一种人工合成大理石的制备方法

申请号 CN200810158918.3 申请日 2008-11-21 公开(公告)号 CN101759425A 公开(公告)日 2010-06-30
申请人 姚日鹏; 发明人 姚日鹏;
摘要 本 发明 公开了一种人工合成大理石的制备方法,其特征在于含有石粒30-50份、 氧 化镁8-15份、氯化镁8-15份、 石英 砂10-15份、 盐酸 6-8份、 次氯酸 5-6份,尿 醛 树脂 5-6份、 磷酸 三钠5-6份、消泡剂2-6份、 硅 酸钠防 水 剂2-4份、色浆1-4份、 固化 剂2-4份、促进剂2-4份。本发明具有强度高、不潮解、不 变形 、耐酸 碱 、耐磨、抗老化和表面光泽好等优点,适宜于用于地板及墙面的装饰。
权利要求

1.一种人工合成大理石的制备方法,其特征在于有以下成分组成:石粒30-50份、化镁8-15份、氯化镁8-15份、石英砂10-15份、盐酸6-8份、次氯酸5-6份,尿树脂5-6份、磷酸三钠5-6份、消泡剂2-6份、酸钠防剂2-4份、色浆1-4份、固化剂2-4份、促进剂2-4份。
2.根据权利要求1所述的一种人工合成大理石的制备方法,其特征在于;面料厚度1-2.5毫米。
3.根据权利要求1所述的一种人工合成大理石的制备方法,其特征在于,成品自然定型温度在0摄氏度以上。

说明书全文

技术领域

发明涉及一种人工合成大理石的制备方法,属合成石材加工领域。

背景技术

目前市场销售的大理石及其板材基本上是由大型石材构成和加工而成.大理石成型后淘汰下来的石、石粒、石粉形成了大量废物,造成了资源浪费及环境污染.近年来.也有利用废弃的石材荒料,碎石块加工的合成大理石板材.但可利用的石料要求小于或等于12厘米,石块厚度不能超过生产板材的厚度,稍大块的废弃石料要利用,仍需要二次破碎加工,其成本高.对石料的选择要求也较高,同时树脂的用量较高,至少在10%以上。

发明内容

为了克服上述缺陷,本发明的目的是提供一种投资成本低,利用现有的康弃石块、石粗或石粉合成大块石块.再切割成板材的制备方法,该方法可利用的废弃石块最大直径可达30.,经切割成的板材,完全适用于地面及墙面装饰的要求。一种人工合成大理石板材的制备方法,其特征在于有以下成分组成:石粒30-50份、化镁8-15份、氯化镁8-15份、石英砂10-15份、盐酸6-8份、次氯酸5-6份,尿树脂5-6份、磷酸三钠5-6份、消泡剂2-6份、酸钠防剂2-4份、色浆1-4份、固化剂2-4份、促进剂2-4份。所述的一种人工合成大理石板材的制备方法,其特征在于;面料厚度1-2毫米。成品自然定型温度在0摄氏度以上。
本发明采用上述技术方案,其有益效果在于.可以充分利用废弃石块及石粒,特别是采用本发明的合成技术,可直接利用搅拌设备将大块石块,与石粒和石粉充填至树脂内的形式.加入色浆、固化剂与促进剂使其充分搅拌,再利用模具将其成型为密实的石块,经过切割将其形成合成大理石板材,其板材的质地均匀,同时具有天然石材的纹理,色彩柔和,装饰效果美观自然.其加工成本低.工艺简单,成型速度快,其性能指标高,表面光滑,耐磨、耐酸腐蚀.化学性质稳定,不变形、不龟裂、不粉化,使用寿命长适宜于用于地板砖及墙面的装饰。
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