一种新型发泡水泥灌注门窗型材配方 |
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| 申请号 | CN201710067909.2 | 申请日 | 2017-02-07 | 公开(公告)号 | CN106892634A | 公开(公告)日 | 2017-06-27 |
| 申请人 | 安徽嘉伟新材料科技有限责任公司; | 发明人 | 孔德云; 王红武; 冉云霞; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开一种新型发泡 水 泥灌注 门 窗 型材 配方，包括下列组分按照重量份：无机混合物30～36、明光土18～21、细颗粒物10～12、发泡剂2～14、增强剂3～4.5、水10～16、补泡剂3～6、增凝剂1.2～2.8、胶1～2。同时公开发泡 水泥 灌注门窗型材生产方法，包括以下步骤：门窗型材上加工灌注孔和观察气孔；制成灌注浆料和混合二次增补料；向型材灌注孔内灌注一定量混合二次增补料，3～5min后向型材内灌注浆料，灌注一定量浆料后， 再灌注 混合二次增补料，到距离灌满型材空腔2～4mm处停止。本发明可以解决门窗型材保温节能隔声阻燃问题，不受设计门窗外形和尺寸限制，适合制作门窗时推广使用。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种新型发泡水泥灌注门窗型材配方，包括下列组分及其重量份：无机混合物30～ |
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| 说明书全文 | 一种新型发泡水泥灌注门窗型材配方技术领域背景技术[0002] 随着国内建筑行业的快速发展，市场对节能隔音门窗的需求量不断增加。现在普通节能隔音门窗的制作多大是从制作门窗所用玻璃和型材本身入手，这些方式的局限性较强，同时使用玻璃节能隔声效果有限，有时效果较好但是成本很高，不容易被市场所接受。制作门窗的型材如铝合金、不锈钢、塑钢等，其节能隔音效果大多受到原有材料成分、形状和整体成本的限制，无突破性的改进。为此，本发明提供一种新型发泡水泥灌注门窗型材配方及其生产方法，采用此种方法制作的门窗不仅节能隔声效果好，可以杜绝型材内发霉或细菌滋生，成本较低，还具有抗火阻燃效果。 发明内容[0003] 本发明目的是提供一种新型发泡水泥灌注门窗型材配方及其生产方法，可解决上述背景技术中提到的问题，同时不受型材外形尺寸和门窗生产工艺的限制，成本较低，抗火阻燃效果好，实用性强。 [0004] 本发明所采用的技术方案如下： [0005] 一种新型发泡水泥灌注门窗型材配方，包括下列组分及其重量份：无机混合物30～36、明光土18～21、细颗粒物10～12、发泡剂2～14、增强剂3～4.5、水10～16、补泡剂3～6、增凝剂1.2～2.8、胶1～2。 [0006] 所述无机混合物为425#水泥或氧化钙、碳酸钙、氯化钙和氧化镁的混合物，氧化钙、碳酸钙、氯化钙和氧化镁的混合物其各组分的重量份为：氧化钙5～7、碳酸钙10～15、氯化钙6～8、氧化镁4～9，明光土是安徽明光地区产矿土，细颗粒物为碎玻璃颗粒或珍珠岩或两者的混合物，细颗粒物的直径小于0.4mm，发泡剂为十二烷基苯磺酸钠，补泡剂为双氧水或磷酸或或柠檬酸或磷酸和柠檬酸，增凝剂为硫酸铜或硫酸铁或二者混合物，胶为白乳胶或801胶。 [0007] 发泡水泥灌注门窗型材的生产方法，包括以下步骤： [0008] 1)在门窗型材上加工灌注孔和观察气孔； [0009] 2)按照上述物质和配比混合制成灌注浆料，将细颗粒物、水、补泡剂、增凝剂和胶混合制成混合二次增补料； [0010] 3)用灌注枪向型材灌注孔内灌注一定量的混合二次增补料，3～5min后通过灌注孔向型材内灌注浆料，灌注一定量浆料后，再灌注混合二次增补料，到距离灌满型材空腔高度2～4mm处停止； [0011] 4)密封灌注孔和观察气孔一段时间后待浆料发泡固化后，打开灌注孔和观察气孔。 [0012] 本发明的优点：1)不受型材材质、设计门窗外形和门窗生产安装工艺的限制，可以在门窗制作完成后再填充成型，也可以填充成型后再制作门窗；2)制作快捷方便，可以在门窗安装现场进行施工制作，减少搬运，降低运输成本；3)制作此种门窗型材的厚度较原有传统的型材壁厚，可以减薄，因为成型后型材整体接近实心，其整体强度较高，成本较低。同时，本发明不受制作门窗的型材尺寸限制，发泡稳固性强，可以解决门窗型材保温节能隔声阻燃问题，杜绝型材内发霉或细菌滋生，适合制作门窗时推广使用。附图说明 [0013] 图1为本发明灌注发泡料型材截面图； [0014] 图2为第一次加注二次增补料后型材图； [0015] 图3为灌注成型后门窗型材整体图。 [0016] 图中数字代表：1：型材灌注发泡料的截面空间；2：第一次加注到型材内的混合二次增补料；3：观察气孔；4：灌注枪；5：灌注孔；6：橡皮塞；7：胶带。 具体实施方式[0017] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。 [0018] 下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。 [0019] 实施例1：在门窗型材上加工灌注孔5和观察气孔3；按照各组分的配比关系进行混合，得到灌注浆料，其重量份如下：无机混合物30、明光土18、细颗粒物7、发泡剂2、增强剂3、水10、补泡剂3、增凝剂1.2、胶1；按照细颗粒物1、水4、补泡剂2、增凝剂0.6、胶0.5配比关系进行混合，得到混合二次增补料2；将混合二次增补料2放入灌注枪4的蓄存物料瓶内，用灌注枪4向型材灌注孔5内灌注一定量的混合二次增补料2，5min后通过灌注孔5向型材内灌注浆料，灌注一定量浆料后，再灌注混合二次增补料2，到距离灌满型材空腔高度2～4mm处停止；用胶带7或橡皮塞6密封灌注孔5和观察气孔(3)24h后待浆料发泡固化后，打开灌注孔5和观察气孔3。 [0020] 实施例2:在门窗型材上加工灌注孔5和观察气孔3；按照各组分的配比关系进行混合，得到灌注浆料，其重量份如下：无机混合物36、明光土21、细颗粒物12、发泡剂14、增强剂4.5、水16、补泡剂6、增凝剂2.8、胶2；按照细颗粒物1、水4、补泡剂2、增凝剂0.6、胶0.5配比关系进行混合，得到混合二次增补料2；将混合二次增补料2放入灌注枪4的蓄存物料瓶内，用灌注枪4向型材灌注孔5内灌注一定量的混合二次增补料2，3min后通过灌注孔5向型材内灌注浆料，灌注一定量浆料后，再灌注混合二次增补料2，到距离灌满型材空腔高度2～4mm处停止；用胶带7或橡皮塞6密封灌注孔5和观察气孔(3)28h后待浆料发泡固化后，打开灌注孔5和观察气孔3。 [0021] 实施例3：在门窗型材上加工灌注孔5和观察气孔3；按照各组分的配比关系进行混合，得到灌注浆料1，其重量份如下：无机混合物32、明光土20、细颗粒物9、发泡剂8、增强剂4、水12、补泡剂4、增凝剂1.6、胶1.5；按照细颗粒物1、水4、补泡剂2、增凝剂0.6、胶0.5配比关系进行混合，得到混合二次增补料2；将混合二次增补料2放入灌注枪4的蓄存物料瓶内，用灌注枪4向型材灌注孔5内灌注一定量的混合二次增补料2，3min后通过灌注孔5向型材内灌注浆料，灌注一定量浆料后，再灌注混合二次增补料2，到距离灌满型材空腔高度2～4mm处停止；用胶带7或橡皮塞6密封灌注孔5和观察气孔(3)24h后待浆料发泡固化后，打开灌注孔5和观察气孔3。 [0022] 实施例4：在门窗型材上加工灌注孔5和观察气孔3；按照各组分的配比关系进行混合，得到灌注浆料1，其重量份如下：无机混合物34、明光土20、细颗粒物10、发泡剂12、增强剂4、水14、补泡剂5、增凝剂2.4、胶1.5；按照细颗粒物1、水4、补泡剂2、增凝剂0.6、胶0.5配比关系进行混合，得到混合二次增补料2；将混合二次增补料2放入灌注枪4的蓄存物料瓶内，用灌注枪4向型材灌注孔5内灌注一定量的混合二次增补料2，3min后通过灌注孔5向型材内灌注浆料，灌注一定量浆料后，再灌注混合二次增补料2，到距离灌满型材空腔高度2～4mm处停止；用胶带7或橡皮塞6密封灌注孔5和观察气孔(3)28h后待浆料发泡固化后，打开灌注孔5和观察气孔3。 [0023] 以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。 |
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