一种加气混凝土砌块及其制备方法 |
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| 申请号 | CN201610265569.X | 申请日 | 2016-04-25 | 公开(公告)号 | CN107304120A | 公开(公告)日 | 2017-10-31 |
| 申请人 | 天津正旺新型建筑材料有限公司; | 发明人 | 徐彪; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种加气 混凝土 砌 块 ，以 页岩 粉、 粉 煤 灰 、秸秆粉、 水 泥、玻璃 纤维 丝、石灰为主料，充分搅拌后加入成孔剂、粘接剂和水，搅拌均匀后进行成型加工，然后通过 烧结 处理后得到砌块，由于成孔剂和秸秆粉的存在，使砖内分布很多细小的微孔，不仅增加了 隔音 效果，还提高了隔 热能 力 ，而且玻璃纤维丝和粘接剂的使用使各组分之间结合的更紧密，保证了砖整体的强度。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种加气混凝土砌块，其特征在于：其原料包括按重量份数配比的以下组分： |
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| 说明书全文 | 一种加气混凝土砌块及其制备方法技术领域背景技术[0002] 加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，一般重量为500-700千克/立方米，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，是混凝土中较轻的一种，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙，使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40％以上。由于建筑自重减轻，地震破坏力小，所以大大提高建筑物的抗震能力，除此之外，其还具有保温隔热性能好、强度高、抗震性能好、加工性能好等优点。由于各厂家在生产时配方较随意，对于组份的选择更多的考虑成本问题，所以导致产品的性能变化较大，无法保持良好的性能。 发明内容[0003] 本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供绿色环保、各项性能优异的一种加气混凝土砌块。 [0004] 本发明采取的技术方案是： [0005] 一种加气混凝土砌块，其特征在于：其原料包括按重量份数配比的以下组分： [0006] [0007] [0009] 而且，所述成孔剂为锯末。 [0010] 而且，所述粘接剂为聚乙二醇。 [0012] 本发明的另一个目的是提供一种加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于：包括以下步骤： [0013] ⑴将页岩粉过筛，得到细粉； [0014] ⑵将粉煤灰加入页岩粉中，充分搅拌； [0015] ⑶再加入秸秆粉、水泥、石灰和玻璃纤维丝，充分搅拌； [0016] ⑷加入成孔剂、粘接剂和水，充分搅拌至均匀； [0018] ⑹将切条放入炉内烧结，炉温保持1000～1100摄氏度，烧结8～12小时即制得成品。 [0019] 而且，所述水的重量是原料组分重量的30％。 [0020] 本发明的优点和积极效果是： [0021] 本发明中，以页岩粉、粉煤灰、秸秆粉、水泥、玻璃纤维丝、石灰为主料，充分搅拌后加入成孔剂、粘接剂和水，搅拌均匀后进行成型加工，然后通过烧结处理后得到砌块，由于成孔剂和秸秆粉的存在，使砖内分布很多细小的微孔，不仅增加了隔音效果，还提高了隔热能力，而且玻璃纤维丝和粘接剂的使用使各组分之间结合的更紧密，保证了砖整体的强度。 具体实施方式[0022] 下面结合实施例，对本发明进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。 [0023] 一种加气混凝土砌块，本发明的创新在于：其原料包括按重量份数配比的以下组分： [0024] [0025] 其中，所述页岩粉和粉煤灰的粒径均为0.3～0.7毫米。所述成孔剂为锯末。所述粘接剂为聚乙二醇。所述玻璃纤维丝长度为6～9毫米。 [0026] 上述加气混凝土砌块的制备方法包括以下步骤： [0027] ⑴将页岩粉过筛，得到细粉； [0028] ⑵将粉煤灰加入页岩粉中，充分搅拌； [0029] ⑶再加入秸秆粉、水泥、石灰和玻璃纤维丝，充分搅拌； [0030] ⑷加入成孔剂、粘接剂和水，充分搅拌至均匀； [0031] ⑸通过设备挤压成型，然后进行切条； [0032] ⑹将切条放入炉内烧结，炉温保持1000～1100摄氏度，烧结8～12小时即制得成品。 [0033] 其中，所述水的重量是原料组分重量的30％。 [0034] 本发明中，以页岩粉、粉煤灰、秸秆粉、水泥、玻璃纤维丝、石灰为主料，充分搅拌后加入成孔剂、粘接剂和水，搅拌均匀后进行成型加工，然后通过烧结处理后得到砌块，由于成孔剂和秸秆粉的存在，使砖内分布很多细小的微孔，不仅增加了隔音效果，还提高了隔热能力，而且玻璃纤维丝和粘接剂的使用使各组分之间结合的更紧密，保证了砖整体的强度。 |
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