一种混凝土锚固剂

申请号 CN201710888533.1 申请日 2017-09-27 公开(公告)号 CN107473671A 公开(公告)日 2017-12-15
申请人 安顺市西秀区庄平新型建材有限公司; 发明人 庄平; 庄涛;
摘要 本 发明 公开了一种 混凝土 锚固剂,所述锚固剂由以下重量份组分组成: 水 泥75~85份、粗石粉25~35份、细石粉60~70份、细 粉 煤 灰 20~30份、黏土15~25份、玻璃微珠10~20份、木质素磺酸钠10~15份和无水 硫酸 钠8~12份。采用本发明所述的一种混凝土锚固剂,具有 早期强度 高,且不受 温度 环境影响的特点,与混凝土的适应性好,便于现场施工,施工效率高,加入细粉煤灰提高了各种材料间的孔隙率,增大了材料的密实度,阻止有害离子的侵蚀、抗冻融循环动弹模量损失、保护 钢 筋不被锈蚀等耐久性指标得到了很大的提高,延长使用寿命,固定后 稳定性 和可靠性高,有效的提高了使用安全性。
权利要求

1.一种混凝土锚固剂,其特征在于,所述锚固剂由以下重量份组分组成:泥75~85份、粗石粉25~35份、细石粉60~70份、细灰20~30份、黏土15~25份、玻璃微珠10~20份、木质素磺酸钠10~15份和无水硫酸钠8~12份。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土锚固剂,其特征在于,所述锚固剂由以下重量份组分组成:水泥75~80份、粗石粉25~30份、细石粉65~70份、细粉煤灰20~25份、黏土15~20份、玻璃微珠10~15份、木质素磺酸钠10~12份和无水硫酸钠8~10份。
3.根据权利要求1或2所述的一种混凝土锚固剂,其特征在于:所述粗石粉为石英砂,其粒径为30~50目;所述细石粉为石英细砂,其粒径为120~150目;所述细粉煤灰的粒径为80~100目。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土锚固剂,其特征在于:所述水泥为标号42.5的酸盐水泥。

说明书全文

一种混凝土锚固剂

技术领域

[0001] 本发明涉及混凝土添加剂技术领域,具体地说是一种混凝土锚固剂。

背景技术

[0002] 随着经济的快速发展,混凝土在建筑当中的色也变得越来越重要,这无形中对混凝土提出了越来越高的要求。为了提高混凝土的性能和满足混凝土施工需要,本领域技术人员往往都是采用在混凝土中添加混凝土外加剂方式。其中,常用的混凝土外加剂有锚固剂、减剂、缓凝剂、早强剂、防水剂等等。这些种类的外加剂都已经在实际工程中广泛使用,在改善混凝土性能、提高施工效率和节约投资成本方面挥了重要作用,成为混凝土中不可或缺的材料。
[0003] 锚固剂中所能使用的填料有很多,如石灰石粉、大理石粉、石英粉、白石粉、瓷粉以及黄砂、小颗粒花岗岩、滑石粉、双飞粉等。各锚固剂生产厂家都因地制宜,选取合适的品种作为锚固剂的填料使用。但不管是那个品种,所选取填料的粒径千差万别,导致锚固剂固化后固化体密实度不高,孔隙率大,影响产品质量。具体表现在学性能不能达到最高,贮存期内发生分层现象。
[0004] 锚固剂的用途广泛,可广泛适用于矿山巷道支护、水利边坡支护、地下厂房支护、桥涵隧道支护、建筑基坑支护、井筒设备安装等场所。锚固剂在建筑中又称为结构锚固剂,用于筋、螺栓的锚固。在矿开采过程中,常用锚杆支护巷道,是将打入煤岩体中的锚杆与煤岩体结合起来的一种粘合剂。现在市面上常见的混凝土锚固剂,其产品质量参差不齐,在与砂浆混凝土混合在一起,短时间内有较好的粘接效果,几个月之后就会出现混凝土疏松,掉现象,影响其粘接性能。

发明内容

[0005] 针对背景技术中存在的问题,本发明的目的是提供一种锚固强度高、便于现场施工、施工效率高、成本低的锚固剂,具有与混凝土的适应性好,具体地说是一种混凝土锚固剂。
[0006] 为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:一种混凝土锚固剂,所述锚固剂由以下重量份组分组成:水泥75~85份、粗石粉25~35份、细石粉60~70份、细粉煤灰20~30份、黏土15~25份、玻璃微珠10~20份、木质素磺酸钠10~15份和无水硫酸钠8~12份。
[0007] 进一步地,作为优选技术方案,本发明所述的混凝土锚固剂,由以下重量份组分组成:水泥75~80份、粗石粉25~30份、细石粉65~70份、细粉煤灰20~25份、黏土15~20份、玻璃微珠10~15份、木质素磺酸钠10~12份和无水硫酸钠8~10份。
[0008] 进一步地,作为本发明的优选技术方案,其中所述粗石粉为石英砂,其粒径为30~50目;所述细石粉为石英细砂,其粒径为120~150目;所述细粉煤灰的粒径为80~100目。
[0009] 进一步地,作为本发明的优选技术方案,其中所述水泥为标号42.5的酸盐水泥。
[0010] 本发明所述的混凝土锚固剂的制备工艺为:按配比将各组分混合,置于球磨机研磨35~45分钟,研磨均匀后即可得所述混凝土锚固剂成品。
[0011] 采用本发明所述的一种混凝土锚固剂,与现有技术相比,其有效效果在于:具有早期强度高,且不受温度环境影响的特点,与混凝土的适应性好,便于现场施工,施工效率高,加入细粉煤灰提高了各种材料间的孔隙率,增大了材料的密实度,阻止有害离子的侵蚀、抗冻融循环动弹模量损失、保护钢筋不被锈蚀等耐久性指标得到了很大的提高,延长使用寿命,固定后稳定性和可靠性高,有效的提高了使用安全性。

具体实施方式

[0012] 为进一步说明本发明的发明构思,下面将结合实施例对本发明的技术方案作进一步说明:实施例1
一种混凝土锚固剂,所述锚固剂由以下重量份组分组成:水泥75份、粗石粉25份、细石粉60份、细粉煤灰20份、黏土15份、玻璃微珠10份、木质素磺酸钠10份和无水硫酸钠8份。其中所述粗石粉为石英砂,其粒径为30~40目;所述细石粉为石英细砂,其粒径为120~130目;所述细粉煤灰的粒径为80~90目;所述水泥为标号42.5的硅酸盐水泥。
[0013] 实施例2一种混凝土锚固剂,所述锚固剂由以下重量份组分组成:水泥80份、粗石粉30份、细石粉65份、细粉煤灰25份、黏土20份、玻璃微珠15份、木质素磺酸钠13份和无水硫酸钠10份。其中所述粗石粉为石英砂,其粒径为30~40目;所述细石粉为石英细砂,其粒径为120~130目;所述细粉煤灰的粒径为80~90目;所述水泥为标号42.5的硅酸盐水泥。
[0014] 实施例3一种混凝土锚固剂,所述锚固剂由以下重量份组分组成:水泥85份、粗石粉35份、细石粉70份、细粉煤灰30份、黏土25份、玻璃微珠20份、木质素磺酸钠15份和无水硫酸钠12份。其中所述粗石粉为石英砂,其粒径为40~50目;所述细石粉为石英细砂,其粒径为130~150目;所述细粉煤灰的粒径为90~100目;所述水泥为标号42.5的硅酸盐水泥。
[0015] 实施例4一种混凝土锚固剂,所述锚固剂由以下重量份组分组成:水泥82份、粗石粉28份、细石粉68份、细粉煤灰23份、黏土18份、玻璃微珠17份、木质素磺酸钠13份和无水硫酸钠9份。其中所述粗石粉为石英砂,其粒径为40~50目;所述细石粉为石英细砂,其粒径为130~150目;所述细粉煤灰的粒径为90~100目;所述水泥为标号42.5的硅酸盐水泥。
[0016] 上述各实施例中所述的混凝土锚固剂的制备工艺为:按配比将各组分混合,置于球磨机中研磨35~45分钟,研磨均匀后即可得所述混凝土锚固剂成品。
[0017] 参照MT219-90对本发明所述实施例1至4所得混凝土锚固剂进行性能测试,其结果如表1所示:表1本发明所述锚固剂测试结果:
由上表可知,本发明所述的混凝土锚固剂的各项检测指标均符合MT219-90的要求,采用本发明所述的一种混凝土锚固剂,具有早期强度高,且不受温度环境影响的特点,与混凝土的适应性好,便于现场施工,施工效率高,加入细粉煤灰提高了各种材料间的孔隙率,增大了材料的密实度,阻止有害离子的侵蚀、抗冻融循环动弹模量损失、保护钢筋不被锈蚀等耐久性指标得到了很大的提高,延长使用寿命,固定后稳定性和可靠性高,有效的提高了使用安全性。
[0018] 本发明的保护范围不仅限于具体实施方式所公开的技术方案,以上所述仅为本发明的较佳实施方式,并不限制本发明,凡依据本发明的技术方案所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。
QQ群二维码
意见反馈