一种超强度瓷砖界面剂 |
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| 申请号 | CN201610391756.2 | 申请日 | 2016-06-06 | 公开(公告)号 | CN106673540A | 公开(公告)日 | 2017-05-17 |
| 申请人 | 广东天骄建材有限公司; | 发明人 | 林文清; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种超强度瓷砖界面剂，其包括：一液料，所述液料包括：苯丙乳液，纯丙乳液，增效剂，分散剂，抗分成剂和 水 ；一粉料，所述粉料包括： 水泥 ， 石英 砂，乳胶粉和 纤维 素醚；所述粉料跟液料按照2：1的比例进行混合。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种超强度瓷砖界面剂，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 一种超强度瓷砖界面剂技术领域背景技术[0002] 现在由于人民生活水平的提高，以玻化砖等为代表高致密度和低吸水率饰面砖，已经大规模应用于墙地面的装饰工程，而由于该类型的瓷砖的方法主要有两种：1、使用瓷砖胶粘剂铺贴，这类方法存在以下缺陷（：1）瓷砖胶粘剂对玻化砖之类低吸水率的粘接力不足而使得瓷砖产生空鼓和剥落；（2）铺贴成本高。第二种方法是界面剂和水泥净或砂浆的铺贴存在以下问题：粘结强度低，界面剂耐久性差。 [0003] 因此，有必要设计一种新的超强度瓷砖界面剂，以解决上述问题。 发明内容[0004] 本发明的创作目的在于提供一种避免高致密度和低吸水率饰面砖产生空鼓和剥落的超强度瓷砖界面剂。 [0005] 为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种超强度瓷砖界面剂，其包括：一液料，所述液料包括：苯丙乳液，纯丙乳液，增效剂，分散剂，抗分成剂和水；一粉料，所述粉料包括：水泥，石英砂，乳胶粉和纤维素醚；所述粉料跟液料按照2：1的比例进行混合。 [0006] 进一步，所述苯丙乳液含量为60%，所述纯丙乳液含量为20%。 [0007] 进一步，所述增效剂含量为0.2%，所述分散剂0.1%。所述抗分成剂含量为0.3%。所述水泥为P.0425的水泥。所述水泥的含量为50%，乳胶粉含量为0.3%。所述石英砂包括70~140目的石英砂，所述70~140目的石英的含量为35%。所述石英砂包括40~70目的石英砂，所述40~70目的石英的含量为15%。所述纤维素醚含量为0.2%。所述纤维素醚粘度为 15000mPa.S。 [0008] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：超强度瓷砖界面剂中的所述液料包括：苯丙乳液，纯丙乳液，增效剂，分散剂，抗分成剂和水；超强度瓷砖界面剂中的所述粉料包括：水泥，石英砂，乳胶粉和纤维素醚；所述粉料跟液料按照2：1的比例进行混合而形成一种新型的聚合物水泥，解决了由于瓷质砖的高致密度和低吸水率而导致与各类水泥基材的粘接力差而产生产生空鼓和剥落的问题。 [0009] 【具体实施方式】为便于更好的理解本发明的目的、结构、特征以及功效等，现结合具体实施方式对本发明作进一步说明。 [0010] 本发明的超强度瓷砖界面剂包括：一液料，所述液料包括：苯丙乳液，纯丙乳液，增效剂，分散剂，抗分成剂和水；其中所述苯丙乳液含量为60%，所述苯丙乳液为小分子量，所述纯丙乳液含量为20%，所述增效剂含量为0.2%，所述分散剂0.1%，所述抗分成剂含量为0.3%，其余的为水的含量。 [0011] 一粉料，所述粉料包括：水泥，石英砂，乳胶粉和纤维素醚；其中所述水泥为P.0425的水泥，所述水泥的含量为50%，所述乳胶粉含量为0.3%；所述石英砂包括70~140目的石英砂，所述70~140目的石英的含量为35%。所述石英砂还包括40~70目的石英砂，所述40~70目的石英的含量为15%。所述纤维素醚含量为0.2%，所述纤维素醚粘度为15000mPa.S。将所述粉料跟液料按照2：1的比例进行混合形成所述超强度瓷砖界面剂，即粉料：液料=2：1的比例进行混合，搅拌均匀后，涂刷于一瓷饰质面砖的背面，等所述超强度瓷砖界面剂干涸，所述超强度瓷砖界面剂干涸的时间大约为1~2个小时，干涸后将所述瓷饰质面砖与传统的水泥浆进行铺贴。所述苯丙乳液含量为60%，即所述苯丙乳液比重最大，作为主要的粘接效果的材料，可以实现渗透进入低吸水率的瓷饰质面砖的背面。 [0012] 本发明的所述超强度瓷砖界面剂的液料和粉料可以双向渗透，把水泥基材的粘粘力完全发挥，从而解决由于瓷质砖的高致密度和低吸水率而导致与各类水泥基材的粘接力差而产生产生空鼓和剥落的问题。 [0013] 本发明的所述粉料跟液料按照2：1的比例进行混合，材料均匀，质量稳定，耐水抗老化。 |
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