一种高强度轻质保温板及其生产方法

申请号 CN201710199220.5 申请日 2017-03-29 公开(公告)号 CN106966675A 公开(公告)日 2017-07-21
申请人 合肥天沃能源科技有限公司; 发明人 魏芳芳;
摘要 本 发明 公开了一种高强度轻质保温板及其生产方法,包括以下按重量份数计的原料: 脱硫 石膏 40‑60份、人造 纤维 20‑30份、 氧 化 钙 10‑20份、凹凸棒石土10‑20份、聚 氨 基 甲酸 酯5‑15份、聚苯乙烯8‑12份、助剂2‑4份和 水 20‑30份。所述助剂包括发泡剂、早强剂和憎水剂,该种保温板的制备方法是先将脱硫石膏、氧化钙和凹凸棒石土输送至管式 球磨机 内进行粉磨,然后将 研磨 后的原料和剩余原料输送至 搅拌机 中混合搅拌,之后通过气压注入模具内 挤压 成型 ,最后将成型后的保温板进行 蒸汽 养护,即可。本发明的保温板具有抗折 抗拉强度 高、防火性能好、质轻等特点,且原料来源广泛、制备简单、成本低,适宜大规模生产,推动了节能环保型 建筑材料 的发展,提高了人们生活居住的安全性和舒适性。
权利要求

1.一种高强度轻质保温板,其特征在于,包括以下按重量份数计的原料:脱硫石膏40-
60份、人造纤维20-30份、10-20份、凹凸棒石土10-20份、聚甲酸酯5-15份、聚苯乙烯8-12份、助剂2-4份和20-30份。
2.根据权利要求1所述的一种高强度轻质保温板,其特征在于,所述人造纤维为矿岩、含胶棉或玻璃纤维中的一种或者多种。
3.根据权利要求1所述的一种高强度轻质保温板,其特征在于,所述助剂按重量百分比计包括发泡剂20-30%、早强剂35-45%和憎水剂30-40%。
4.根据权利要求3所述的一种高强度轻质保温板,其特征在于,所述助剂按重量百分比计包括发泡剂25%、早强剂40%和憎水剂35%。
5.根据权利要求3所述的一种高强度轻质保温板,其特征在于,所述发泡剂为十二烷基硫酸钠或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠其中一种或者两种。
6.根据权利要求3所述的一种高强度轻质保温板,其特征在于,所述早强剂为氯化钙、甲酸钙或三乙醇胺中的一种或者多种。
7.根据权利要求3述的一种高强度轻质保温板,其特征在于,所述憎水剂为有机硅粉末。
8.如权利要求1-7任意所述的一种高强度轻质保温板的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按规定量称取原料,将脱硫石膏、氧化钙和凹凸棒石土输送至管式球磨机内进行粉磨,磨至粒度为40-60目;
(2)将步骤(1)研磨后的原料和剩余原料输送至搅拌机中混合搅拌,搅拌转速为80-
120r/min,搅拌时间为30-50min;
(3)将步骤(2)搅拌后的原料通过气压注入模具内挤压成型,且气压强度设定为0.6-
0.8MPa;
(4)将成型后的保温板进行蒸汽养护,养护温度为60-80℃,养护时间为10-13h,即可。

说明书全文

一种高强度轻质保温板及其生产方法

技术领域

[0001] 本发明涉及保温板领域,尤其是涉及一种高强度轻质保温板及其生产方法。

背景技术

[0002] 随着国民经济的快速发展,人民生活平的不断提高,对能源的消耗也越来越大,能源短缺问题日益突出,因此,节能环保型的建筑材料逐渐被人们所重视,保温板作为建筑材料中的一种,应用广泛,通常下保温板是以树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板,具有一定良好的防潮、防水、保温性能,从而达到节能环保的作用,然而,这类主要以树脂为原料的塑料保温板在不断地改进和完善性能后还是存在以下几个问题:1、抗折抗压强度低;2、防火性能差;3、干密度高,成品质重。因此,研制出一种能够解决上述性能问题的保温板非常有必要。

发明内容

[0003] 本发明的目的是针对现有技术的问题,提供一种高强度轻质保温板及其生产方法,该种保温板具有抗折抗拉强度高、防火性能好等特点,且制备简单,适宜大规模生产。
[0004] 为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现的:
[0005] 一种高强度轻质保温板,包括以下按重量份数计的原料:脱硫石膏40-60份、人造纤维20-30份、10-20份、凹凸棒石土10-20份、聚甲酸酯5-15份、聚苯乙烯8-12份、助剂2-4份和水20-30份。
[0006] 优选地,所述人造纤维为矿岩、含胶棉或玻璃纤维中的一种或者多种。
[0007] 优选地,所述助剂按重量百分比计包括发泡剂20-30%、早强剂35-45%和憎水剂30-40%。
[0008] 进一步地,所述助剂按重量百分比计包括发泡剂25%、早强剂40%和憎水剂35%。
[0009] 优选地,所述发泡剂为十二烷基硫酸钠或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠其中一种或者两种。
[0010] 优选地,所述早强剂为氯化钙、甲酸钙或三乙醇胺中的一种或者多种。
[0011] 优选地,所述憎水剂为有机硅粉末。
[0012] 所述的一种高强度轻质保温板的生产方法,按照以下步骤进行:
[0013] (1)按规定量称取原料,将脱硫石膏、氧化钙和凹凸棒石土输送至管式球磨机内进行粉磨,磨至粒度为40-60目;
[0014] (2)将步骤(1)研磨后的原料和剩余原料输送至搅拌机中混合搅拌,搅拌转速为80-120r/min,搅拌时间为30-50min;
[0015] (3)将步骤(2)搅拌后的原料通过气压注入模具内挤压成型,且气压强度设定为0.6-0.8MPa;
[0016] (4)将成型后的保温板进行蒸汽养护,养护温度为60-80℃,养护时间为10-13h,即可。
[0017] 本发明与现有技术相比,具有如下的有益效果:
[0018] (1)本发明的保温板改变了现有保温板中以树脂为主要原料,以脱硫石膏、人造纤维和凹凸棒石土等为主料,通过加入发泡剂、早强剂和憎水剂等助剂为辅料,经过特定的生产方法,使其产生低密度疏松多孔结构,达到了质轻、保温、隔音、防水等性能要求;
[0019] (2)原料中利用了凹凸棒石土的高粘接性、触变性、绝热性等性能特性,加上主料脱硫石膏和人造纤维具有的高韧性、耐火性及高强度,协同助剂和其他原料使本发明的保温板具有高强度的抗折抗压性和防火性能;
[0020] (3)本发明的保温板原料来源广泛、制备简单、成本低,适宜大规模生产,推动了节能环保型建筑材料的发展,提高了人们生活居住的安全性和舒适性。

具体实施方式

[0021] 下面结合实施例和性能检测对本发明作进一步说明。
[0022] 实施例1
[0023] 一、原料成分
[0024] 一种高强度轻质保温板,包括以下原料:脱硫石膏40kg、人造纤维20kg、氧化钙10kg、凹凸棒石土10kg、聚氨基甲酸酯5kg、聚苯乙烯8kg、助剂2kg和水20kg。
[0025] 其中,所述人造纤维采用含胶硅酸铝棉;
[0026] 所述助剂按重量百分比计包括发泡剂20%、早强剂45%和憎水剂35%;所述发泡剂采用十二烷基硫酸钠;所述早强剂采用三乙醇胺;所述憎水剂采用有机硅粉末。
[0027] 二、生产流程
[0028] 按照以下步骤进行:
[0029] (1)按规定量称取原料,将脱硫石膏、氧化钙和凹凸棒石土输送至管式球磨机内进行粉磨,磨至粒度为40目;
[0030] (2)将步骤(1)研磨后的原料和剩余原料输送至搅拌机中混合搅拌,搅拌转速为80r/min,搅拌时间为50min;
[0031] (3)将步骤(2)搅拌后的原料通过气压注入模具内挤压成型,且气压强度设定为0.6MPa;
[0032] (4)将成型后的保温板进行蒸汽养护,养护温度为60℃,养护时间为13h,即可。
[0033] 实施例2
[0034] 一、原料成分
[0035] 一种高强度轻质保温板,包括以下原料:脱硫石膏50kg、人造纤维25kg、氧化钙15kg、凹凸棒石土15kg、聚氨基甲酸酯10kg、聚苯乙烯10kg、助剂3kg和水25kg。
[0036] 其中,所述人造纤维采用矿岩棉和玻璃纤维的混合物,而上述两者之间的质量比为1:1;
[0037] 所述助剂按重量百分比计包括发泡剂25%、早强剂40%和憎水剂35%;所述发泡剂采用十二烷基硫酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的混合物,而上述两者之间的质量比为2:1;所述早强剂采用氯化钙、甲酸钙和三乙醇胺的混合物,而上述三者之间的质量比为1:
1:2;所述憎水剂采用有机硅粉末。
[0038] 二、生产流程
[0039] 按照以下步骤进行:
[0040] (1)按规定量称取原料,将脱硫石膏、氧化钙和凹凸棒石土输送至管式球磨机内进行粉磨,磨至粒度为50目;
[0041] (2)将步骤(1)研磨后的原料和剩余原料输送至搅拌机中混合搅拌,搅拌转速为100r/min,搅拌时间为40min;
[0042] (3)将步骤(2)搅拌后的原料通过气压注入模具内挤压成型,且气压强度设定为0.7MPa;
[0043] (4)将成型后的保温板进行蒸汽养护,养护温度为70℃,养护时间为12h,即可。
[0044] 实施例3
[0045] 一、原料成分
[0046] 一种高强度轻质保温板,包括以下原料:脱硫石膏60kg、人造纤维30kg、氧化钙20kg、凹凸棒石土20kg、聚氨基甲酸酯15kg、聚苯乙烯12kg、助剂4kg和水30kg。
[0047] 其中,所述人造纤维采用玻璃纤维;
[0048] 所述助剂按重量百分比计包括发泡剂30%、早强剂35%和憎水剂35%;所述发泡剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠;所述早强剂采用甲酸钙和三乙醇胺的混合物,而上述两者之间的质量比为1:1;所述憎水剂采用有机硅粉末。
[0049] 二、生产流程
[0050] 按照以下步骤进行:
[0051] (1)按规定量称取原料,将脱硫石膏、氧化钙和凹凸棒石土输送至管式球磨机内进行粉磨,磨至粒度为60目;
[0052] (2)将步骤(1)研磨后的原料和剩余原料输送至搅拌机中混合搅拌,搅拌转速为120r/min,搅拌时间为30min;
[0053] (3)将步骤(2)搅拌后的原料通过气压注入模具内挤压成型,且气压强度设定为0.8MPa;
[0054] (4)将成型后的保温板进行蒸汽养护,养护温度为80℃,养护时间为10h,即可。性能检测对比
[0055] 对本发明实施例1-3制得的保温板进行抗折抗压强度、燃烧性能、干密度检测与其它市场现有的保温板对比,对比数据见下表1。
[0056] 表1
[0057]
[0058] 其中,燃烧性能等级大小:A1级>A2级>B1级。
[0059] 由上表1可知,本发明的保温板在抗折抗压强度、燃烧性能、干密度都要优于现有市场上较常用的聚氨酯保温板、酚保温板、XPS保温板和EPS保温板。
[0060] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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