一种装饰型材及其生产工艺

申请号 CN200710110484.5 申请日 2007-06-08 公开(公告)号 CN100494111C 公开(公告)日 2009-06-03
申请人 陈世画; 发明人 陈世画;
摘要 本 发明 涉及一种装饰 型材 ,由以下重量比原料制成:重质 碳 酸 钙 30%-35%, 尾矿 砂20%-25%, 造纸 污泥 10%-15%, 农作物 秸秆10%-15%,废旧塑料25%-30%,化工助剂5%-6%;生产工艺包括以下步骤:称取原料并投进高速混合 烘干机 ,原料混合均匀、 水 分烘干;将物料放入 造粒 机内挤出切割成片粒;将片粒放入挤出 压板 成型机内二次混炼高压挤出形成成型基材;将基材打磨,开槽、开 榫 ;将产品放入激光转印机印出表面花纹和木纹;将产品放入表面耐磨处理生产线,成品检查 包装 入库。本发明有益效果:装饰型材具备热传导性能好、热 稳定性 能好、环保性能好、抗 变形 性好、防静电好、弹性好的要求,产品 质量 好,绿色环保、造价低。
权利要求

1、一种装饰型材,其特征在于:其由以下重量百分比的原料制成:重质 30%-35%,尾矿砂20%-25%,造纸污泥10%-15%,农作物秸秆10%-15%, 废旧塑料25%-30%,化工助剂5%-6%,所述化工助剂由以下重量含量组份组成: 热稳定剂30%-35%、硬脂酸10%-15%、氯化聚乙烯20%-25%、白粉6%-12%、 石蜡12%-20%、抗化剂5%-10%、防紫外线剂5%-10%。
2、权利要求1所述的装饰型材的生产工艺,其特征在于包括以下步骤:
(1)按原料配比称取各原料并一次性投进高速混合烘干机,开动烘干机, 高速运转30-50分钟,使原料混合均匀、分烘干并自动升温到140-180℃;
(2)将步骤1生产出来的物料直接放入120型造粒机内,经混炼高压使 之挤出切割成片粒;
(3)将步骤2生产出来的片粒放入90型或150型挤出压板成型机内经 过第二次混炼高压挤出,在机头模具形成成型基材,切断成板;
(4)将步骤3生产出来的基材用打磨机打磨,呈现出木质表纹、然后开 槽、开
(5)将步骤4生产的产品放入激光转印机,经高温印出表面花纹和一切 木纹;
(6)将步骤5生产的产品放入表面耐磨处理生产线,经过成品检查,包 装入库。

说明书全文

技术领域

发明属于建材领域,尤其涉及一种装饰型材及其生产工艺。

背景技术

现有的装饰板材,诸如大理石、实木地板、强化地板都存在一些缺陷,例 如甲超标、怕、怕火、变形、起拱、爆裂、抗冲击、不耐污染、不防滑、 不隔音、安装复杂、保养麻烦等。

发明内容

本发明的目的是提供一种装饰型材及其生产工艺,所述装饰型材具备热传 导性能好、热稳定性能好、环保性能好、抗变形性好、防静电好、弹性好的要 求,产品质量好,绿色环保而且造价低。
本发明所述的装饰型材由以下重量百分比的原料制成:重质 30%-35%,尾矿砂20%-25%,造纸污泥10%-15%,农作物秸秆10%-15%,废旧塑 料25%-30%,化工助剂5%-6%。
其中所述化工助剂含有:热稳定剂、硬脂酸、氯化聚乙烯、白粉、石蜡、 抗化剂、防紫外线剂;所述化工助剂各组成部分重量含量为:热稳定剂 30%-35%,硬脂酸10%-15%,氯化聚乙烯20%-25%,钛白粉6%-12%、石蜡12%-20%, 抗氧化剂5%-10%,防紫外线剂5%-10%。
优选地,本发明所述的装饰型材由以下重量百分比的原料制成:重质碳酸 钙30%,尾矿砂20%,造纸污泥10%,农作物秸秆10%,废旧塑料25%,化工助 剂5%。
本发明所述的装饰型材生产工艺包括以下步骤:
(1)按原料配比称取各原料并一次性投进高速混合烘干机,开动烘干机, 高速运转30-50分钟,使原料混合均匀、水分烘干并自动升温到140-180℃;
(2)将步骤1生产出来的物料直接放入120型造粒机内,经混炼高压使之 挤出切割成片粒;
(3)将步骤2生产出来的片粒放入90型或150型挤出压板成型机内经过 第二次混炼高压挤出,在机头模具形成成型基材,切断成板;
(4)将步骤3生产出来的基材用打磨机打磨,呈现出木质表纹、然后开 槽、开
(5)将步骤4生产的产品放入激光转印机,经高温印出表面花纹和一切 木纹;
(6)将步骤5生产的产品放入表面耐磨处理生产线,经过成品检查,包 装入库。
本发明的有益效果为:本发明的制成品具有防水、防潮、防虫、防腐、防 静电、隔音、密度高、抗冲击强、抗紫外线、抗老化、无需干燥、防腐处理; 可钉、可锯、可刨等优点,精密度和光泽度高达百分之九十八以上。产品结构 科学、造型美观、色泽丰富多彩,不怕吹、日晒、雨淋;不发霉、不开裂、 不翘曲、无色差、无毒、无害,可回收利用的绿色产品,出口免检。产品免油 漆处理,安装表面无钉眼技术,有实木的自然高贵特征;安装简便,比传统地 板安装速度快50%;拼装简易,不须木龙骨和防水膜、胶水,直接地面拼装(若 地面不平整,只须少许水泥补平即可),施工效率高,舌榫和企口形成精确咬接, 安装简便、拆卸自如、无色差、无龟裂翘曲,仅需相互插嵌即可;省心省力, 可以从房间的任意一开始铺装,没有方向性限制,无多余缝隙;生产过程中 无“三废”产生,对环境无污染,对人体无危害,且产生的废品可粉碎后重新 再生产。

具体实施方式

实施例1
本发明实施例所述的装饰型材由以下原料制成:
重质碳酸钙:  30千克(目数:300-400)
尾矿砂:      20千克(目数:50-100)
造纸污泥:    10千克
农作物秸秆粉:10千克(目数:30-50)
废旧塑料:    25千克(目数:30-50)
化工助剂:    5千克
上述化工助剂的组成可以有以下几种配方:
  1 2 3 4 5 热稳定剂 1500g 1500g 1650g 1700g 1750g 硬脂酸 750g 600g 500g 550g 500g 氯化聚乙烯 1000g 1250g 1000g 1000g 1100g 钛白粉 300g 450g 300g 300g 300g 石蜡 600g 700g 1000g 900g 800g 抗氧化剂 350g 250g 400g 250g 270g 防紫外线剂 500g 250g 250g 300g 280g
本发明实施例所述的装饰型材生产工艺包括以下步骤:(1)按生产原料配 比,称取生产原料各组成部分,一次性投进高速混合烘干机,开动烘干机,高 速运转30-50分钟使生产原料各部分混合均匀,水分烘干并自动升温到140-180 度,混合物发生分解反应同时处理材料中的杂质;(2)将步骤1生产出来的物 料直接放入120型造粒机内,经混炼高压使之挤出切割成片粒;(3)将步骤2生 产出来的片粒放入90型或150型挤出压板成型机内经过第二次混炼高压挤出, 在机头模具形成基材,切断成板;(4)将步骤3生产出来的基材用打磨机打磨, 呈现出木质表纹、然后开槽、开榫;(5)将步骤4生产的产品放入激光转印机, 经高温印出表面花纹和一切木纹;(6)将步骤5生产的产品放入表面耐磨处理 生产线,经过成品检查,包装入库。
实施例2
本发明实施例所述的装饰型材由以下原料制成:
重质碳酸钙:  35千克(目数:300-400)
尾矿砂:      25千克(目数:50-100)
造纸污泥:    15千克
农作物秸秆粉:15千克(目数:30-50)
废旧塑料:    30千克(目数:30-50)
化工助剂:    5千克
上述化工助剂的组成可以有以下几种配方:
  1 2 3 4 5 热稳定剂 1500g 1500g 1650g 1700g 1750g 硬脂酸 750g 600g 500g 550g 500g
  氯化聚乙烯 1000g 1250g 1000g 1000g 1100g 钛白粉 300g 450g 300g 300g 300g 石蜡 600g 700g 1000g 900g 800g 抗氧化剂 350g 250g 400g 250g 270g 防紫外线剂 500g 250g 250g 300g 280g
本实施例所述的装饰型材生产工艺与实施例1所述相同。
本发明工艺制成的产品共有三大系列:室内外地板系列、室内装修、板、 窗系列、各种装饰线条系列:(1)室内外地板系列:规格有户外地板、室内地 板。该系列有各式各样的地板,安装方便,是代替瓷砖、大理石、强化地板、 实木地板等最理想的材料;(2)室内外装修板材系列:景观材料、室内外门板、 面板、地面板、中空板、豪华墙裙板、天花顶板、家具材料汽车地板、企口地 面板、规格可依照室内大小高低来设计生产;(3)各种装饰线条系列:种类有 各种规格的门套、贴脚线、压条、阴条。这三大系列产品广泛应用于各种室内 外场所,如船甲板、游泳池、海滩、草地、公园、旅游景观等;室内主要用于 阳台、窗台、洗手间,桑拿房、厨房、商务楼、办公楼、家庭装饰、娱乐场所 等。
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