一种利用废弃玻璃的耐磨地面材料及其制备方法 |
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| 申请号 | CN201610006008.8 | 申请日 | 2016-01-06 | 公开(公告)号 | CN105776992A | 公开(公告)日 | 2016-07-20 |
| 申请人 | 沈阳建筑大学; | 发明人 | 丁向群; 张洺硕; 刘丹阳; 王凤池; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及耐磨地面材料领域，具体地说是一种利用废弃玻璃的耐磨地面材料及其制备方法。耐磨地面材料的各组分组成及 质量 份数为： 水 泥20～60份；废弃玻璃40～70份；废弃玻璃改性剂0.5～5份；可再分散乳胶粉1～10份；辅助成分1～10份。首先将废弃玻璃清洗干净，加工成颗粒；将废弃玻璃改性剂与 水泥 充分混合；然后将与改性剂充分混合的水泥与可再分散乳胶粉、辅助成分充分混合；再加入废弃玻璃 骨料 混合，直至 颜色 和界面混合均匀，称重， 包装 。本发明耐磨地面材料不但具有强度高， 耐磨性 高，光泽好，抗污染的功能，而且美观、成本低，可实现利废、环保，适于路面、工厂地面等。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种利用废弃玻璃的耐磨地面材料，其特征在于，各组分组成及质量份数为： |
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| 说明书全文 | 一种利用废弃玻璃的耐磨地面材料及其制备方法技术领域[0001] 本发明涉及耐磨地面材料领域，具体地说是一种利用废弃玻璃的耐磨地面材料及其制备方法。 背景技术[0002] 耐磨地面是在新浇筑水泥混凝土并摊铺平整的表面，均匀撒布一层耐磨地面材料，运用专业的抹光机进行提浆和收光作业，利用基层混凝土的浆将耐磨材料润湿后与基层混凝土形成一个整体，并在表面形成一个防滑耐磨面层，明显提高了混凝土的表面强度，增强了耐磨性能，最大限度的解决了工厂、车库及停车场、路面地面的翻砂、起尘问题。 [0003] 而目前普通的耐磨地面材料由于大多采用普通的石英砂、金刚砂或普通的金属矿渣，具有强度低、耐磨性差、美观性差、成本高等缺点，更不能实现利废、环保的目标。 发明内容[0004] 本发明的目的是提供一种利用废弃玻璃的耐磨地面材料及其制备方法，解决现有普通耐磨地面材料的强度低、耐磨性差、美观性差等问题，尤其是降低耐磨地面材料的成本，实现利废、环保的目的。 [0005] 本发明的技术方案是： [0006] 一种利用废弃玻璃的耐磨地面材料，各组分组成及质量份数为： [0007] [0009] 所述的利用废弃玻璃的耐磨地面材料，废弃玻璃的粒径为0.075～4.0mm。 [0010] 所述的利用废弃玻璃的耐磨地面材料，优选的，废弃玻璃的粒径为0.075～1.0mm，且其中粒径小于0.5mm的颗粒不少于70％。 [0011] 所述的利用废弃玻璃的耐磨地面材料，废弃玻璃改性剂为Li2CO3、LiF、LiOH中的一种或两种以上。 [0014] 所述的利用废弃玻璃的耐磨地面材料的制备方法，首先将废弃玻璃清洗干净，加工成颗粒；将废弃玻璃改性剂与水泥充分混合；然后将与改性剂充分混合的水泥与可再分散乳胶粉、辅助成分充分混合；再加入废弃玻璃骨料混合，直至颜色和界面混合均匀，称重，包装。 [0015] 本发明的优点及有益效果是： [0016] 本发明利用废弃玻璃的耐磨地面材料抗压强度在90MPa以上，耐磨性在800mg以下，成本显著降低。因此，本发明耐磨地面材料具有强度高、耐磨性好、成本低等特点，适合于工厂、车库及停车场、路面等。 具体实施方式[0017] 在具体实施方式中，本发明利用废弃玻璃的耐磨地面材料，其组成包括水泥、废弃玻璃骨料、可再分散乳胶粉、辅助成分、减水剂等，各组分组成及质量百分比为： [0018] [0019] 其中，利用废弃玻璃代替普通耐磨地面材料中的石英砂、金刚砂等骨料，所选用废弃玻璃为废弃的建筑玻璃、瓶罐玻璃、钢化玻璃、艺术玻璃、经过深加工的玻璃中的一种或两种以上，废弃玻璃的莫氏硬度大于7，废弃玻璃的粒径为0.075～4.0mm，废弃玻璃的粒径为0.075～1.0mm，且其中粒径小于0.5mm的颗粒不少于70％。废弃玻璃改性剂为Li2CO3、LiF、LiOH中的一种或两种以上。 [0020] 耐磨地面材料的技术指标范围如下：28天抗压强度80～100MPa，28天抗折强度大于15～25Mpa，耐磨度比大于350％，表面强度(压痕直径)小于3.10mm。 [0021] 本发明中，各组成部分的作用和协同作用如下： [0023] (2)废弃玻璃，作为骨料，起到改善新拌砂浆流动性能，改善硬化砂浆结构，提高强度和耐磨性能。 [0025] (4)可再分散乳胶粉：改善新拌砂浆的工作性能，提高硬化砂浆的抗折强度，调整耐磨地面材料的压折比，同时防止耐磨地面材料的开裂，尤其是表面裂纹的产生。可再分散乳胶粉为本领域常用材料，包括乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物、丙烯酸共聚物等，这种粉体在与水接触后可以很快再分散成乳液，由于可再分散乳胶粉具有高粘结能力和独特的性能(抗水性、施工性及隔热性等)。如：选用德国瓦克公司(WACKER VINNAPAS)的胶粉牌号：LL5055、RE5044N、R1551Z、R1554Z等。 [0026] (5)辅助成分：改善水泥的水化性能以及硬化水泥石结构，提高耐磨地面材料的抗压强度和耐磨性能，更为主要的是配合改性剂，保证废弃玻璃在碱性条件下的稳定性和耐磨地面材料的耐久性能。 [0027] 上述利用废弃玻璃的耐磨地面材料的制备方法，首先将废弃玻璃清洗干净，加工成颗粒；将废弃玻璃改性剂与水泥充分混合；然后将与废弃玻璃改性剂充分混合的水泥与可再分散乳胶粉、辅助成分充分混合；再加入废弃玻璃骨料混合，直至颜色和界面混合均匀，称重，包装。 [0028] 为了更好理解本发明，下面结合实施例对本发明进一步阐述，但本发明保护内容不仅仅局限于所述实施例。 [0029] 实施例1： [0030] 按重量份数计，将清洗干净的废弃建筑玻璃加工成颗粒，选粒径0.1～1.0mm(小于0.5mm颗粒占70wt％)，取65份；将2份碳酸锂与40份普通硅酸盐水泥充分混合；然后将与碳酸锂充分混合的水泥与3份德国瓦克公司(WACKER VINNAPAS)的LL5055胶粉、3份硅灰及5份 2 磨细矿渣粉(比表面积600cm/g)、1份聚羧酸减水剂粉剂充分混合；最后将废弃玻璃骨料加入上述充分混合的粉料中混合均匀，制得废弃玻璃耐磨地面材料。经测试，耐磨地面材料28天抗压强度95MPa，28天抗折强度大于19MPa，耐磨度比365％，表面强度(压痕直径)小于 2.98mm。 [0031] 实施例2： [0032] 按重量份数计，将清洗干净的废弃玻璃瓶的玻璃加工成颗粒，选粒径0.1～1.0mm(小于0.5mm的颗粒占80wt％)，取70份；将1份氢氧化锂与50份普通硅酸盐水泥充分混合；然后将与氢氧化锂充分混合的水泥与3份德国瓦克公司(WACKER VINNAPAS)的LL5055胶粉、5份硅灰、1.5份聚羧酸减水剂粉剂充分混合；最后将废弃玻璃骨料加入上述充分混合的粉料中混合均匀，制得废弃玻璃耐磨地面材料。经测试，耐磨地面材料28天抗压强度90MPa，28天抗折强度大于19.5MPa，耐磨度350％，表面强度(压痕直径)小于3.05mm。 [0033] 实施例3： [0034] 按重量份数计，将清洗干净的废弃玻璃瓶与建筑玻璃分别加工成颗粒，并按照1:1的质量比混合，选粒径0.08～1.0mm，取50份；将0.5份氟化锂与45份普通硅酸盐水泥充分混合；然后将与氟化锂充分混合的水泥与3份醋酸乙烯-乙烯共聚物胶粉、5份磨细矿渣粉(比表面积600cm2/g)、3份萘系减水剂粉剂充分混合；最后将废弃玻璃骨料加入上述充分混合的粉料中混合均匀，制得废弃玻璃耐磨地面材料。经测试，耐磨地面材料28天抗压强度85MPa，28天抗折强度大于15.9MPa，耐磨度360％，表面强度(压痕直径)3.0mm。 [0035] 实施例4： [0036] 按重量份数计，将清洗干净的废弃建筑玻璃加工成颗粒，并按照1:1的质量比混合，选粒径0.1～1.0mm(小于0.5mm颗粒占72wt％)，取40份；将5份碳酸锂与60份普通硅酸盐水泥充分混合；然后将与碳酸锂充分混合的水泥与5份丙烯酸共聚物胶粉、5份磨细矿渣粉(比表面积600cm2/g)、2份火山灰质活性材料、3份木质纤维素减水剂粉剂充分混合；最后将废弃玻璃骨料加入上述充分混合的粉料中混合均匀，制得废弃玻璃耐磨地面材料。经测试， |
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