[0001] 本发明属于屋顶面，外墙面防火防水隔热保温装饰板制成的技术领域，具体涉及一种屋顶面外墙面防火型防水隔热保温装饰板及其制备方法。背景技术：

[0002] 以前多功能装饰板生产工艺都是手工混料，人工操作，模具冲压脱模，高温养护生产工艺，产品质量难于保证产量低而且劳动强度高，又浪费原材料，生产成本高效率低等缺陷。现各类建筑国家规定必须采用新型节能保温建材，故建材市场扩大，原始工艺已无法满足市场所需，所以屋顶面，外墙面防火型多功能装饰板材需求量大增，但是目前市场还没有发现一种比较先进的生产工艺自动化流水线。发明内容：

[0003] 本发明的目的就是为克服以上不足，提供一种彻底改变了传统的生产工艺，使多功能装饰板材基本全部机械化生产，即保证了产品质量又降低了生产成本，减轻了劳动强度，使产量大增的屋顶面外墙面防火型防水隔热保温装饰板及其制备方法。

[0004] 本发明是这样实现的，所述的屋顶面外墙面防火型防水隔热保温装饰板及其制备方法，包括以下步骤：

[0005] 1.利用珍珠岩及燃烧后的粉煤灰或金属冶炼后的水矿渣按重量份珍珠岩50-60Kg，粉煤灰或水渣160-180Kg混合后再用V型沥青聚氨酯胶漆10-13kg，水泥5-8Kg混合作粘合剂做坯板原料，经装饰板碾轧机制后成为坯板。

[0006] 2.再用二型聚氨酯胶漆3-5Kg作粘合剂，加入适量颜料及18-26Kg白水泥混合后经碾轧机二次碾轧成型。

[0007] 3.按所需长度经垂直切断后输送至高温养护室进行化学反应固化后，经检验合格再包装入库方为成品。

[0008] 本发明的屋顶面外墙面防火型防水隔热保温装饰板及其制备方法，具有每立方米成品重量250-280Kg，每立方米10-20平方米。粘合剂强度每平方米厘米大于1.6MPA，压缩强度大于或等于0.4MPA，导热系数25+-5度，0.090-0.142％M.K技术要求，表面光洁亮丽只要用I型聚氨酯胶漆粘于用水泥抹平整的外墙表面就可一次完成防火防水，隔热保温，隔音装饰亮丽的外墙表面或屋顶面，经久耐拥，而且可以经常清洗，使墙面保持常洗常新的外墙表面的有益效果。

[0009] 实施例；

[0010] 1.珍珠岩彭化炉是利用煤气或天然气为热源将矿石膨化而成的珍珠岩，其性能是质轻具有阻燃，隔热保温，隔音功效，隧道炉长度30米，2余热锅炉是利用膨化炉产生的余热供给锅炉工作的产生蒸汽供给需气工序做功，经1膨化好的珍珠岩料输入3A料仓，3B添加料料仓，3A.B原料按比例向4管状颗粒原料罗旋输送机供料，珍珠岩供50-60Kg配添加料160-180Kg，缓慢加入罗旋输送机内，同时利用蒸汽注入外壳升温将原料全部烘干，并用120秒钟输送1m3速度向5定时换向开关体供料，120秒钟改变一次流向，分向两个6计量罐供料，6A.B是颗粒料计量罐容积1立方米，分向两套混料搅拌机构7供料6用20秒钟将料注入混料搅拌机开始工作，同时由粘合剂搅拌机构8将V型沥青聚氨酯胶漆10-13kg及5-8kg水泥搅成糊状加入7与颗粒原料充分搅拌240秒钟，使湖状粘合剂完全包裹在颗粒料表面，再用20秒钟将混好原料排空等待再次工作循环。4-9工作长度20米，9为装饰板碾轧机系统，混好料进入9系统的罗旋佈料机构将原料均匀敷佈于前进中的纤维布表面，在料的表面再敷上一层纤维布进入轧辊做功，成为坯板继续前进，再由彩色混料机构将二型聚氨酯胶漆3-5KG加入适量颜料及20-26kg白水泥混合搅拌均匀成粘稠状输入彩色螺旋佈料机构，均匀佈于坯板表面，再敷上塑料保护膜经二次碾轧后方为型板，按需长度经垂直切断机构切断，再送入下道工序，9装饰板碾轧机系统任务才算完成，10输送式高温养护隧道机体，经切断后的型板缓慢进入10后，在高温隧道内径105度高温30米长缓慢前进，促使板材尽快化学反应定型后方为成品型材，10由2供应蒸汽加热做功完成后，进入11降温输送30米自然冷却后，12经检验合格后装入可折叠包装箱入库全部工序方全部完成。