[0001] 本发明涉及建筑建材领域，尤其涉及一种耐腐蚀混凝土。

[0002] 混凝土，是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土因其优良的物理力学性能在土木工程领域得到了广泛应用，是目前使用量最大的一种建筑材料。但是混凝土本质上是一种非均匀的多孔材料，在二氧化碳、水、氯离子、硫酸盐等的介质的侵蚀作用下，不可避免受到外来因素的影响而腐蚀，使得混凝土结构耐久性降低、强度降低，从而引起建筑物局部破坏及坍塌，使用寿命大大缩短。

[0003] 为解决上述技术问题，本发明提供了一种耐腐蚀混凝土，针对现有技术中的不足，采用，解决了传统的混凝土耐腐蚀性能差，使用寿命短的问题。

[0004] 为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种耐腐蚀混凝土，包括按质量份数计量的以下原料：

[0005]

[0006] 作为本发明的一种优选方案，所述减水剂为聚羧酸减水剂。

[0007] 作为本发明的一种优选方案，所述橡胶粉末粒径为40-60目。

[0008] 作为本发明的一种优选方案，包括按质量份数计量的以下原料：

[0009]

[0010] 通过上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：本发明中粉煤灰能充填于水泥、砂、石子颗粒之间，使颗粒“解絮”扩散，改善了混凝土和易性，增加了粘性和浇筑密实性，使混凝土初始结构致密化，有效地提高混凝土的耐腐蚀和耐久性。硅灰可增强混凝土的密实性和耐磨性，减小混凝土内部缝隙的产生。橡胶粉末本身具有不错的耐腐蚀性能，具有微膨胀效应，对于混凝土的收缩具有补偿作用，能够避免混凝土出现开裂，提高混凝土的使用寿命和耐腐蚀性能。聚氨酯乳液能够提升混凝土的防渗性能，同时能够改善橡胶粉末与水泥和砂石的界面结合状况，提高混凝土的密实度和强度。聚羧酸减水剂在相同坍落度条件下，能有效地减少拌合混凝土用水量，降低水灰比，提高混凝土早期强度。由于用水量的减少和水灰比的降低，硬化水泥石孔隙明显减少，混凝土的密实度增加，增高了混凝土的抗压强度和抗渗能力。同时，减水剂能促进水泥的早期水化速度，弥补了粉煤灰早期水化速度慢的弱点。本发明内部结构密实度好，防渗性能好，具有很好的耐腐蚀性能，使用寿命长。

[0011] 下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0012] 实施例1

[0013] 一种耐腐蚀混凝土，包括按质量份数计量的以下原料：

[0014]

[0015] 实施例2

[0016] 一种耐腐蚀混凝土，包括按质量份数计量的以下原料：

[0017]

[0018] 其中减水剂采用聚羧酸减水剂，橡胶粉末粒径控制在40-60目。

[0019] 实施例3

[0020] 一种耐腐蚀混凝土，包括按质量份数计量的以下原料：

[0021]

[0022] 其中减水剂采用聚羧酸减水剂，橡胶粉末粒径控制在40-60目。

[0023] 实施例4

[0024] 一种耐腐蚀混凝土，包括按质量份数计量的以下原料：

[0025]

[0026] 其中减水剂采用聚羧酸减水剂，橡胶粉末粒径控制在40-60目，粉煤灰的细度小于25mm。

[0027] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。