自流速硬型灌浆料及使用方法

申请号 CN200910053350.3 申请日 2009-06-18 公开(公告)号 CN101928120B 公开(公告)日 2012-12-12
申请人 五冶集团上海有限公司; 发明人 代华香; 王辉蓉; 林强; 李晓梅; 臧艳波;
摘要 本 发明 涉及 硅 酸盐 水 泥领域,具体为一种自流速硬型灌浆料及使用方法。一种自流速硬型灌浆料,由 水泥 、膨胀剂、调凝剂、 缓凝剂 、 减水剂 、砂、消泡剂和碎石组成,其特征是:各组分的 质量 份数依次是:水泥:0.5~1.5;膨胀剂:0.05~0.20;调凝剂:0.2~0.3;缓凝剂:0.004~0.006;减水剂:0.01~0.02;砂:0.6~0.7;消泡剂:0.001~0.002;碎石:0.7~1。本发明的有益效果是:机械强度高、 凝结 速度快。
权利要求

1.一种自流速硬型灌浆料,由泥、膨胀剂、调凝剂、缓凝剂减水剂、砂、消泡剂和碎石组成,其特征是:各组分的质量份数依次是:
水泥:0.5~1.5;
膨胀剂:0.05~0.20;
调凝剂:0.2~0.3;
缓凝剂:0.004~0.006;
减水剂:0.01~0.02;
砂:0.6~0.7;
消泡剂:0.001~0.002;
碎石:0.7~1;
其中:膨胀剂选用硫,调凝剂采用石膏,缓凝剂采用葡萄糖酸钠,减水剂采用磺酸甲缩合物,消泡剂采用SiO2类或将二甲基油混入SiO2气溶胶所构成的复合物。
2.如权利要求1所述的自流速硬型灌浆料,其特征是:各组分的质量份数依次是:
水泥:1.00;
膨胀剂:0.11;
调凝剂:0.25;
缓凝剂:0.0049;
减水剂:0.017;
砂:0.66;
消泡剂:0.0014;
碎石:0.86。
3.如权利要求1或2所述的自流速硬型灌浆料,其特征是:所用碎石的粒径分布为
5mm~10mm。
4.一种自流速硬型灌浆料使用方法,包括加水、搅拌和浇灌,其特征是:按如下步骤依次进行:
a.清洁:除去砼表面松动颗粒、油污、砼浮浆及其它杂质,
b.加水:选用如权利要求1或2所述的自流速硬型灌浆料,并加水,加水比例为每25kg灌浆料加水3.2升~3.5升,
c.搅拌:采用普通砂浆搅拌机或手电钻搅拌,搅拌时间2~3分钟,
d.浇灌:浇灌时从砼的一侧或转处顺次开始,搅拌出机的灌浆料在20分钟内用完,灌浆连续进行不中断,
e.养护:灌浆料自初凝后至终凝前,进行表面压光,终凝后的灌浆料表面覆盖草袋浇水养护,三天内保持表面湿润,
f.拆模:灌浆后2小时即拆除模板。
5.一种自流速硬型灌浆料使用方法,包括加水、搅拌和浇灌,其特征是:按如下步骤依次进行:
a.清洁:除去砼表面松动颗粒、油污、砼浮浆及其它杂质,
b.加水:选用如权利要求3所述的自流速硬型灌浆料,并加水,加水比例为每25kg灌浆料加水3.2升~3.5升,
c.搅拌:采用普通砂浆搅拌机或手电钻搅拌,搅拌时间2~3分钟,
d.浇灌:浇灌时从砼的一侧或转角处顺次开始,搅拌出机的灌浆料在20分钟内用完,灌浆连续进行不中断,
e.养护:灌浆料自初凝后至终凝前,进行表面压光,终凝后的灌浆料表面覆盖草袋浇水养护,三天内保持表面湿润,
f.拆模:灌浆后2小时即拆除模板。

说明书全文

自流速硬型灌浆料及使用方法

技术领域

[0001] 本发明涉及酸盐泥领域,具体为一种自流速硬型灌浆料及使用方法。

背景技术

[0002] 灌浆料是一种以水泥、膨胀剂、减水剂、消泡剂及其它一些助剂配制成的粉剂。在使用时,要加入水搅拌均匀后即可使用,非常方便。同时灌浆料还具有流平性,早强、高强、微膨胀,且其对周围环境无污染,所以在冶金行业、电行业、交通行业等领域得到很广泛的应用。随着经济的不断发展,各种新型材料不断涌现,同时对材料的性能也有更高的要求。例如机场道路和公路在修补时,由于车流量大,在修补时为了把对交通的影响降到最低,封路时间要尽可能短,这就需要修补材料能在短时间内就达到所需强度,但目前的灌浆料,干化硬化时间长,2小时所能达到的强度指标不能令人满意,这就延长了作业时间,不能适应现代高节奏作业的要求。

发明内容

[0003] 为了克服现有技术缺陷,提供一种硬化时间短同时强度高的灌浆材料,本发明公开了一种自流速硬型灌浆料及使用方法。
[0004] 本发明通过如下技术方案达到发明目的:
[0005] 一种自流速硬型灌浆料,由水泥、膨胀剂、调凝剂、缓凝剂、减水剂、砂、消泡剂和碎石组成,其特征是:各组分的质量份数依次是:
[0006] 水泥:0.5~1.5;更优为:1.00;
[0007] 膨胀剂:0.05~0.20;更优为:0.11;
[0008] 调凝剂:0.2~0.3;更优为:0.25;
[0009] 缓凝剂:0.004~0.006;更优为:0.0049;
[0010] 减水剂:0.01~0.02;更优为:0.017;
[0011] 砂:0.6~0.7;更优为:0.66;
[0012] 消泡剂:0.001~0.002;更优为:0.0014;
[0013] 碎石:0.7~1;更优为:0.86。
[0014] 其中:膨胀剂选用硫,调凝剂采用石膏,缓凝剂采用葡萄糖酸钠,减水剂采用磺酸甲缩合物,消泡剂采用SiO2类或将二甲基硅油混入SiO2气溶胶所构成的复合物。
[0015] 所述的自流速硬型灌浆料,其特征是:所用碎石的粒径分布为5mm~10mm。
[0016] 一种自流速硬型灌浆料使用方法,包括加水、搅拌和浇灌,其特征是:按如下步骤依次进行:
[0017] a.清洁:除去砼表面松动颗粒、油污、砼浮浆及其它杂质,
[0018] b.加水:选用上述的自流速硬型灌浆料,并加水,加水比例为每25kg灌浆料加水3.2升~3.5升,
[0019] c.搅拌:采用普通砂浆搅拌机或手电钻搅拌,搅拌时间2~3分钟,[0020] d.浇灌:浇灌时从砼的一侧或转处顺次开始,搅拌出机的灌浆料在20分钟内用完,灌浆连续进行不中断,
[0021] e.养护:灌浆料自初凝后至终凝前,进行表面压光,终凝后的灌浆料表面覆盖草袋浇水养护,三天内保持表面湿润,
[0022] f.拆模:灌浆后2小时即可拆除模板。
[0023] 本发明初期流动度大,快速凝结,凝结时间可根据施工需要调整,超早强,2小时强度可达到20兆帕,1天强度可达30兆帕。可广泛用于水泥混凝土路面快速修补、机场跑道快速修补、机械设备快速安装和建筑物加固领域。本发明的有益效果是:机械强度高、凝结速度快。

具体实施方式

[0024] 以下通过具体实施例进一步说明本发明。
[0025] 实施例1
[0026] 一种自流速硬型灌浆料,由水泥、膨胀剂、调凝剂、缓凝剂、减水剂、砂、消泡剂和碎石组成,其特征是:各组分的质量份数如下表所示:
[0027]组分 质量份数
水泥 0.5
膨胀剂 0.05
调凝剂 0.2
缓凝剂 0.004
减水剂 0.01
砂 0.6
消泡剂 0.001
碎石 0.7
[0028]
[0029] 其中:膨胀剂选用硫铝酸钙,调凝剂采用石膏,缓凝剂采用葡萄糖酸钠,减水剂采用萘磺酸甲醛缩合物,消泡剂采用将二甲基硅油混入SiO2气溶胶所构成的复合物,碎石的粒径分布为5mm~10mm。
[0030] 本实施例使用时,先清洁,除去砼表面松动颗粒、油污、砼浮浆及其它杂质。模板保证足够强度,固定良好,封闭严密不漏浆。如使用木模则先将木模润湿但不可有积水。
[0031] 接着加水,加水比例为每25kg灌浆料加水3.2升~3.5升。
[0032] 再采用普通砂浆搅拌机或手电钻拌和本灌浆料,搅拌时间2~3分钟。
[0033] 然后开始浇灌,浇灌时从一侧或转角处顺次开始,以防止留存空气,对形状复杂的灌浆须适当插捣,但不可采用振动器,搅拌出机的灌浆料应在20分钟内用完,灌浆应连续进行不得中断。
[0034] 浇灌后要进行养护,灌浆料自初凝后至终凝前,应进行表面压光,既可防止龟裂,又可使外表美观。终凝后的灌浆料表面覆盖草袋浇水养护,三天内保持表面湿润。
[0035] 最后,灌浆后2小时即可拆除模板,以防模板粘连。
[0036] 实施例2
[0037] 一种自流速硬型灌浆料,由水泥、膨胀剂、调凝剂、缓凝剂、减水剂、砂、消泡剂和碎石组成,其特征是:各组分的质量份数如下表所示:
[0038]组分 质量份数
水泥 1.5
膨胀剂 0.20
调凝剂 0.3
缓凝剂 0.006
减水剂 0.02
砂 0.7
消泡剂 0.002
碎石 1
[0039]
[0040] 其他都和实施例1同。
[0041] 实施例3
[0042] 一种自流速硬型灌浆料,由水泥、膨胀剂、调凝剂、缓凝剂、减水剂、砂、消泡剂和碎石组成,其特征是:各组分的质量份数如下表所示:
[0043]组分 质量份数
水泥 1.00
膨胀剂 0.11
调凝剂 0.25
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