一种纳米泡沫材料及其发泡方法

申请号 CN201710093806.3 申请日 2017-02-21 公开(公告)号 CN106830876A 公开(公告)日 2017-06-13
申请人 苏州蓝锐纳米科技有限公司; 发明人 王涛;
摘要 本 发明 公开了一种纳米 泡沫 材料,其由 二 氧 化 硅 纳米颗粒自然 凝结 结合在附着物上,与发泡剂混合后经发泡工序制成。有益效果在于:本发明通过对待加工材料与所述 二氧化硅 纳米颗粒的混合发泡,可有效减轻材料的整体重量,增加材料的强度,且发泡后的材料可直接进行 铸造 或吹铸成型,使用更加方便。
权利要求

1.一种纳米泡沫材料,其特征在于:其由纳米颗粒自然凝结结合在附着物上,与发泡剂混合后经发泡工序制成。
2.根据权利要求1所述的一种纳米泡沫材料,其特征在于:该材料内部的气泡大小可在
1-1000nm内调整。
3.根据权利要求1所述的一种纳米泡沫材料,其特征在于:所述气泡均匀分布于该材料内部。
4.根据权利要求1所述的一种纳米泡沫材料的发泡方法,其特征在于,包括以下步骤:
a:将所述二氧化硅纳米颗粒涂布在待结合材料上;
b:在一定温度下对材料整体进行压延粉碎
c:将步骤b中得到的材料进行高温发泡。
5.根据权利要求4所述的一种纳米泡沫材料的发泡方法,其特征在于,步骤a包括:将二氧化硅纳米颗粒与发泡剂混合后制成浆料,使用涂布机均匀的涂布在附着物上。
6.根据权利要求4所述的一种纳米泡沫材料的发泡方法,其特征在于,步骤b包括:在
300℃-400℃条件下对步骤a中材料进行至少10次以上的轧制
7.根据权利要求4所述的一种纳米泡沫材料的发泡方法,其特征在于,步骤c包括:在
600℃-650℃温度下对所述步骤不中得到的材料进行发泡,发泡时间为3h-4h。

说明书全文

一种纳米泡沫材料及其发泡方法

技术领域

[0001] 本发明属于材料技术领域,具体涉及一种纳米泡沫材料。

背景技术

[0002] 现有的泡沫材料无法控制气泡产生的均匀度和气泡大小,特别是金属泡沫,玻璃泡沫,由于生产技术落后,致使难以发挥材料的优良性能,材料的纳米化能够解决上述问题。而材料的泡沫化已经是材料领域的一个发展趋势,也是解决资源短缺问题的处理方法。

发明内容

[0003] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纳米泡沫材料。
[0004] 本发明通过以下技术方案来实现上述目的:一种纳米泡沫材料,其由纳米颗粒自然凝结结合在附着物上,与发泡剂混合后经发泡工序制成。
[0005] 作为优选,该材料内部的气泡大小可在1-1000nm内调整。
[0006] 作为优选,所述气泡均匀分布于该材料内部。
[0007] 为达到上述目的,本发明提出一种纳米泡沫材料的发泡方法,包括以下步骤:a:将所述二氧化硅纳米颗粒涂布在待结合材料上;
b:在一定温度下对材料整体进行压延粉碎
c:将步骤b中得到的材料进行高温发泡。
[0008] 其中,步骤a具体包括:将二氧化硅纳米颗粒与发泡剂混合后制成浆料,使用涂布机均匀的涂布在附着物上。
[0009] 其中,步骤b具体包括:在300℃-400℃条件下对步骤a中材料进行至少10次以上的轧制
[0010] 其中,步骤c具体包括:在600℃-650℃温度下对所述步骤不中得到的材料进行发泡,发泡时间为3h-4h。
[0011] 有益效果在于:本发明通过对待加工材料与所述二氧化硅纳米颗粒的混合发泡,可有效减轻材料的整体重量,增加材料的强度,且发泡后的材料可直接进行铸造或吹铸成型,使用更加方便。

具体实施方式

[0012] 下面结合实施例对本发明作进一步说明:实施例1:
一种纳米泡沫材料,其由二氧化硅纳米颗粒自然凝结结合在附着物上,与发泡剂混合后经发泡工序制成,该材料内部的气泡大小可在1-1000nm内调整,且所述气泡均匀分布于该材料内部
为达到上述目的,本发明提出一种纳米泡沫材料的发泡方法,包括以下步骤:
a:将所述二氧化硅纳米颗粒涂布在待结合材料上;
b:在一定温度下对材料整体进行压延粉碎;
c:将步骤b中得到的材料进行高温发泡。
[0013] 其中,步骤a具体包括:将二氧化硅纳米颗粒与发泡剂混合后制成浆料,使用涂布机均匀的涂布在附着物上。
[0014] 其中,步骤b具体包括:在400℃条件下对步骤a中材料进行20次的轧制。
[0015] 其中,步骤c具体包括:在650℃温度下对所述步骤不中得到的材料进行发泡,发泡时间为4h。
[0016] 实施例2:一种纳米泡沫材料,其由二氧化硅纳米颗粒自然凝结结合在附着物上,与发泡剂混合后经发泡工序制成,该材料内部的气泡大小可在1-1000nm内调整,且所述气泡均匀分布于该材料内部
为达到上述目的,本发明提出一种纳米泡沫材料的发泡方法,包括以下步骤:
a:将所述二氧化硅纳米颗粒涂布在待结合材料上;
b:在一定温度下对材料整体进行压延粉碎;
c:将步骤b中得到的材料进行高温发泡。
[0017] 其中,步骤a具体包括:将二氧化硅纳米颗粒与发泡剂混合后制成浆料,使用涂布机均匀的涂布在附着物上。
[0018] 其中,步骤b具体包括:在300℃条件下对步骤a中材料进行10次的轧制。
[0019] 其中,步骤c具体包括:在600℃温度下对所述步骤不中得到的材料进行发泡,发泡时间为3h。本实施例与实施例1的区别仅在于,本实施例在发泡过程中的发泡较实施例1更易控制。
[0020] 实施例3:一种纳米泡沫材料,其由二氧化硅纳米颗粒自然凝结结合在附着物上,与发泡剂混合后经发泡工序制成,该材料内部的气泡大小可在1-1000nm内调整,且所述气泡均匀分布于该材料内部
为达到上述目的,本发明提出一种纳米泡沫材料的发泡方法,包括以下步骤:
a:将所述二氧化硅纳米颗粒涂布在待结合材料上;
b:在一定温度下对材料整体进行压延粉碎;
c:将步骤b中得到的材料进行高温发泡。
[0021] 其中,步骤a具体包括:将二氧化硅纳米颗粒与发泡剂混合后制成浆料,使用涂布机均匀的涂布在附着物上。
[0022] 其中,步骤b具体包括:在350℃条件下对步骤a中材料进行15次的轧制。
[0023] 其中,步骤c具体包括:在630℃温度下对所述步骤不中得到的材料进行发泡,发泡时间为3.5h。
[0024] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
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