一种环保型复合骨料渗水混凝土及其制备方法 |
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| 申请号 | CN201710764793.8 | 申请日 | 2017-08-30 | 公开(公告)号 | CN107382217A | 公开(公告)日 | 2017-11-24 |
| 申请人 | 河北建筑工程学院; | 发明人 | 麻建锁; 李瑞丰; 蔡焕琴; 王丽楠; 李雪娜; 李明宇; 齐梦; 陈硕; 马相楠; 祝程康; | ||||
| 摘要 | 一种环保型复合 骨料 渗 水 混凝土 及其制备方法，包括水、 水泥 、 粉 煤 灰 、河砂、废砖、 浮石 和 减水剂 ；各组分包括以下重量份数，其中水160-190重量份、水泥450-500重量份、河砂70-100重量份、废砖430-450重量份、浮石420-440重量份、粉煤灰80-90重量份和减水剂2.5-3.0重量份。本 发明 还提供了制备本环保型复合骨料渗水混凝土专 门 生产工艺，主要解决骨料的高吸水率会影响水灰比问题，同时使得胶凝材料有效的包裹于骨料表面，充分避免了水泥浆沉底影响渗水等问题，与传统工艺进行制备上的强度对比，有明显的提高。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种环保型复合骨料渗水混凝土，其特征在于：包括水、水泥、粉煤灰、河砂、废砖、浮石和减水剂；各组分包括以下重量份数，其中水160-190重量份、水泥450-500重量份、河砂 |
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| 说明书全文 | 一种环保型复合骨料渗水混凝土及其制备方法技术领域背景技术[0002] 环保型复合骨料渗水混凝土是一种新的绿色的建筑材料，与普通混凝土相比，它同时具有可保水性和可透水性两种特性，应用于路面可以大大的缓解“热岛效应”和“城市荒漠化”，可以说是应运而生的建筑材料。现阶段的环保型渗水复合骨料混凝土大部分采用碎石等材料，很大程度上浪费了资源，同时，渗水，透水混凝土大多数采用单一骨料来进行制备与应用，当今复合骨料的环保型渗水复合骨料混凝土研究甚少，同时废砖在每年的建筑垃圾中占有很大比例，而且随意堆积处理不仅会占地和污染环境，还会耗费不少人力物力。因此，对废砖的的回收利用不仅可以缓解其带来的占地和污染环境的压力，还能节约材料，符合可持续发展战略。 发明内容[0003] 本发明目的是为了提供一种环保型复合骨料渗水混凝土及其制备方法，利用浮石废砖完全替代天然骨料，降低成本，并对建筑垃圾再利用，即简单又环保，且本发明提供的制作方法还能解决现有技术中水泥浆易于沉底问题。 [0004] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案： [0005] 一种环保型复合骨料渗水混凝土，其特征在于：包括水、水泥、粉煤灰、河砂、废砖、浮石和减水剂；各组分包括以下重量份数，其中水160-190重量份、水泥450-500重量份、河砂70-100重量份、废砖430-450重量份、浮石420-440重量份、粉煤灰80-90重量份和减水剂2.5-3.0重量份。 [0006] 进一步地，所述废砖与浮石的骨料体积比例为1:1。 [0008] 进一步地，所述废砖粒径5-10mm，其表观密度为1720kg/m3，堆积密度为890kg/m3，吸水率为14.3％。 [0009] 进一步地，所述浮石粒径5-10mm，其表观密度为1710kg/m3，堆积密度为850kg/m3，吸水率为9.9％。 [0010] 进一步地，所述河砂粒径为0.015-2.75mm，密度为2600kg/m3。 [0011] 进一步地，所述粉煤灰为二级粉煤灰，其密度为2200kg/m3。 [0012] 此外，所述减水剂为聚羧酸高效减水剂，减水量为25％，密度为1100kg/m3。 [0013] 更加优选地，所述环保型复合骨料混凝土各组分的优选重量份为：水167重量份，水泥474重量份，砂子95重量份，浮石422重量份，废砖435重量份，粉煤灰83重量份，减水剂2.79重量份。 [0014] 一种环保型复合骨料渗水混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： [0015] 步骤一，准备材料：根据设计好的各材料配比准备材料； [0016] 步骤二，预先配置粗骨料：将浮石和废砖进行搅拌均匀； [0017] 步骤三，粗骨料改良处理：在步骤二所得粗骨料加入水，所述水的量为粗骨料达到所需吸水率用水量的75-80％，之后加入环保型复合骨料混凝土所需30-35％的水泥与30-35％的粉煤灰进行搅拌，对粗骨料进行改良处理； [0018] 步骤四，加入减水剂：在步骤三中得到的拌合物中加入环保型复合骨料混凝土所需50％的水和环保型复合骨料混凝土所需的减水剂； [0019] 步骤五，打匀材料：将步骤四得到的拌合物中加入剩余水量进行搅拌，直至骨料表面带有水，使得骨料被胶凝材料均匀包裹；至此，本发明一种环保型复合骨料渗水混凝土制作完成。 [0020] 与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果： [0021] 本发明利用废砖与浮石完全替代天然碎石骨料，使得骨料重量减轻，同时减缓建筑垃圾堆放，降低了环保型渗水复合骨料混凝土的成本，满足强度所需指标，使得孔隙率得到有效控制得同时还可以控制水的流速，在减缓水流速的同时保证一定量水的存储。 [0022] 本发明加入抗腐蚀能力的浮石，使得环保型渗水复合骨料混凝土在应用过程中相比其他材料制备的环保型渗水复合骨料混凝土而言，有效的减缓了损坏程度。 [0023] 本发明提供的制备方法，针对本环保型渗水复合骨料混凝土进行研发，主要解决骨料的高吸水率会影响水灰比问题，同时使得胶凝材料有效的包裹于骨料表面，充分避免了水泥浆沉底影响渗水等问题，与传统工艺进行制备上的强度对比，有明显的提高。 [0024] 本发明具有安全、适用等特点，有很好的推广和实用价值，广泛的推广应用后会产生良好的经济效益。 具体实施方式[0025] 为使本发明实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步说明。 [0026] 在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式，用于说明本发明的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。 [0027] 一种环保型复合骨料渗水混凝土，包括水、水泥、粉煤灰、河砂、废砖、浮石和减水剂；各组分包括以下重量份数，其中水160-190重量份、水泥450-500重量份、河砂70-100重量份、废砖430-450重量份、浮石420-440重量份、粉煤灰80-90重量份和减水剂2.5-3.0重量份。废砖与浮石的骨料体积比例为1:1，水泥为P.O42.5级普通硅酸盐水泥，密度为3000kg/m3，废砖粒径5-10mm，其表观密度为1720kg/m3，堆积密度为890kg/m3，吸水率为14.3％，浮石粒径5-10mm，其表观密度为1710kg/m3，堆积密度为850kg/m3，吸水率为9.9％。河砂粒径为3 3 0.015-2.75mm，密度为2600kg/m。粉煤灰为二级粉煤灰，其密度为2200kg/m 。减水剂为聚羧酸高效减水剂，减水量为25％，密度为1100kg/m3。 [0028] 一种环保型复合骨料渗水混凝土的制备方法，包括以下步骤： [0029] 步骤一，准备材料：根据设计好的各材料配比准备材料； [0030] 步骤二，预先配置粗骨料：将浮石和废砖进行搅拌均匀； [0031] 步骤三，粗骨料改良处理：在步骤二所得粗骨料加入水，所述水的量为粗骨料达到所需吸水率用水量的75-80％，之后加入环保型复合骨料混凝土所需30-35％的水泥与30-35％的粉煤灰进行搅拌，对粗骨料进行改良处理； [0032] 步骤四，加入减水剂：在步骤三中得到的拌合物中加入环保型复合骨料混凝土所需50％的水和环保型复合骨料混凝土所需的减水剂； [0033] 步骤五，打匀材料：将步骤四得到的拌合物中加入剩余水量进行搅拌，直至骨料表面带有水，使得骨料被胶凝材料均匀包裹；至此，本发明一种环保型复合骨料渗水混凝土制作完成。 [0034] 下面提供本发明涉及的五种实施例，各组分重量份数如下表1所示； [0035] 表1，各实施例中所用组分及其用量(单位/重量份) [0036] [0037] [0038] 表2，五种具体实施例的各工艺强度 [0039] [0040] 根据表2可知实施例一，即水167重量份，水泥474重量份，砂子95重量份，浮石422重量份，废砖435重量份，粉煤灰83重量份，减水剂2.79重量份时得到环保型渗水复合骨料混凝土其强度抗压强度最高，且远大于传统制备工艺的抗压强度。 [0041] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 |
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