一种岩片真石漆及其制备方法

申请号 CN201610781542.6 申请日 2016-08-31 公开(公告)号 CN106431078A 公开(公告)日 2017-02-22
申请人 铃鹿复合建材(上海)有限公司; 发明人 程健丽;
摘要 本 发明 涉及涂料制备技术领域,具体涉及一种岩片真石漆及其制备方法。所述方法包括如下步骤:将建筑 纤维 素在 水 中进行高速分散至分散均匀;低速分散,依次加入PH调节剂、杀菌防霉剂、分散剂及消泡剂;缓慢加入木质 纤维素 ,高速分散10min;加入纯丙乳液及成膜助剂,分散均匀;将PU 增稠剂 防冻剂混合均匀,然后缓慢加入;缓慢搅拌,加入天然彩砂及复合岩片并混合均匀;打包分装,得到岩片真石漆成品。本发明的有益效果为:1、岩片真石漆极大降低了装修涂层的重量,相对于传统石材极大降低了安全隐患;2、相比传统石材,岩片真石漆降低了能耗,环保节能。
权利要求

1.一种岩片真石漆,其特征在于,由以下重量比的原料配制而成:
2.一种岩片真石漆的制备方法,用于制备上述权利要求1的岩片真石漆,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)将建筑纤维素在中进行高速分散至分散均匀;
(2)低速分散,依次加入PH调节剂、杀菌防霉剂、分散剂及消泡剂;
(3)缓慢加入木质纤维素,高速分散10min;
(4)加入纯丙乳液及成膜助剂,分散均匀;
(5)将PU增稠剂防冻剂混合均匀,然后缓慢加入;
(6)缓慢搅拌,加入天然彩砂及复合岩片并混合均匀;
(7)打包分装,得到岩片真石漆成品。

说明书全文

一种岩片真石漆及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及涂料制备技术领域,具体涉及一种岩片真石漆及其制备方法。

背景技术

[0002] 花岗岩是一种高贵高雅的装饰材料,但是在实际应用过程中,由于其重量较大而易形成安全隐患,而且耗能过大,不符合环保的发展趋势。基于此,工程外墙涂料发展出一系列仿石涂料。
[0003] 然而传统仿石涂料难以表现出花岗多层次的涂纹效果,本发明在传统仿石涂料的基础之上按照一定比例添加复合岩片,调制出一种比传统仿石涂料效果更佳逼真、施工工艺更佳简单的岩片真石漆。该产品效果十分接近传统花岗岩,具有强烈的质感、优异的耐候和耐沾污能,在有效降低装饰层重量的同时极大降低了安全隐患,而且有效降低了装修能耗,十分符合未来的环保发展要求。

发明内容

[0004] 为了实现上述目的,本发明提供一种岩片真石漆及其制备方法。本发明的技术方案具体如下:一种岩片真石漆,由以下重量比的原料配制而成:
[0005]
[0006]
[0007] 一种岩片真石漆的制备方法,用于制备上述的岩片真石漆,所述方法包括如下步骤:
[0008] (1)将建筑纤维素在中进行高速分散至分散均匀;
[0009] (2)低速分散,依次加入PH调节剂、杀菌防霉剂、分散剂及消泡剂;
[0010] (3)缓慢加入木质纤维素,高速分散10min;
[0011] (4)加入纯丙乳液及成膜助剂,分散均匀;
[0012] (5)将PU增稠剂防冻剂混合均匀,然后缓慢加入;
[0013] (6)缓慢搅拌,加入天然彩砂及复合岩片并混合均匀;
[0014] (7)打包分装,得到岩片真石漆成品。
[0015] 本发明的有益效果为:
[0016] 1、岩片真石漆极大降低了装修涂层的重量,相对于传统石材极大降低了安全隐患;
[0017] 2、相比传统石材,岩片真石漆降低了能耗,环保节能;
[0018] 3、复合岩片的加入使得产品获得了更佳强烈的质感,相比较传统仿石材料更佳接近花岗岩高贵典雅的效果;
[0019] 4、纯丙乳液及天然彩砂的使用使得产品具有极其优异的耐候、耐沾污能力。

具体实施方式

[0020] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细描述。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
[0021] 相反,本发明涵盖任何由权利要求定义的在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步,为了使公众对本发明有更好的了解,在下文对本发明的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本发明。
[0022] 本发明的第一实施例提供一种岩片真石漆,所述的岩片真石漆由以下重量比的原料配制而成:
[0023]
[0024]
[0025] 其中所述建筑纤维素为羟乙基纤维素、甲基纤维素、羧甲基纤维素、乙基纤维素或羟丙基纤维素其中的一种或多种;所述PH调节剂为AMP95;其中的杀菌防霉剂为现有技术中在涂料应用中较为常见的具有杀菌防霉功能的,例如可以为正辛基卡松,但并不限于仅为正辛基卡松;所述分散剂为低分子蜡类分散剂;所述消泡剂为矿物油消泡剂;所述成膜助剂为2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯;所述防冻剂为醇类防冻剂;
[0026] 所述复合岩片质量份数比例为5-6份的滑石粉、20-22份的硫酸钡、15-17份的、1-2的白粉、40-45份的水性树脂;将上述滑石粉、硫酸钡、碳酸钙、钛白粉及水性树脂混合,在高温高压下混合、温度控制在100-120℃下进行搅拌,搅拌速度为300-330r/min。
[0027] 一种岩片真石漆的制备方法,用于制备上述的岩片真石漆,所述方法包括如下步骤:
[0028] (1)将建筑纤维素在水中进行高速分散至分散均匀;
[0029] 所述高速分散的速度为300-400r/min,分散至均匀即可,一般时间维持在5-15min;
[0030] (2)低速分散,依次加入PH调节剂、杀菌防霉剂、分散剂及消泡剂;
[0031] 所述低速分散的搅拌速度为50-70r/min,时间为20min;
[0032] (3)缓慢加入木质纤维素,高速分散10min;
[0033] 分散速度为250-350r/min;
[0034] (4)加入纯丙乳液及成膜助剂,分散均匀;
[0035] 分散速度为100-120r/min;
[0036] (5)将PU增稠剂防冻剂混合均匀,然后缓慢加入;
[0037] 在保持步骤(4)的转速下,进行步骤(5)的添加动作;
[0038] (6)缓慢搅拌,加入天然彩砂及复合岩片并混合均匀;
[0039] 将在混合过程中,需要进行高温增压搅拌,温度在100-120℃、搅拌速度为200-220r/min;
[0040] (7)打包分装,得到岩片真石漆成品。
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