一种可吸附异味的抑菌蒸压加气混凝土及其制作方法

申请号 CN201510757138.0 申请日 2015-11-10 公开(公告)号 CN105439503A 公开(公告)日 2016-03-30
申请人 当涂县科辉商贸有限公司; 发明人 董良清;
摘要 本 发明 公开了一种可 吸附 异味的抑菌蒸压加气 混凝土 砌 块 ,通过对竹 纤维 进行乙酰化反应封闭了 纤维素 中游离的羟基,提高了材料的疏 水 性能和热 稳定性 ,再配合物理改性方法添加其他有效成分,改善了纤维在蒸压加气混凝土中耐久性和分散性,添加的玉石粉增加了砌块的强度、表观 密度 和抑菌性,添加的木薯渣解决了环境污染的问题,代替了 石膏 的作用,降低了生产成本,并且实现节能环保、变废为宝的主题,本发明工艺简单,易操作,生产成本低,产品具有抑菌可吸附异味、强度高、收缩率低等优点,且自重小,作为建筑用砖使用,其密度仅为黏土砖的1/3,可大大减轻 建筑物 自重,使用寿命也与建筑物同步,不存在二次保温和维护的后顾之忧。
权利要求

1.一种可吸附异味的抑菌蒸压加气混凝土,其特征在于,由下列重量份的原料制成:碎砾石39-42、木薯渣14-16、玉石粉19-23、炭黑N660 10-12、粉膏0.07-0.09、
4.5-5.1、纳米3-5、乙酸酐56-58、松香乳液4-6、腰果壳油3-5、竹纤维6-8、环烷酸钡
1.1-1.4、适量水。
2.根据权利要求1所述的一种可吸附异味的抑菌蒸压加气混凝土砌块的制作方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将竹纤维放入烘箱中于105℃干燥1-2小时,同时用汽蒸预处理20-40分钟放入反应罐中,加入乙酸酐、纳米氧化钾搅拌混匀静置3-5小时,然后加热至100-140℃反应2-3小时,用清水漂洗至中性烘干,喷洒雾状腰果壳油干燥;
(2)将碎砾石、木薯渣、玉石粉用5-8%盐酸溶液浸泡3-4小时,洗涤至中性,于650-740℃下煅烧4-5小时,冷却至120-130℃加入松香乳液研磨30-50分钟;
(3)将步骤(2)物料投入搅拌机中,加水搅拌成浆,加入步骤(1)物料、炭黑N660搅拌
2min,加入水泥搅拌1min,再加入铝粉膏及其他剩余成分搅拌30s 制得浆料,水料比为
0.53;
(4)将步骤(3)制得的浆料入模,静置发气初养2-4小时,切除超出模具部分,脱模放入反应釜内,控制温度150-170℃进行高温蒸养8-12小时,出料。

说明书全文

一种可吸附异味的抑菌蒸压加气混凝土及其制作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及加气砌块技术领域,具体涉及一种可吸附异味的抑菌蒸压加气混凝土砌块及其制作方法。

背景技术

[0002] 作为新型墙体材料的重要品种之一,蒸压加气混凝土砌块与传统的黏土烧结砖相比具有保温隔热效果好、防火性能好、隔音、质轻、环保等众多优点。然而,加气混凝土砌块体积变形系数偏大、强度偏低、吸率大,且砌筑成墙体时,墙体易出现裂缝,抹灰层易产生大面积龟裂、空鼓和脱落现象,表现出明显的脆性,在一定程度上阻碍了蒸压加气混凝土砌块的进一步应用和推广。纤维作为一种很好的水泥基体增强材料自20世纪起就被广泛的应用到传统的普通混凝土制品中,其相关理论也得到了较为充足和深入的研究。然而由于蒸压加气混凝土砌块在产业化生产过程中,一般采用丝对初凝后的加气混凝土进行切割成型,掺入过多的纤维会对加气混凝土的切割有所影响,使得纤维在蒸压加气混凝土中应用效果不是特别显著,阻碍了其在蒸压加气混凝土砌块中应用范围,也严重影响了蒸压加气混凝土砌块的产品质量和性能。

发明内容

[0003] 本发明的目的就是提供一种可吸附异味的抑菌蒸压加气混凝土砌块及其制作方法,以克服现有技术的不足。
[0004] 本发明的目的是这样实现的:一种可吸附异味的抑菌蒸压加气混凝土砌块,其特征在于,由下列重量份的原料制成:
碎砾石39-42、木薯渣14-16、玉石粉19-23、炭黑N660 10-12、粉膏0.07-0.09、水泥4.5-
5.1、纳米3-5、乙酸酐56-58、松香乳液4-6、腰果壳油3-5、竹纤维6-8、环烷酸钡1.1-
1.4、适量水。
[0005] 所述的一种可吸附异味的抑菌蒸压加气混凝土砌块的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将竹纤维放入烘箱中于105℃干燥1-2小时,同时用汽蒸预处理20-40分钟放入反应罐中,加入乙酸酐、纳米氧化钾搅拌混匀静置3-5小时,然后加热至100-140℃反应2-3小时,用清水漂洗至中性烘干,喷洒雾状腰果壳油干燥;
(2)将碎砾石、木薯渣、玉石粉用5-8%盐酸溶液浸泡3-4小时,洗涤至中性,于650-740℃下煅烧4-5小时,冷却至120-130℃加入松香乳液研磨30-50分钟;
(3)将步骤(2)物料投入搅拌机中,加水搅拌成浆,加入步骤(1)物料、炭黑N660搅拌
2min,加入水泥搅拌1min,再加入铝粉膏及其他剩余成分搅拌30s 制得浆料,水料比为
0.53;
(4)将步骤(3)制得的浆料入模,静置发气初养2-4小时,切除超出模具部分,脱模放入反应釜内,控制温度150-170℃进行高温蒸养8-12小时,出料。
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