干燥收缩率不同，所以在混凝土结构物和砂浆的界面产生剥离。产生剥离的部分成为海水、雨水、二氧化碳气体等这样的劣化物质的侵入路径。因此，在进行填充砂浆的方法的情况下，混凝土结构物的耐久性随时间降低。并且，在填充环氧树脂的方法中，环氧树脂可能因水的渗入而导致接合不良，在填充聚氨酯的方法的情况下，由于水的渗入，聚氨酯自身被水分解。 [0066] 另一方面，本发明的混凝土结构物的改性剂不会像砂浆的填充方法那样由于干燥收缩率的不同而发生剥离。并且，如上所述，与填充环氧树脂和/或聚氨酯的方法相比，混凝土结构物的改性剂能够抵抗从外部渗入的水。也就是说，湿凝胶阻止来自外部的水的渗入。并且，干凝胶通过与该水接触成为湿凝胶，能够阻止其后的水的渗入。并且，如上所述，湿凝胶也能够对后产生的缺陷(裂痕等)进行自我修复。 [0067] 对于本发明的混凝土结构物的改性剂而言，与现有的混凝土结构物的裂痕的修补方法相比，不仅修补操作变得简便，还能够赋予修补后的混凝土结构物非常高的耐久性。 [0068] 应予说明，在填充砂浆的方法中，通过在混凝土结构物和砂浆的界面部分并用混凝土结构物的改性剂以及混凝土保护剂，也能够抑制在界面发生的剥离。 [0069] 并且，作为混凝土结构物的改性剂，由于将溶解了钙离子的碱性电解水涂布于混凝土结构物，能够抑制在混凝土结构物的表面出现附着含有钙物质这样的白浊现象。结果是不会损坏混凝土结构物的外观。并且，与通常的水相比，碱性电解水容易向混凝土结构物渗透。推测碱性电解水的渗透性高是因为与水分子的大小相比，氢氧离子的离子半径小。并且，与通常的氢氧化钙水溶液中含有的钙离子相比，碱性电解水中溶解的钙离子容易向混凝土结构物渗透。也就是说，作为混凝土结构物的改性剂，通过向混凝土供给溶解了钙离子的碱性电解水，从而不仅能够向混凝土结构物的表层、还能够向其内部供给大量的钙离子以及氢氧离子。 [0070] 在此，在混凝土结构物的表层部分的硅酸钙的生成不会妨碍混凝土结构物的改性剂和/或混凝土保护剂向混凝土结构物的内部渗透、和/或在混凝土结构物内部的硅酸钙的生成。也就是说，即使在硅酸钙在表层部分存在的情况下，在涂布了混凝土结构物的改性剂之后在混凝土结构物上涂布的混凝土保护剂会渗透至混凝土结构物的内部。其结果，在混凝土结构物的内部，通过先渗透的混凝土结构物的改性剂和后渗透的混凝土保护剂的反应而生成凝胶状的硅酸钙。 [0071] 关于这一点，推测如下。混凝土结构物的改性剂、即溶解了钙离子的碱性电解水与混凝土保护剂的亲和性高。因此，后涂布于混凝土结构物的混凝土保护剂以在表层部分生成的硅酸钙为界，与在混凝土结构物内部存在的混凝土结构物的改性剂不分离。 [0072] 在上述实施方式中，为了进行混凝土结构物的修补，对混凝土结构物依次进行了混凝土结构物的改性剂的涂布和混凝土保护剂的涂布，但可以将该组合重复多次。 [0073] 根据以下方法进行了实验1～6。各实验的详细内容为，针对实验1进行详细说明，针对实验2～6省略与实验1等相同部分的说明，仅对不同部分进行说明。 [0074] (实验1) [0075] 以下，说明实验1的步骤。 [0076] (前期准备) [0077] 混凝土结构物的改性剂按照以下方式制作。将50g乳酸钙(株式会社武藏野科学研究所)溶解于1000ml的自来水(25℃)。其中，该自来水使用了表1的采水地点序号5～7的水。将这样得到的水倒入图1所示的混凝土结构物的改性剂制造设备2的水槽10中，进行电解，将通过电解所得的碱性电解水作为混凝土结构物的改性剂。基于ICP发射分光光度法(JIS K0101No49)，测定混凝土结构物的改性剂的Ca离子量，结果混凝土结构物的改性剂的Ca离子量为2.5×105mg/L。 [0078] 表1 [0079] 水质检查结果 [0080] (2013年5月基准项目检查结果) [0081] No1(1/3) [0082] [0083] [0084] 作为混凝土保护剂，使用株式会社Super Shield制的Super Shield(注册商标)。 [0085] 钙水溶液是在1000ml自来水(25℃)中溶解了1.7g氢氧化钙(株式会社丸京石灰社制特号消石灰)而得到的。基于ICP发射分光光度法(JIS K0101No49)，测定钙水溶液的Ca离子量，结果混凝土结构物的改性剂的Ca离子量为8.1mg/L。 [0086] 作为喷洒用水，使用含有Ca离子的水。基于ICP发射分光光度法(JIS K0101No49)，喷洒用水的Ca离子量为6.4mg/L。 [0087] 对混凝土板C(300mm四方形、厚度35mm)施加负重使板分割为两片(试验片CA、试验片CB)。在此，混凝土板由配合了1：3砂浆的混凝土形成。并且如图6所示，排列试验片CA、CB以使试验片CA、CB的断面相对，模拟制备由试验片CA、CB的断面构成的裂痕H(宽度：2mm)。 [0088] 接下来，将计量管T(直径为70mm)立在混凝土板C之上以使计量管T(直径为70mm)的中心与该裂痕H的中心相重合，用混凝土材料进行固定(参考图7)。之后，从计量管T的内部向露出的混凝土板C的表面涂布混凝土结构物的改性剂。混凝土结构物的改性剂的涂布量为每1m2，250ml。然后，向涂布了混凝土结构物的改性剂的混凝土板C的表面涂布混凝土保护剂(产品名：Super Shield，株式会社Super Shield制)。混凝土保护剂的涂布量为每1m2，250ml。在涂布混凝土保护剂之后放置24小时。 [0089] 将表1的自来水(400ml)作为试验用水注入到计量管T的内部空间TX中，测量从混凝土板C的下面、即模拟形成的裂痕H漏出的试验用水的量、以及试验用水的漏出停止时的时间。并且，在计量管T中注入的试验用水即将流完之前，向计量管T的内部补充注入400ml的试验用水。 [0090] (实验2) [0091] 向从计量管T的内部露出的混凝土板C的表面涂布钙水溶液。之后，在涂布了钙水溶液的混凝土板C的表面涂布混凝土保护剂，除此以外，与实验1同样地进行。应予说明，混凝土保护剂以及钙水溶液的涂布量分别为每1m2，250ml。 [0092] (实验3) [0093] 向从计量管T的内部露出的混凝土板C的表面涂布混凝土保护剂，并且向涂布了混凝土保护剂的混凝土板C的表面涂布喷洒用水，除此以外，与实验1同样地进行。应予说明，混凝土保护剂以及喷洒用水的涂布量分别为每1m2，250ml。 [0094] 实验1～3的实验结果如表2。 [0095] 表2 [0096] [0097] (实验4) [0098] 在实验1后，用测试锤击打混凝土板C，再次产生宽度为2mm的裂痕。之后，与实验1同样地进行，向计量管T的内部空间TX中注入400ml试验用水，测量从模拟形成的裂痕漏出的试验用水的量。 [0099] (实验5) [0100] 在实验2后，用测试锤击打混凝土板C，再次产生宽度为2mm的裂痕。之后，与实验4同样地进行，向计量管T的内部空间TX中注入400ml试验用水，测量从模拟形成的裂痕漏出的试验用水的量。 [0101] (实验6) [0102] 在实验3后，用测试锤击混凝土板C，再次产生宽度为2mm的裂痕。之后，与实验4同样地进行，向计量管T的内部空间TX中注入400ml试验用水，测量从模拟形成的裂痕漏出的试验用水的量。 [0103] 实验4～6的实验结果如表3。 [0104] 表3 [0105] [0106] 以上，通过涂布本发明的混凝土结构物的改性剂，对宽度较大的裂痕也能得到非常优良的封闭效果。并且，在涂布了本发明的混凝土结构物的改性剂的情况下，即使在涂布后再次产生裂痕，也能够得到非常优良的自我修复效果。并且，与涂布通常的钙水溶液相比，通过涂布本发明的混凝土结构物的改性剂所得到的封闭效果和自我修复效果非常优异。 [0107] 应予说明，本发明并不局限于上述实施方式，当然可以在不脱离本发明的主旨的范围内进行各种变更。 |
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