耐磨耐用的地板砖

申请号 CN201611154089.2 申请日 2016-12-14 公开(公告)号 CN106587723A 公开(公告)日 2017-04-26
申请人 方彩燕; 发明人 方彩燕;
摘要 本 发明 涉及一种耐磨耐用的地板砖,该地板砖的制备由下述按重量份的原料组成: 二 氧 化 硅 55~65份、大麻 纤维 6~8份、氧化 铁 5~10份、 硫酸 镁1~3份、 碳 酸 钙 3~5份、 钛 酸钡2~4份、生滑石5~8份、 水 10~15份和助剂3~6份;助剂由六氟 磷酸 钾 、聚硫酸 铝 、酚 醛 树脂 、脲醛胶按1:1.2~1.4:1.1~1.2:0.5~0.8的重量份比例构成。本发明的耐磨耐用的地板砖所采用的特定助剂与 二氧化硅 及其它原料配合使用所得到的产品结合效果及其良好,易于成型,生产更为容易;硬度高而不易被磨损,且具备一定的韧性而不易破损,地板砖能够长时间保持表面的平整度,使用寿命也更长,地板砖的制备节能环保,产品色泽光亮,且抗污易清洗。
权利要求

1.耐磨耐用的地板砖,其特征在于,该地板砖的制备由下述按重量份的原料组成:55~65份、大麻纤维6~8份、氧化5~10份、硫酸镁1~3份、3~5份、酸钡2~
4份、生滑石5~8份、10~15份和助剂3~6份;助剂由六氟磷酸、聚硫酸、酚树脂、脲醛胶按1:1.2~1.4:1.1~1.2:0.5~0.8的重量份比例构成;二氧化硅细度为60~150目,大麻纤维、氧化铁、硫酸镁、碳酸钙、钛酸钡和生滑石经精洗、烘干、细化处理后,获得细度达
350~550目的复合材料,二氧化硅和复合材料先与水混合,然后加入临时调配的助剂复合制成浆料,入模,固化脱模后即可得到产品。
2.如权利要求1所述的耐磨耐用的地板砖,其特征在于:该耐磨耐用的地板砖的制备由下述按重量份的原料组成:二氧化硅64份、大麻纤维7份、氧化铁8份、硫酸镁2份、碳酸钙4份、钛酸钡3份、生滑石6份、水16份和助剂4份;助剂由六氟磷酸钾、聚硫酸铝、酚醛树脂、脲醛胶按1:1.3:1.1:0.6的重量份比例构成。
3.如权利要求1所述的耐磨耐用的地板砖,其特征在于:该耐磨耐用的地板砖的制备由下述按重量份的原料组成:二氧化硅64份、大麻纤维7份、氧化铁8份、硫酸镁2份、碳酸钙4份、钛酸钡3份、生滑石6份、水16份和助剂4份;助剂由六氟磷酸钾、聚硫酸铝、酚醛树脂、脲醛胶按1:1.2:1.2:0.5的重量份比例构成。
4.如权利要求1所述的耐磨耐用的地板砖,其特征在于:该耐磨耐用的地板砖的制备由下述按重量份的原料组成:二氧化硅64份、大麻纤维7份、氧化铁8份、硫酸镁2份、碳酸钙4份、钛酸钡3份、生滑石6份、水16份和助剂4份;助剂由六氟磷酸钾、聚硫酸铝、酚醛树脂、脲醛胶按1:1.4:1.1:0.8的重量份比例构成。
5.如权利要求1所述的耐磨耐用的地板砖,其特征在于:该耐磨耐用的地板砖的制备由下述按重量份的原料组成:二氧化硅55份、大麻纤维8份、氧化铁10份、硫酸镁1份、碳酸钙5份、钛酸钡2份、生滑石6份、水20份和助剂6份;助剂由六氟磷酸钾、聚硫酸铝、酚醛树脂、脲醛胶按1:1.25:1.15:0.75的重量份比例构成。
6.如权利要求1所述的耐磨耐用的地板砖,其特征在于:该耐磨耐用的地板砖的制备由下述按重量份的原料组成:二氧化硅65份、大麻纤维6份、氧化铁5份、硫酸镁3份、碳酸钙3份、钛酸钡4份、生滑石8份、水18份和助剂3份;助剂由六氟磷酸钾、聚硫酸铝、酚醛树脂、脲醛胶按1:1.35:1.18:0.65的重量份比例构成。
7.如权利要求1所述的耐磨耐用的地板砖,其特征在于:该耐磨耐用的地板砖的制备由下述按重量份的原料组成:二氧化硅60份、大麻纤维6.5份、氧化铁9份、硫酸镁2.5份、碳酸钙3.5份、钛酸钡2.5份、生滑石7.5份、水20份和助剂3.5份;助剂由六氟磷酸钾、聚硫酸铝、酚醛树脂、脲醛胶按1:1.3:1.1:0.6的重量份比例构成。
8.如权利要求1所述的耐磨耐用的地板砖,其特征在于:该耐磨耐用的地板砖的制备由下述按重量份的原料组成:二氧化硅58份、大麻纤维7.5份、氧化铁6份、硫酸镁2份、碳酸钙4份、钛酸钡3.5份、生滑石6.5份、水18份和助剂4.5份;助剂由六氟磷酸钾、聚硫酸铝、酚醛树脂、脲醛胶按1:1.4:1.1:0.8的重量份比例构成。

说明书全文

耐磨耐用的地板砖

技术领域

[0001] 本发明涉及一种地板砖制备组方,特别是指一种耐磨耐用的地板砖。

背景技术

[0002] 传统的地板砖是将黏土制成的坯料制成指定形状的坯体,然后将坯体进行烧制,再上釉烧结后才能够得到产品,制作工艺较为复杂,且整个制作过程需要耗费大量能源以提供高温环境,也产生大量的废气、废料,既污染环境,地板砖产品的制作成本也十分高昂,并且高温环境下的地板砖原料的反应难以精确控制,产品的标准性较差。此外,市场上常见的地板砖的表面耐磨性并不理想,并且比较脆,被落物击中时常出现破口,甚至出现裂纹;破口和裂纹易藏污纳垢,更换较为麻烦。

发明内容

[0003] 本发明提供一种耐磨耐用的地板砖,以克服传统地板砖的制备存在的能源耗费大、污染大、成本高、生产工艺复杂和产品标准性较差,产品耐磨性不理想且较脆、易损坏等问题。
[0004] 本发明采用如下技术方案:耐磨耐用的地板砖,该耐磨耐用的地板砖的制备由下述按重量份的原料组成:55~65份、大麻纤维6~8份、氧化5~10份、硫酸镁1~3份、3~5份、酸钡2~4份、生滑石5~8份、10~15份和助剂3~6份;助剂由六氟磷酸、聚硫酸、酚树脂、脲醛胶按1:1.2~1.4:1.1~1.2:0.5~0.8的重量份比例构成;助剂的组分中,聚硫酸铝起固化剂功能;二氧化硅细度为60~150目,大麻纤维、氧化铁、硫酸镁、碳酸钙、钛酸钡和生滑石经精洗、烘干、细化处理后,获得细度达350~550目的复合材料,二氧化硅和复合材料先与水混合,然后加入临时调配的助剂复合制成浆料,入模,固化脱模后即可得到产品。
[0005] 进一步地,该耐磨耐用的地板砖的制备优选下述七种原料组方:其一,该耐磨耐用的地板砖的制备由下述按重量份的原料组成:二氧化硅64份、大麻纤维7份、氧化铁8份、硫酸镁2份、碳酸钙4份、钛酸钡3份、生滑石6份、水16份和助剂4份;助剂由六氟磷酸钾、聚硫酸铝、酚醛树脂、脲醛胶按1:1.3:1.1:0.6的重量份比例构成。
[0006] 其二,该耐磨耐用的地板砖的制备由下述按重量份的原料组成:二氧化硅64份、大麻纤维7份、氧化铁8份、硫酸镁2份、碳酸钙4份、钛酸钡3份、生滑石6份、水16份和助剂4份;助剂由六氟磷酸钾、聚硫酸铝、酚醛树脂、脲醛胶按1:1.2:1.2:0.5的重量份比例构成。
[0007] 其三,该耐磨耐用的地板砖的制备由下述按重量份的原料组成:二氧化硅64份、大麻纤维7份、氧化铁8份、硫酸镁2份、碳酸钙4份、钛酸钡3份、生滑石6份、水16份和助剂4份;助剂由六氟磷酸钾、聚硫酸铝、酚醛树脂、脲醛胶按1:1.4:1.1:0.8的重量份比例构成。
[0008] 其四,该耐磨耐用的地板砖的制备由下述按重量份的原料组成:二氧化硅55份、大麻纤维8份、氧化铁10份、硫酸镁1份、碳酸钙5份、钛酸钡2份、生滑石6份、水20份和助剂6份;助剂由六氟磷酸钾、聚硫酸铝、酚醛树脂、脲醛胶按1:1.25:1.15:0.75的重量份比例构成。
[0009] 其五,该耐磨耐用的地板砖的制备由下述按重量份的原料组成:二氧化硅65份、大麻纤维6份、氧化铁5份、硫酸镁3份、碳酸钙3份、钛酸钡4份、生滑石8份、水18份和助剂3份;助剂由六氟磷酸钾、聚硫酸铝、酚醛树脂、脲醛胶按1:1.35:1.18:0.65的重量份比例构成。
[0010] 其六,该耐磨耐用的地板砖的制备由下述按重量份的原料组成:二氧化硅60份、大麻纤维6.5份、氧化铁9份、硫酸镁2.5份、碳酸钙3.5份、钛酸钡2.5份、生滑石7.5份、水20份和助剂3.5份;助剂由六氟磷酸钾、聚硫酸铝、酚醛树脂、脲醛胶按1:1.3:1.1:0.6的重量份比例构成。
[0011] 其七,该耐磨耐用的地板砖的制备由下述按重量份的原料组成:二氧化硅58份、大麻纤维7.5份、氧化铁6份、硫酸镁2份、碳酸钙4份、钛酸钡3.5份、生滑石6.5份、水18份和助剂4.5份;助剂由六氟磷酸钾、聚硫酸铝、酚醛树脂、脲醛胶按1:1.4:1.1:0.8的重量份比例构成。
[0012] 由上述对本发明的描述可知,和现有技术相比,本发明具有如下优点:本发明的耐磨耐用的地板砖所采用的特定助剂与二氧化硅及其它原料配合使用所得到的产品结合效果及其良好,易于成型,生产更为容易;所制得的地板砖的硬度是普通地板砖硬度的二至三倍,不易被磨损,且具备一定的韧性,被落物击中不易破损,地板砖能够长时间保持表面的平整度,使用寿命也更长,降低地板砖更换率,减少麻烦,也降低使用成本;另外,本发明的地板砖的制备无须加热烧成处理,节能环保,制得的地板砖色泽光亮,品质精致,且抗污易清洗,适宜居家装饰。

具体实施方式

[0013] 实施方式一本实施方式耐磨耐用的地板砖的制备由下述按重量份的原料组成:二氧化硅64份、大麻纤维7份、氧化铁8份、硫酸镁2份、碳酸钙4份、钛酸钡3份、生滑石6份、水16份和助剂4份;
助剂由六氟磷酸钾、聚硫酸铝、酚醛树脂、脲醛胶按1:1.3:1.1:0.6的重量份比例构成,助剂的组分中,聚硫酸铝起固化剂功能。二氧化硅细度为100目,大麻纤维、氧化铁、硫酸镁、碳酸钙、钛酸钡和生滑石经精洗、烘干、细化处理后,获得细度达400目的复合材料,二氧化硅和复合材料先与水混合,然后加入临时调配的助剂复合制成浆料,入模,固化脱模后即可得到产品。本实施方式的助剂所起到的粘结固化效果最好,本实施方式制得的产品在硬度特点达到最好效果,易成型。
[0014] 实施方式二本实施方式耐磨耐用的地板砖的制备由下述按重量份的原料组成:二氧化硅64份、大麻纤维7份、氧化铁8份、硫酸镁2份、碳酸钙4份、钛酸钡3份、生滑石6份、水16份和助剂4份;
助剂由六氟磷酸钾、聚硫酸铝、酚醛树脂、脲醛胶按1:1.2:1.2:0.5的重量份比例构成,助剂的组分中,聚硫酸铝起固化剂功能。二氧化硅细度为60目,大麻纤维、氧化铁、硫酸镁、碳酸钙、钛酸钡和生滑石经精洗、烘干、细化处理后,获得细度达350目的复合材料,二氧化硅和复合材料先与水混合,然后加入临时调配的助剂复合制成浆料,入模,固化脱模后即可得到产品。
[0015] 实施方式三本实施方式耐磨耐用的地板砖的制备由下述按重量份的原料组成:二氧化硅64份、大麻纤维7份、氧化铁8份、硫酸镁2份、碳酸钙4份、钛酸钡3份、生滑石6份、水16份和助剂4份;
助剂由六氟磷酸钾、聚硫酸铝、酚醛树脂、脲醛胶按1:1.4:1.1:0.8的重量份比例构成,助剂的组分中,聚硫酸铝起固化剂功能。二氧化硅细度为150目,大麻纤维、氧化铁、硫酸镁、碳酸钙、钛酸钡和生滑石经精洗、烘干、细化处理后,获得细度达550目的复合材料,二氧化硅和复合材料先与水混合,然后加入临时调配的助剂复合制成浆料,入模,固化脱模后即可得到产品。
[0016] 实施方式四本实施方式耐磨耐用的地板砖的制备由下述按重量份的原料组成:二氧化硅55份、大麻纤维8份、氧化铁10份、硫酸镁1份、碳酸钙5份、钛酸钡2份、生滑石6份、水20份和助剂6份;
助剂由六氟磷酸钾、聚硫酸铝、酚醛树脂、脲醛胶按1:1.25:1.15:0.75的重量份比例构成,助剂的组分中,聚硫酸铝起固化剂功能。二氧化硅细度为120目,大麻纤维、氧化铁、硫酸镁、碳酸钙、钛酸钡和生滑石经精洗、烘干、细化处理后,获得细度达550目的复合材料,二氧化硅和复合材料先与水混合,然后加入临时调配的助剂复合制成浆料,入模,固化脱模后即可得到产品。
[0017] 实施方式五本实施方式耐磨耐用的地板砖的制备由下述按重量份的原料组成:二氧化硅65份、大麻纤维6份、氧化铁5份、硫酸镁3份、碳酸钙3份、钛酸钡4份、生滑石8份、水18份和助剂3份;
助剂由六氟磷酸钾、聚硫酸铝、酚醛树脂、脲醛胶按1:1.35:1.18:0.65的重量份比例构成,助剂的组分中,聚硫酸铝起固化剂功能。二氧化硅细度为80目,大麻纤维、氧化铁、硫酸镁、碳酸钙、钛酸钡和生滑石经精洗、烘干、细化处理后,获得细度达350目的复合材料,二氧化硅和复合材料先与水混合,然后加入临时调配的助剂复合制成浆料,入模,固化脱模后即可得到产品。
[0018] 实施方式六本实施方式耐磨耐用的地板砖的制备由下述按重量份的原料组成:二氧化硅60份、大麻纤维6.5份、氧化铁9份、硫酸镁2.5份、碳酸钙3.5份、钛酸钡2.5份、生滑石7.5份、水20份和助剂3.5份;助剂由六氟磷酸钾、聚硫酸铝、酚醛树脂、脲醛胶按1:1.3:1.1:0.6的重量份比例构成,助剂的组分中,聚硫酸铝起固化剂功能。二氧化硅细度为110目,大麻纤维、氧化铁、硫酸镁、碳酸钙、钛酸钡和生滑石经精洗、烘干、细化处理后,获得细度达380目的复合材料,二氧化硅和复合材料先与水混合,然后加入临时调配的助剂复合制成浆料,入模,固化脱模后即可得到产品。
[0019] 实施方式七本实施方式耐磨耐用的地板砖的制备由下述按重量份的原料组成:二氧化硅58份、大麻纤维7.5份、氧化铁6份、硫酸镁2份、碳酸钙4份、钛酸钡3.5份、生滑石6.5份、水18份和助剂4.5份;助剂由六氟磷酸钾、聚硫酸铝、酚醛树脂、脲醛胶按1:1.4:1.1:0.8的重量份比例构成,助剂的组分中,聚硫酸铝起固化剂功能。二氧化硅细度为60目,大麻纤维、氧化铁、硫酸镁、碳酸钙、钛酸钡和生滑石经精洗、烘干、细化处理后,获得细度达460目的复合材料,二氧化硅和复合材料先与水混合,然后加入临时调配的助剂复合制成浆料,入模,固化脱模后即可得到产品。
[0020] 上述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
QQ群二维码
意见反馈