目前保温市场上采用聚苯板、密质聚苯板和保温砂浆(水泥混合聚苯颗粒)的 保温材料在技术上都存在自身无法克服的缺陷和不尽如人意的部分。
聚苯板是从石油中提炼出的有机材料。受温度影响敏感，分子活动非常活跃。 耐热温度只有70℃，经实验测得70℃时，48小时后尺寸变化率达到5％。中国东北 地区冬季户外温度为-45℃～-20℃，南方地区夏季墙面温度最高可达到70℃～75 ℃。聚苯板材料受室外空气温度的剧烈变化，本性上就无法改变膨胀和翘曲。以上 数据证明，翘曲、开裂不可避免。使用聚苯板出现问题是必然的，出现问题的时间 长短取决于粘结物体，通常选用纤维素醚和丙烯酸作为粘结体，混合水泥砂浆。这 三种物质都有老化期和导热系数。既不能阻止聚苯板的翘曲、开裂；也会进一步加 剧温度的传导。加之聚苯板施工上采用铆钉稳固上墙。这种施工方法使得聚苯板与 墙面产生空鼓距离。存在距离的好处是在一定程度上对阻止了温度的向内传导。面 临的问题是，一旦聚苯板翘曲，冷、热气流就进入空鼓距离，成为冷、热气流储存 点，储存到一定值，内墙就成为桥体，破坏了室内的恒温环境。不能改变聚苯板的 本性就不能解决翘曲、开裂的问题，这也是中外科学家在使用聚苯板上至今难以攻 克的问题。作为聚苯板生产的主要原料苯乙烯和丁烷在燃烧时会产生大量的苯和一 氧化碳等有害气体。一旦燃烧起来，人吸入该种有害气体，便丧失自救能力，最终 丧命。中国的居住环境又相当密集，一旦产生燃烧，就会造成大面积的人员伤亡， 使人民都生活在不安全的隐患中。聚苯为石油中的提取物，中国的保温材料均采用 聚苯板，必会大量进口石油，进而引起世界性石油价格上涨；同时也会反过来导致 聚苯板材料的昂贵。造成外汇大量的流失之外，如单独依靠聚苯板进行保温，造成 全国的保温结果计划无法顺利实施，使保温政策无法贯彻始终，中途夭折。
保温砂浆仅由水泥加聚苯颗粒外加粘接剂混合而成。水泥的导热系数高到 1-2w/m·k，包裹导热系数为0.042-0.043w/m·k的聚苯颗粒，所形成的水泥聚苯砂 浆导热系数为0.095-0.098w/m·k。经由上海建委测试中心测试结果显示，现市场 上使用保温砂浆导热系数在0.1-0.2w/m·k，根本不符合国家要求保温材料的导热 系数在0.06w/m·k以下的规范。由于水泥的导热系数高，水泥黏结物间存在微传 导。水泥黏结物间存在微传导即是指冷、热气流先在微距离中积聚，积聚开始时水 泥还能像水流的过滤网一样产生一定阻隔效果，一定时间的积聚，墙体储存冷、热 空气达到一定值，使内墙成为冷、热桥体，将冷、热气流导入室内，导致室外的冷、 热气流传导进室内，最终破坏了室内空间的恒温条件。
现有保温材料不能确实真正达到保温要求。(以上海地区为例，二级节能要求 达到55.6％的节能指标；北京地区三级节能要求达到65％)。随着国家节能事业的日 益规范和完善，节能要求的普遍提高。现北京地区的节能要求规定达到节能65％。 面对这一要求和标准的具体实施，现惯用的保温外墙体系，聚苯板、密质板将面临 技术和施工上的实际问题：聚苯板的导热系数为0.04w/m·k，密质板的导热系数 为0.027-0.029w/m·k，密质板的导热系数虽好，但使用在高层建筑上其抗风压值 就不能承受。水泥聚苯砂浆的导热系数在0.095-0.098w/m·k，要达到65％的保温节 能指标，厚度将厚至10或15cm。此种厚度将大大加重墙体的承重力，使建筑物的 负载力加大。也有提出“三明治”法即用左右两边3cm的水泥聚苯砂浆中间夹聚苯 板上墙。出现的问题首先是两边的水泥聚苯砂浆不能和聚苯板稳固结合，容易造成 脱落的情况。又墙体为无机物，水泥聚苯砂浆为有机物，无机和有机两种物质不能 很好结合，一旦脱落，将会造成人员伤亡，存在极大的安全隐患。
现屋面大多保温都采用普通聚苯板拼凑而成，其抗压力极差，一般在3-4kg， 易碎易破。施工时施工人员容易将聚苯板弄破、弄坏。破碎点即漏温点，丧失了保 温的效果。

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种新的建筑物外墙 保温材料。
本发明所要解决的技术问题是通过以下技术途径来实现的：
一种建筑物屋顶用的保温材料，由以下重量份的组分组成：酸化镁保温材料添 加剂90-98份、聚苯乙烯颗粒2-10份；
优选的，各组分的重量份是：酸化镁保温材料添加剂94.3份、聚苯乙烯颗粒 5.7份。
其中，所述的酸化镁保温材料添加剂可以通过商业途径购买得到(例如，可购 自上海裕宸科技有限公司生产的商品名称为“双衡”牌保温材料)，也可通过以下 方法制备得到：按以下重量百分比称取各组分：酸化镁粉剂52-54％，酸化镁晶格体 25-35％，超微建材高效添加剂8-12％和植物纤维6-8％；将以上各组分均匀的混合 在一起，即得。上述各组分的重量百分比优选为：酸化镁粉剂54％，酸化镁晶格体 30％，超微建材高效添加剂10％和植物纤维6％。
所述的酸化镁粉剂的制备方法如下：将含镁率达到85％以上氧化镁矿石投掷在 (5％强硫酸+95％清水)强酸溶液中浸泡，酸化后进行烧结、制成粉剂即为酸化镁 粉剂。
所述的酸化镁晶格体的制备方法如下：将含镁率达到75-85％以上氧化镁矿石投 掷在(35％强硫酸+65％清水)强酸溶液中浸泡，酸化后通过180℃反应釜进行结晶， 产生酸化镁晶格体。
所述的超微建材高效添加剂为专利号为ZL200310113325.2专利所公开的超微 建材高效添加剂。
所述的植物纤维可为任意一种植物纤维，例如为稻草、麦杆、棉杆，或者将纸 箱打浆后所得到的植物纤维，优选为棉杆纤维。
酸化镁本身是粉剂，酸化镁、酸化镁晶格体和超微建材高效添加剂合成极好的 包裹材料，包裹聚苯乙烯颗粒，聚苯乙烯颗粒是极好的保温材料，导热系数为0.042 w/m·k。聚苯乙烯颗粒来自对城市废弃饭盒和包装废旧泡沫塑料的回收利用，解决 城市白色污染转化为城市保温材料。
酸化镁加入超微建材高效添加剂，超微建材高效添加剂随水分子的挥发增大内 聚力，加大密集度，缩小体积，与酸化镁形成胶黏包裹体。在酸化镁胶黏包裹体中 混合人少量的植物纤维，酸根进入到植物纤维，保证了纤维的不腐烂，同时中和了 酸化镁的酸性，使整体物料改性为中性。
保温材料中的超微建材高效添加剂有极强的渗透性，在坯刮浆料过程中，超微 建材高效添加剂渗透进墙体，如同铆钉锁在墙上，物料与墙体形成无界面的结合。 加之，保温浆料1000℃不燃，一旦房间出现火灾，更不会蔓延、波及到其他房间。墙 体隔音效果为甲级，杜绝了马路上的嘈杂汽笛声，可为居民营造一个安静、舒适、 安全、四季如春的环境。
酸化镁晶格体呈玻璃状晶体(图1)，分子量小于水，能迅速融于水。晶格体如 同氧化镁和氯化镁的晶结格，但具有不分散、不还原的强硬度。用一种稳定性极好 的矿物分子对一种活跃性极强的分子进行稳固。将原来微碱性的阳离子通过酸性转 化为阴离子，两者结合为稳定相融体，再通过固体晶结法，3天形成初步晶结，7 天晶结格基本完成，随着时间的延长，晶格体逐步加强，使酸性晶格体的强度达到 硅酸水泥的强度和硬度。
酸化镁保温材料添加剂有强大的内聚力和良好的阻温效果，将聚苯颗粒包裹在 其内，保护有机物性聚苯颗粒不与冷、热气流接触，延缓了聚苯颗粒的老化期。酸 化镁保温材料添加剂的耐高温稳定性十分好，高温1700℃分子结构不起任何变化。 聚苯颗粒燃烧就会产生大量的毒气，用不燃体的酸化镁保温材料添加剂对其进行包 裹，保证燃点接触不到聚苯颗粒，整个物料成为不燃体。解决了聚苯颗粒一旦燃烧 产生毒气的弊端。同时控制住物料的吸水率在技术指标范围内。
一种制备本发明保温材料的方法，步骤如下：按下述重量份称取各原料：酸化 镁保温材料添加剂90-98份和聚苯乙烯颗粒2-10份；将上述各组分混合后，搅拌均 匀即得。
本发明保温材料的应用方法：将本发明保温材料与0.9-1倍的防水溶液混合搅 拌，在做屋面保温施工时，倒入屋顶施工层上，凿平，厚度在4-6cm；在本发明保 温材料上再涂抹一定尺寸水泥防护层，在保护层上涂抹一层防水层(图2)。
本发明保温材料可彻底阻断冷、热温度的传导，解决了渗水、漏水的问题，解 决了世界性的屋面保温的技术问题，本发明保温材料与墙面结合是无机物与无机物 的结合，十分牢固，同时具有保温和极好的防水作用，可杜绝有机物与无机墙面结 合所产生开裂、脱落的可能和现象。本发明保温材料运用在屋面和地下室保温项目 上，不管多大面积的屋面或地下室，其浆体坯刮法使整个物料形成一个整体，其抗 压强度在4000kg左右。
附图说明
图1酸化镁晶格体的晶相图。
图2本发明保温材料的施工示意图。

以下通过实施例来进一步描述本发明，应该理解的是，这些实施例仅用于例证 的目的，决不限制本发明的范围。
实施例1
聚苯乙烯颗粒的制备：将回收的废聚苯板粉碎后过60～80目筛即得。
将酸化镁保温材料添加剂90kg(购自上海裕宸科技有限公司生产的商品名称为 “双衡”牌保温材料)和聚苯乙烯颗粒10kg混合均匀，即得。应用时，加入90kg防 水液，混合均匀；倒入屋顶施工层上，凿平，厚度在4cm，同时可在本发明保温材 料上再涂抹5cm水泥防护层，在保护层上涂抹一层防水层。
经检测，本发明保温材料的保温性能参数见表1。
表1本发明保温材料的保温性能参数
检验项目  检验值 单项判定 导热系数w/m·k  0.045 合格 蓄热系数w/m·k  0.095 合格
实施例2
聚苯乙烯颗粒的制备：将回收的废聚苯板粉碎后过60～80目筛即得。
将酸化镁保温材料添加剂90kg(购自上海裕宸科技有限公司生产的商品名称为 “双衡”牌保温材料)和聚苯乙烯颗粒10kg混合均匀，即得。应用时，加入100kg 防水液，混合均匀；倒入屋顶施工层上，凿平，厚度在4cm，同时可在本发明保温 材料上再涂抹5cm水泥防护层，在保护层上涂抹一层防水层。
经检测，本发明保温材料的保温性能参数见表2。
表2本发明保温材料的保温性能
检验项目  检验值 单项判定 导热系数w/m·k  0.042 合格 蓄热系数w/m·k  0.093 合格
实施例3
聚苯乙烯颗粒的制备：将回收的废聚苯板粉碎后过60～80目筛即得。
将酸化镁保温材料添加剂94.3kg(购自上海裕宸科技有限公司生产的商品名称 为“双衡”牌保温材料)和聚苯乙烯颗粒5.7kg混合均匀，即得。应用时，加入90kg 防水液，混合均匀；倒入屋顶施工层上，凿平，厚度在4cm，同时可在本发明保温 材料上再涂抹5cm水泥防护层，在保护层上涂抹一层防水层。
经检测，本发明保温材料的保温性能参数见表3。
表3本发明保温材料的保温性能参数
检验项目  检验值 单项判定 导热系数w/m·k  0.041 合格 蓄热系数w/m·k  0.094 合格
试验例1本发明保温材料与水泥包裹聚苯颗粒的保温砂浆的保温性能对比试验
检测对象：本发明保温材料；水泥包裹聚苯颗粒的保温砂浆。
检测方法：行业标准方法。
检测结果见表4。
表4本发明保温材料与水泥包裹聚苯颗粒的保温砂浆的保温性能对比试验 结果
检测项目名称及 单位  水泥聚苯砂浆  酸化镁保温材料添加剂包裹聚苯颗  粒保温材料 导热系数w/m·k  0.065  0.045
检测结果表明，本发明保温材料的导热系数要明显低于用水泥包裹聚苯颗粒 的保温砂浆的导热系数。